La soldadura MIG es uno de los métodos de soldadura más populares que existen. Considerado uno de los métodos de soldadura más fáciles de aprender, existen dos tipos de soldadura MIG: con gas y sin gas. Hay muchas similitudes entre los dos, junto con ventajas y desventajas específicas de cada uno.
Las soldadoras MIG sin gas (también conocidas como núcleo de fundente autoprotegido) son capaces de soldar metales más gruesos que las soldadoras MIG a gas, incluido el metal que tiene óxido, suciedad, pintura, etc. Son más portátiles, tienen una mayor productividad y se pueden usar al aire libre o en interiores. condiciones de viento sin contaminar el baño de soldadura.
En este artículo, analizamos las ventajas y desventajas de las soldadoras MIG sin gas y cómo se comparan con las soldadoras MIG a gas. Para obtener más información sobre las capacidades y la eficiencia de las soldadoras MIG sin gas, cómo se comparan las soldadoras MIG sin gas con las soldadoras MIG con gas y qué tan bien funcionan las soldadoras MIG multipropósito, siga leyendo.
¿Cuál es la diferencia entre la soldadura MIG con gas y sin gas?
Hay algunos factores clave que separan a los soldadores MIG a gas de los soldadores MIG sin gas. Ambos utilizan el método de soldadura MIG, o gas inerte metálico. Debido a la naturaleza de la soldadura MIG, se necesita una sustancia protectora para evitar la corrupción, que es donde entra en juego la principal diferencia entre la soldadura MIG con gas y sin gas.
- La soldadura MIG con gas (también conocida como GMAW, o soldadura por arco metálico con gas) usa gas de protección de un tanque o cilindro que se alimenta a través de la pistola de soldar junto con un alambre para proteger la soldadura.
- La soldadura MIG sin gas (también conocida como FCAW, o soldadura por arco con núcleo fundente) utiliza un alambre con núcleo fundente autoprotegido en lugar de gas de protección durante el proceso de soldadura.
Los soldadores MIG a gas y sin gas son capaces de diferentes cosas, como dónde se pueden usar y qué tipo y grosor de metal pueden soldar. Los diferentes aspectos de la soldadura MIG con gas y sin gas pueden volverse complicados y, a menudo, técnicos, por lo que los hemos dividido en categorías para compararlos mejor.
Uso de gas de protección
Esto es lo que pasa con las soldadoras MIG sin gas: técnicamente no son sin gas. Simplemente usan un alambre de núcleo de fundente autoprotegido que produce vapores (también conocido como gas) que protegen el baño de soldadura de la contaminación. Los vapores también crean escoria que brinda protección adicional contra la contaminación, aunque es necesario limpiarla después de soldar.
En comparación, los soldadores MIG a gas usan un gas de protección de un tanque o cilindro para evitar la contaminación del baño de soldadura. Este gas se alimenta a la pistola de soldar a través de una manguera desde la máquina de soldar. Cuando se presiona el gatillo, tanto el alambre como el gas se alimentan desde la boquilla para calentar y fusionar el metal que se está soldando.
Vapores
Una diferencia clave entre las soldadoras MIG con gas y sin gas es la cantidad de humo y vapores que se producen durante el proceso de soldadura. Con la soldadura MIG sin gas, se produce más humo y gases que con la soldadura MIG con gas, que produce poco o nada de humo.
Los humos producidos durante la soldadura MIG sin gas contienen sustancias químicas tóxicas que pueden causar graves daños a la salud. La exposición a estos vapores puede provocar efectos a corto plazo, como mareos y náuseas, y la exposición prolongada puede causar cáncer. Debido a esto, la soldadura MIG sin gas solo debe realizarse al aire libre o en un área bien ventilada.
Idoneidad para interiores y exteriores
El alambre con núcleo de fundente en las soldadoras MIG sin gas utiliza compuestos que producen un vapor protector durante la soldadura. Esto hace que las soldadoras MIG sin gas sean más estables y más adecuadas para uso en exteriores, ya que no son vulnerables a la contaminación del viento que causa soldaduras más débiles y de menor calidad.
Los soldadores MIG de gas, por otro lado, generalmente solo se pueden usar en un área interior que esté libre de viento o corrientes de aire. El gas de protección que se utiliza en la soldadura MIG con gas es un componente de protección, pero es más susceptible a la contaminación por el viento o elementos exteriores.
Si se usa una soldadora MIG a gas en un área ventosa o con corrientes de aire, el viento podría alejar el gas de protección del baño de soldadura, lo que provocaría una soldadura de menor calidad que podría contener burbujas de aire e imperfecciones. El resultado es una soldadura más débil y de menor calidad que no es tan duradera.
Preparación de metales
En la soldadura MIG a gas, es importante que el metal a soldar esté limpio y libre de óxido, suciedad, pintura u otros desechos. Este no es el caso de la soldadura MIG sin gas: el alambre de núcleo fundente permite soldar incluso en metal que tiene óxido, pintura u otros desechos, alteraciones o imperfecciones.
Esto reduce el tiempo de limpieza y preparación para la soldadura MIG sin gas, aunque se recomienda limpiar el metal antes de soldar con núcleo fundente para obtener mejores resultados. Hace que la soldadura MIG sin gas sea un poco más conveniente, ya que el metal no tiene que estar perfecto antes de que pueda comenzar el proceso de soldadura.
Capacidades de soldadura
Una diferencia entre la soldadura MIG con gas y sin gas no está en el proceso de soldadura en sí, sino en el tipo y grosor específicos del metal que se puede soldar con cada método.
Los soldadores MIG a gas pueden soldar:
- Acero inoxidable y dulce, aluminio
- Metal de calibre 24 (menos de 1/16″) hasta ½”
- Metal limpio y liso que esté libre de óxido, suciedad, pintura y otros desechos.
Los soldadores MIG sin gas pueden soldar:
- Acero inoxidable y dulce
- Metal de calibre 20 (alrededor de 1/16″) hasta 1″
- Metal que contiene óxido, suciedad, pintura u otros desechos
Cabe señalar que con las soldadoras MIG a gas, el espesor de metal que se puede soldar depende de los materiales utilizados y del tipo de soldadora. La mayoría de las soldadoras MIG de gas no industriales son capaces de soldar metal de hasta ¼” de espesor.
Por otro lado, las soldadoras MIG sin gas tienen una mejor penetración, lo que las hace mucho más adecuadas para soldar metales más gruesos con buenos resultados. También son más eficientes y tienen una mayor productividad que las soldadoras MIG a gas.
Soldadoras MIG multipropósito
Algunas soldadoras son multipropósito, lo que significa que pueden usarse para soldadura MIG con gas o sin gas. Esto proporciona los beneficios y las capacidades de ambos métodos de soldadura sin necesidad de varias máquinas, lo que convierte a los soldadores 2 en 1 en una opción atractiva para una gama más amplia de proyectos y usos.
Cabe señalar que los procesos de soldadura MIG con gas y sin gas requieren diferentes materiales, por lo que se necesita cierto conocimiento del equipo y las configuraciones utilizadas con cada método para cambiar de uno a otro.
Tipo de cable
Bobina de alambre de soldadura recubierto de cobre para alimentación en aparatos de soldadura semiautomáticos
Todos los soldadores MIG usan un alambre que se alimenta a la pistola de soldar desde un carrete en la máquina de soldar. El alambre actúa como electrodo en el proceso de soldadura para calentar, fundir y unir dos metales. Los soldadores MIG a gas utilizan un alambre sólido que se alimenta simultáneamente junto con el gas de protección desde un tanque o cilindro a través de la pistola de soldar.
En comparación, las soldadoras MIG sin gas utilizan un alambre con núcleo de fundente autoprotegido y hueco. A medida que el alambre se quema durante el proceso de soldadura, se forma un gas que protege el baño de soldadura. Hay varios tamaños y tipos de alambres de soldadura que se utilizan para diferentes propósitos; por lo general, la soldadura de metales más gruesos requiere un alambre de soldadura más grueso.
Polaridad
Los soldadores MIG con gas y sin gas utilizan diferentes configuraciones de polaridad durante el proceso de soldadura, que es uno de los factores más importantes que los diferencia. Es muy importante usar la configuración y el cable correctos para cada método, y si está usando una soldadora multipropósito, necesitará saber la diferencia:
- Los soldadores MIG a gas utilizan un ajuste DCEN (electrodo de corriente continua negativo)
- Los soldadores MIG sin gas utilizan un ajuste DCEP (electrodo de corriente continua positivo)
Básicamente, en la soldadura MIG sin gas, la polaridad de la antorcha debe configurarse en negativo (-). En la soldadura MIG con gas, se necesita polaridad positiva de la antorcha. Muchas soldadoras multipropósito tienen configuraciones para cambiar la polaridad que se describen en el manual, según la capacidad de la soldadora.
Apariencia y Limpieza
Con la soldadura MIG a gas, la soldadura final suele ser muy nítida y limpia, produce poca o ninguna salpicadura y no requiere lijado ni astillado. Esto reduce la cantidad de tiempo de limpieza después de soldar. La soldadura MIG sin gas produce más salpicaduras y escoria, que deben limpiarse después de que el metal se haya enfriado.
Ventajas y desventajas de las soldadoras MIG sin gas
Al igual que con todos los métodos de soldadura, la soldadura MIG sin gas tiene ventajas y desventajas a considerar al determinar si es una buena opción. Para soldar metal más grueso que contiene suciedad, óxido, pintura, etc., la soldadura MIG sin gas es una buena opción. Si desea soldar metal delgado, aluminio o realizar trabajos de carrocería, la soldadura MIG con gas es mejor.
Algunas de las ventajas de las soldadoras MIG sin gas incluyen:
- Se puede utilizar al aire libre o en condiciones de viento.
- Portátil: use menos equipo que las soldadoras MIG a gas
- Suelda metal que tiene suciedad, óxido, pintura u otros desechos.
- La buena penetración facilita la soldadura de metales más gruesos
- Se puede utilizar en todas las posiciones (con el material de relleno adecuado)
- Alta productividad y tasa de deposición
Las desventajas de las soldadoras MIG sin gas incluyen:
- Produce más humos que las soldadoras MIG a gas
- Producir salpicaduras y escoria que deben limpiarse
- No muy adecuado para soldar metales delgados
- Difícil para posiciones verticales y por encima de la cabeza
Soldadoras MIG con gas o sin gas: ¿cuál es mejor?
Cuando se trata de decidir entre una soldadora MIG con gas o sin gas, cuál es la mejor opción depende de varias cosas. Ambos producen soldaduras fuertes, se encuentran entre los métodos de soldadura más fáciles de aprender y usar, y son adecuados para la soldadura doméstica o de aficionados, así como para la soldadura industrial.
Algunos factores a considerar al elegir entre una soldadora MIG con gas y sin gas incluyen:
- Espesor del metal a soldar: las soldadoras MIG de gas son buenas para metales más delgados, incluidas las láminas de metal; Los soldadores MIG sin gas pueden soldar metales más gruesos de manera más rápida y efectiva
- Tipo de metal a soldar: las soldadoras MIG sin gas se utilizan principalmente en acero, mientras que las soldadoras MIG a gas pueden soldar acero, aluminio y algunos otros metales.
- Dónde se llevará a cabo la soldadura: la soldadura MIG con gas es mejor (y generalmente se recomienda) para interiores, mientras que la soldadura MIG sin gas es más adecuada para exteriores.
- Nivel de habilidad de la persona que realiza la soldadura: los soldadores MIG sin gas tienden a ser más fáciles para los principiantes
- Costo: la soldadura MIG sin gas requiere menos materiales y se considera menos costosa que la soldadura MIG con gas en general debido a su mayor productividad.
- Apariencia: los soldadores MIG a gas producen poca o ninguna salpicadura, no producen escoria y es menos probable que provoquen quemaduras en el metal.
- Portabilidad: las soldadoras MIG sin gas no requieren un tanque o cilindro de gas de protección, lo que las hace más livianas y portátiles que las soldadoras MIG a gas.
- Para qué se utilizará: la soldadura MIG sin gas es buena para reparaciones, fabricación,
Muchos soldadores son capaces de realizar soldaduras MIG tanto con gas como sin gas, por lo que si no está seguro de cuál se adaptará mejor a sus necesidades, un soldador multipropósito (con gas y sin gas) ofrece lo mejor de ambos mundos. Sin embargo, una soldadora MIG con gas y sin gas probablemente sea más pesada y, por lo tanto, menos portátil que una soldadora MIG sin gas.
¿Cuál es la mejor soldadora MIG sin gas?
La calidad, las capacidades y el costo de los soldadores varían, y puede ser difícil determinar cuál es el mejor soldador en general. Sin embargo, algunos son más adecuados para diferentes propósitos y niveles de habilidad. Alguien que tiene menos experiencia en soldadura probablemente se beneficiará más de un soldador diferente que alguien que ha estado soldando durante años.
Hay numerosos soldadores MIG sin gas disponibles: elegir cuál es el mejor para usted dependerá en última instancia de sus necesidades y preferencias personales. Los factores clave a considerar antes de invertir en una soldadora MIG sin gas son: su nivel de habilidad y experiencia, dónde planea soldar, cuál es su presupuesto y qué proyectos planea hacer.
Los mejores soldadores MIG sin gas para principiantes
Aparte de la formación y los conocimientos adecuados, elegir el equipo de soldadura adecuado es uno de los pasos más importantes para quienes están interesados en aprender a soldar. Para principiantes, se recomienda un soldador básico que sea fácil de usar. Sin embargo, también es importante encontrar un soldador de calidad que haga el trabajo sin averiarse.
Algunas de las soldadoras MIG sin gas mejor calificadas y más recomendadas para principiantes son:
Tipo de soldadorVoltaje y salidaPesoCaracterísticasCosteSoldadora Etosha MIG 140Alambre de núcleo fundente, sin gas 110 V, 140 amperios 14.77 lbs Suelda acero de hasta ¼” de espesor, controles/configuraciones simples, inversor IGBT, control de estrangulador eléctrico, protecciones de seguridad, portátil$141Soldadora Goplus No Gas 130 MIGAlambre de núcleo fundente, sin gas 110-120 V, 30-120 amperios 15.5 lb Protecciones de seguridad, función de ajuste sinérgico para voltaje/velocidad del alimentador de alambre, inversor IGBT, capaz de más del 85 % de eficiencia, portátil$140Soldadora portátil Vivohome con núcleo de flujo sin gas MIG 130Alambre de núcleo fundente, sin gas 110 V, 50-120 amperios 37.2 lbs Suelda acero delgado, aluminio y acero grueso; 4 niveles de configuración de flujo de corriente, 10 velocidades de soldadura, control de alimentación variable, portátil$150Núcleo práctico Lincoln Electric K2278-1Alambre de núcleo fundente, sin gas 115 V, 35-88 amperios 45 libras Suelda acero dulce de calibre 18 a ⅛”, se puede usar con tomas de corriente domésticas (115 V, 20 amperios), fácil instalación y uso, portátil$279Soldadora Forney Easy Weld 261, 140 FC-iAlambre de núcleo fundente, sin gas 120 V, 140 amperios 19 libras Suelda acero dulce de hasta ¼” de espesor, control de velocidad de alambre simple, fácil de configurar y usar, portátil$227
Todos los soldadores enumerados anteriormente son buenas opciones para aquellos que son nuevos en la soldadura, ya que están diseñados para uso doméstico, proyectos de bricolaje y pequeños proyectos de mantenimiento y reparación. Son del lado menos costoso, son portátiles y bastante fáciles de usar, y son excelentes primeros soldadores para principiantes y aquellos que están aprendiendo un nuevo método de soldadura.
Las mejores soldadoras MIG sin gas multiusos
Si ya tiene experiencia con la soldadura MIG y está buscando una buena soldadora MIG sin gas para trabajos más avanzados, hay varias opciones disponibles. Estos tienden a ser un poco más caros, pero también ofrecen características adicionales que permiten diferentes tipos de soldadura, controles y configuraciones avanzados y otras ventajas.
Algunas de las mejores soldadoras MIG sin gas según las calificaciones y reseñas de los usuarios incluyen:
Tipo de soldadorVoltaje y salidaCiclo de trabajoPesoMateriales soldablesCaracterísticasCosteSoldadora Hobart Handler 140 MIGMIG, núcleo fundente 110/115/120 V, 25-140 amperios 20 % 57 lb Acero, acero inoxidable, aluminio Selector de control de voltaje de 5 posiciones, suelda acero dulce calibre 24 a ¼”$680Lincoln Electric Power MIG 210 MP K3963-1MIG, núcleo fundente, electrodo revestido de CC, tig de CC 120/230 V, 20-140 amperios (120 V), 20-220 amperios (230 V) 40 % (120 V), 25 % (230 V) 40 lb Acero, acero inoxidable, aluminio Controles digitales, pantalla a color , opciones y ajustes avanzados, fácil de usar, adecuado para soldadores TIG y de electrodo revestido$1,800Soldadora MIG Forney 318 de 190 amperiosMIG, núcleo de fundente 230 V, 35-190 amperios 25 % 63 lb Acero, acero inoxidable, aluminio, hierro fundido Sistema de transmisión de alambre de aluminio fundido, suelda materiales de alta resistencia, fácil de usar, suelda calibre 24 a ⅜”$754Soldadora Lotos MIG de 175 amperiosMIG, núcleo fundente 200-240 V, 30-175 amperios 20 % (175 A), 30 % (135 A) 85 lbs. Acero, acero inoxidable, aluminio Alimentador de alambre de aluminio, multiusos, duradero, fácil instalación, soldaduras de acero de calibre 18 – ¼” y aluminio hasta 3/16″, incluye pistola de carrete$521
Conclusión
Los soldadores MIG sin gas tienen varias ventajas: producen soldaduras fuertes y de alta calidad, son ideales para reparaciones, fabricación y soldadura de metales más gruesos, y son más portátiles y convenientes que los soldadores MIG a gas. Se utilizan cada vez más debido a su alta productividad, eficiencia y menor costo general de equipo.
No se recomienda soldar metales delgados con soldadores MIG sin gas debido a su mayor penetración, y están ligeramente limitados en el tipo de metal que se puede soldar. Sin embargo, la portabilidad de la soldadura MIG sin gas junto con su capacidad para realizarse en condiciones de viento es ideal para reparaciones al aire libre, especialmente en la agricultura.
Fuentes
https://www.uwelding.com.au/blog/gasless-mig-welder-vs-gas-mig-welder/
https://atlanticaspiration.com/gasless-mig-welding/
https://inspiringhomestyle.com/gas-vs-gasless-mig-welder-pros-and-cons/
https://www.lincolnelectric.com/en-us/support/process-and-theory/Pages/mig-vs-flux-cored-detail.aspx
https://www.millerwelds.com/resources/article-library/mig-welding-the-basics-for-mild-steel
https://welding-hq.com/difference-gas-gasless-mig-welding/
https://www.bestreviews.guide/no-gas-mig-welders?loc_redirect=ES
https://weldingpros.net/best-mig-welder-reviews/
https://www.keenovens.com/articles/flux-core-solid-wire.html