¿Se puede soldar TIG con una soldadora de varilla?

Hace poco un amigo me preguntó qué sería necesario para empezar a soldar TIG. Quería probar TIG, solo que no quería romper el banco al hacerlo. Aunque tenía una soldadora de varilla vieja en el garaje, le recomendé el siguiente procedimiento.

La pregunta es, ¿se puede soldar TIG con una soldadora de varilla? Respuesta corta: Sí, puede convertir cualquier soldadora de CC en una máquina de soldadura de varilla, dado que compra una antorcha TIG y una botella de argón.

Especialmente cuando se inicia en la soldadura TIG, o tal vez incluso solo para intentarlo, la soldadura TIG con una soldadora de varilla podría ser una opción para dar un paso adelante en el juego. En este artículo, daré una descripción general de cómo transformar su soldadora de varillas actual en una máquina de soldadura TIG. Comenzando con una lista de compras requeridas y la configuración, exploraré las ventajas y desventajas únicas del proceso. Además, qué ventajas y desventajas hay que considerar. Y finalmente las alternativas. Después de leer el artículo, debería estar en una posición bastante buena para decidir por sí mismo si le gusta seguir la ruta de la soldadura TIG con una soldadora de varilla o si se compromete a comprar una configuración TIG completa.

¿Qué se requiere para empezar?

Entonces, ¿qué necesitarás? Una planta de soldadura revestida con conexiones de CC es lo que ya debería tener. Sin estropear demasiado el currículum, simplemente no tendrá sentido comprar una soldadora de varilla dedicada cuando tenga la intención de realizar soldaduras TIG con frecuencia.

Primera compra, disponible a bajo precio en Amazon o en su distribuidor de soldadura local, una antorcha TIG enfriada por aire, copa y tungsteno. Si tiene preguntas sobre el tamaño de la copa, el diámetro del tungsteno y otras preguntas más detalladas sobre este tema, considere leer mis artículos dedicados al tema. O asesórate en la tienda de soldadura de tu confianza a la hora de saber qué tipo de proyecto te gustaría emprender. El consejo solo puede ser tan bueno como su objetivo, así que asegúrese de saber aproximadamente qué tipo de grosor de material, tipo de material y posiciones/tipos de juntas le gustaría soldar. Recomendación sobre la antorcha: elija una antorcha TIG con una válvula en el mango. Dado que no tendrá muchas de las funciones integradas de una máquina TIG nativa, esto agregará más facilidad de uso sin costo adicional o muy bajo. Una vez que tenga todos estos elementos relacionados con la antorcha juntos, el gas de protección sería el siguiente.

Botella de Argón (100% Argón). O Helio 100% (aunque es una opción más costosa, vea este artículo para obtener posibles beneficios). El gas de protección es vital para la soldadura TIG, no hay solución para tener una botella de gas de protección, como explico más adelante en este artículo. Pero el Argón es útil para todo tipo de protección de la atmósfera de soldadura y también se puede utilizar para la soldadura MIG. No olvide la manguera de gas que será necesaria para conectar el gas con la antorcha.

Resumen rápido: para comenzar con su soldadora de varilla, será necesario realizar las siguientes compras:

  • Antorcha TIG (incl. tungsteno y copa más válvula recomendada en el mango)
  • Botella de gas 100 % argón (incl. manguera de gas y conector)
  • Varilla de aporte TIG (para ver la guía sobre cómo usar el alambre MIG/MAG, lea aquí)

Cómo configurar una soldadora de varilla para TIG

En este punto, debe tener todos los elementos mencionados anteriormente. Ahora podemos comenzar a configurar el equipo. La botella de argón se conectará con la manguera de gas al conector de gas de la antorcha TIG. No suba el flujo de argón todavía.

El siguiente paso es conectar la tierra al enchufe positivo en su planta de soldadura y el cable del electrodo al enchufe negativo en su máquina de soldadura revestida. La parte final es conectar la abrazadera del electrodo con el extremo conductor de la antorcha TIG. Asegúrate de que todo esté correctamente conectado antes de continuar.

Para prepararse para el siguiente paso, soldar, asegúrese de que la válvula de su antorcha TIG esté cerrada. También verifique dos veces que tiene los cables conectados como se describe arriba. De lo contrario, terminará en la sección de solución de problemas más adelante.

Cómo soldar TIG con una máquina de palo

Ahora, después de comprar los elementos necesarios para transformar su soldadora de varilla en una máquina TIG, configurar todo, estamos listos para comenzar.

  • Ajustes de soldadura: encienda su planta de soldadura y configure los amperios adecuados para el material y el grosor del material en el que está trabajando. Si quema su material de inmediato, los amperios eran demasiado altos. Palabra de advertencia adicional: la corriente fluye constantemente a través de su antorcha una vez que aumenta el amperaje. Asegúrese de que su antorcha esté colocada de manera segura, idealmente un soporte de antorcha sólido. Hay algunos sostenedores magnéticos de antorcha realmente buenos por un par de dólares en el mercado que hacen que la soldadura sea mucho más segura y agradable.
  • Gas de protección: Aumente el gas argón en el medidor de flujo de 15 a 20 cfh. El flujo exacto depende de su trabajo de soldadura. Si escucha gas, entonces se olvidó de cerrar la válvula de gas en la antorcha TIG. O tu soplete no tiene válvula. En este caso, no te preocupes. Abra la válvula antes de que finalmente comience a soldar.
TgbpehibeÁngulo de la antorcha para empezar desde cero
  • Arranque desde cero: como se ve arriba en la imagen, la antorcha TIG necesita tocar la pieza de trabajo/metal para crear una conexión de corriente cerrada. Pero esto no es suficiente para poner en marcha el arco. Dos formas de crear un Arco ahora.
    • 1) Toque el metal con la punta de tungsteno y cambie el ángulo con un movimiento hacia arriba y hacia abajo como se muestra en la imagen de arriba.
    • 2) Toca el metal también, pero “rasca” la superficie del metal para comenzar.

Consejo profesional: use una placa de metal delgada al comienzo de su pieza de trabajo para sacrificar el comienzo. Esto dará como resultado una apariencia de soldadura mucho más agradable.

Para terminar, simplemente aleje la antorcha lo suficiente de su soldadura. Esto detendrá automáticamente el circuito y el arco de soldadura desaparecerá.

Espero que haya comenzado a rodar ahora si tiene algún problema, compilé un par de problemas comunes en la sección de solución de problemas.

Solución de problemas

El arco no arranca: Verifique si sus conexiones están enchufadas correctamente. Y que la antorcha esté conectada a la salida negativa.

Porosidad: Verifique si el gas está fluyendo y, de ser así, tal vez aumente el volumen de flujo. Si ya está en el extremo superior del espectro, considere rechazarlo. Si el argón fluye demasiado rápido, se crean turbulencias que absorben oxígeno. También verifique las fuentes de los borradores.

Soldaduras grises: Similar a la porosidad. Asegúrese de que todos los puntos anteriores estén claros. Pero soldar con esta configuración creará un poco más de gris alrededor de los bordes de la soldadura. Asegúrese de limpiar esto correctamente cuando termine de soldar.

Quemaduras/agujeros: Demasiado amperaje. Baje la potencia y disminuya el tiempo que pasa en un lugar con la linterna.

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¿Cuándo tiene sentido convertir una soldadora de varilla en una soldadora TIG? – Pros y contras

Soldadura TIG con soldador de varilla, definitivamente una aplicación más exótica, pero tiene sus aplicaciones y méritos. El más obvio que ya mencioné: ahorrar dinero al probar TIG y ya tiene un soldador de varilla en el taller. De lo contrario, podría ser más sensato usar un soldador TIG para soldar material más delgado o tratar de sellar un contenedor. Muchas de las ventajas de la soldadura TIG se pueden transferir a la configuración de la soldadora de varilla, aunque la calidad de una máquina de soldadura TIG nativa será difícil, si no imposible, de alcanzar.

Otra ventaja es la flexibilidad del cable y la manguera. El gas fluye por separado hacia su antorcha, por lo que puede usar una manguera de gas muy larga para obtener un poco más de flexibilidad donde está soldando. Además, los cables eléctricos son generalmente más largos desde el principio en comparación con los soldadores TIG nativos.

Las desventajas son:

  • Menos fácil de manejar (sin pedal → sin ajuste de amperaje mientras se suelda)
  • Resultados no tan limpios como un TIG nativo (por lo tanto, también más trabajo de posprocesamiento y limpieza)
  • Probablemente más consumo de argón (depende de qué tan rápido esté abriendo y cerrando la válvula entre soldaduras, ya que la máquina no lo ayudará a cambiar).
  • Menos influencia en el inicio y el final (sin rampa, pendiente, etc.).
  • Difícil o imposible de soldar material realmente delgado (que normalmente es uno de los puntos fuertes de la soldadura TIG).
  • Más (o incluso mucho más) desgaste en la punta de tungsteno. por lo tanto, más afilado, más contaminación y formación de arco menos precisa)

Entonces, básicamente, esta transformación es una forma de hacer el trabajo TIG extraño y tener una idea del proceso. Una vez que esté listo para la soldadura TIG o los trabajos en esta área se vuelvan más frecuentes, invertir en una fuente de energía inverter será la decisión más sabia. Maquinas decentes comienzan alrededor de 650 $ y generalmente vienen con todo el equipo necesario para comenzar de inmediato. Claramente, mi recomendación si no está satisfecho con los resultados de soldadura de la soldadora de varilla o todas las molestias adicionales al manejar la soldadora de varilla TIG están disminuyendo su diversión con la soldadura TIG.

Si te gustó este artículo, echa un vistazo a mis otros artículos que escribí sobre el tema.

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