No hace mucho tiempo, tuvimos el caso de una vieja estructura de soporte de acero dulce soldada que mostraba algunos cordones de soldadura bastante feos. Como somos una fábrica de procesos principalmente TIG, la pregunta fue:
¿Podemos soldar TIG sobre soldaduras MIG? En términos generales, sí. La soldadura TIG permite fundir una soldadura sin agregar material de relleno. Esto hace posible suavizar una soldadura MIG solo con el material existente o agregar pequeñas cantidades de material de relleno adicional cuando sea necesario.
Si aún no está seguro de si debe intentarlo, es posible que le interese la respuesta más detallada, ya que cada aplicación de soldadura es diferente. A continuación, reuní información que puede resultarle útil para decidir si va a soldar TIG sobre su soldadura MIG.
Razones para soldar TIG sobre un cordón de soldadura MIG existente
La primera pregunta que debe hacerse es: ¿Cuáles son los beneficios de hacer esto? Y hay un par de razones por las que podría valer la pena intentar poner en marcha su planta de soldadura TIG:
Traiga su mejor pie adelante: si está buscando una buena soldadura, pero la estética de la soldadura realmente cuenta, la soldadura TIG podría permitirle suavizar el cordón de soldadura a una onda de soldadura definida uniformemente y de aspecto agradable. La soldadura TIG es mucho más precisa en la ubicación de entrada de calor, más pequeña en el foco de soldadura y le permite no agregar ningún material adicional si el material de soldadura actual ya es suficiente. Esto significa que después de haber fundido el cordón de soldadura nuevamente, empuja el metal líquido y masticable donde lo necesita. El riesgo de atravesar la pieza de trabajo es mucho menor que con MIG debido a la entrada de calor más densa mencionada. Eso te permite traer el calor de forma más dirigida y quirúrgica. Todos estos puntos son ventajas de TIG sobre MIG al limpiar, y pueden hacer que valga la pena invertir su tiempo.
Acceder a lugares difíciles (nuevamente): acceder a lugares más difíciles de alcanzar en su pieza de trabajo con una antorcha TIG de tamaño más pequeño puede ser suficiente para retocar agujeros pequeños o limpiar una soldadura como se mencionó anteriormente. Las antorchas TIG suelen ser de menor tamaño porque la varilla de aporte no forma parte del cabezal de la antorcha, sino que se agrega “fría” desde el costado hacia el charco cuando es necesario. Esto permite un conjunto más compacto construido.
Aumente la penetración y la zona de unión efectiva: la soldadura TIG le permitirá aumentar la profundidad de unión en ciertas áreas cuando sea el objetivo o aumentará el área de unión con un tejido cuidadoso y una distribución más uniforme del material del cordón de soldadura. Cuando se hace con cuidado, esto puede mejorar la resistencia estructural de la soldadura. Si está soldando acero dulce, que es más indulgente, es probable que los resultados sean mejores que, por ejemplo, con acero inoxidable. Calentar el acero inoxidable nuevamente puede causar una entrada de calor excesiva y provocar grietas por calor. Más riesgos se enumeran en la siguiente sección.
4 Riesgos al soldar TIG sobre una soldadura MIG
¿Solo por estética? ¿Vale la pena el riesgo? “¿Qué podría salir mal?” aquí hay cuatro riesgos comunes:
Riesgo 1: si la soldadura no se limpia correctamente, podría generar contaminación en la soldadura, como porosidad o distorsión, que causará tirones o contracciones debido a la entrada de calor. Especialmente si está volviendo a soldar placas delgadas o piezas de trabajo, es posible que no valga la pena volver a soldar el riesgo de distorsión. También socavar o barrer demasiado lejos del centro y adelgazar demasiado el material de soldadura puede hacer más daño que bien.
Riesgo 2: si la soldadura está muy sucia, comenzar de nuevo podría ser la mejor opción para estar seguro de la integridad estructural de la unión. Eso significa esmerilar el cordón de soldadura, limpiar la superficie y volver a probar con la soldadora MIG. Esto evitará agregar calor excesivo a la pieza que podría causar grietas por calor.
Riesgo 3: ¿Vale la pena? Le tomará algún tiempo limpiar la soldadura y algunas buenas habilidades de tejido para que la apariencia se vea mejor que antes. Si no tiene acceso a un soldador TIG, también debe considerar el costo del préstamo o la compra.
Riesgo 4: ¡Sin mano de repuesto! Pasar de MIG a TIG ocupará su mano de apoyo si tiene la intención de agregar algún material de relleno. A diferencia de la soldadura MIG, en la soldadura TIG, la varilla de aporte se alimenta desde el costado hacia el charco de soldadura. ¡Con tu segunda mano! Para un trabajo sencillo, esto no debería ser una preocupación, pero cuando se suelda algo más exigente o en una posición incómoda, “perder” una mano puede ser algo a lo que deba acostumbrarse.
Cambiar de soldadura MIG a soldadura TIG sin mucha experiencia previa puede resultar difícil. La soldadura TIG plantea algunos requisitos diferentes en las habilidades del soldador que MIG.
¿Qué tipo de especificaciones de la planta de soldadura TIG necesitaré?
Como se mencionó anteriormente, probablemente no valga la pena comprar una planta de soldadura separada para retocar sus soldaduras MIG. Pero si está buscando una nueva planta TIG de todos modos o tiene curiosidad por saber si la que tiene funcionará, aquí hay algunas cifras generales para usted:
¿CC o CA/CC? – La corriente alterna no es necesaria para retocar soldaduras MIG, porque probablemente suelde principalmente diferentes tipos de acero en este momento. Cuando solo se trata de acero, y no tiene el trabajo de soldadura de aluminio ocasionalmente, la CC es suficiente.
Inicio HF o scratch: la capacidad de inicio de alta frecuencia hace que TIG sea mucho más fácil de usar y sería especialmente útil si no está acostumbrado a la soldadura TIG. Le quita un poco de molestia al proceso y, por lo tanto, podría valer la pena tenerlo. Sin embargo, no es necesario para soldar sobre MIG. Definitivamente algo seguro con un comienzo desde cero cuando se tiene un presupuesto limitado.
Amperios: depende totalmente del grosor de su material. Pero dado que solo está retocando, una planta de soldadura con una capacidad de alrededor de 150 A sería suficiente para un espesor de acero de 4-5 mm. Esta es una decisión de costo versus utilidad.
Enfriado por agua/gas: cuando se trata de soldaduras de difícil acceso, una antorcha enfriada por agua puede ser útil ya que el tamaño se reduce debido a la buena deducción de calor. Pero también más caro. Si pudo acceder a la soldadura con una antorcha MIG, no debería haber ninguna razón por la que no pueda llegar allí con una antorcha TIG enfriada por aire “barata”.
Si comienza con TIG, una planta de soldadura “solo lo suficiente” podría ser el punto de entrada adecuado para que se familiarice con los diferentes procesos y técnicas de soldadura TIG. De lo contrario, invertir un poco más puede ser una buena opción, como dicen “compre barato, compre dos veces”.
Quitar
Esta es una respuesta general a la pregunta, sin embargo, hay muchos factores que influyen en una buena soldadura. La metalurgia y el material serían dos importantes para mencionar. La contaminación en el cordón de soldadura existente y los materiales que necesitan atención especial, por ejemplo, el precalentamiento antes de soldar, podrían sabotear sus esfuerzos al soldar. Así que tenlo en cuenta e infórmate cuando tengas dudas sobre tu aplicación.
Espero que este artículo arroje algo de luz sobre la pregunta para usted. Si tiene alguna pregunta adicional, no dude en ponerse en contacto conmigo en [email protected][domainname].com. ¡La mejor de las suertes con su proyecto de soldadura!