El corte por plasma es cuando un chorro de gas ionizado a una temperatura superior a 20.000 °C se funde y expulsa el material del corte. Numerosos componentes consumibles forman parte de cada cortador de plasma, lo cual es comprensible considerando las temperaturas extremadamente altas requeridas para producir el arco de plasma. Es esencial revisar y reemplazar estos consumibles con regularidad para garantizar un corte uniforme y de alta calidad y minimizar el tiempo que lleva procesar y terminar sus productos.
Estos consumibles del cortador de plasma en el soplete de corte se desgastan progresivamente y deben reemplazarse. Hacer un seguimiento del desgaste dentro de su ciclo de vida es importante para mantener la eficiencia y la longevidad de su máquina.
Aquí hay una lista de estos consumibles y el papel que juegan en el proceso de corte por plasma:
¿Cuáles son los consumibles en una cortadora de plasma?
Electrodo: El electrodo es una pieza delgada de hafnio que contiene cobre que recibe la corriente eléctrica de un bloque de cátodo dentro de la antorcha. Enfoca la carga a través de su punta, haciendo que se arquee sobre la pieza de trabajo.
Boquilla: La boquilla enfoca el arco de plasma y el gas que lo rodea para un corte limpio y preciso. Una boquilla con una abertura más pequeña puede dirigir mejor el gas para un trabajo detallado, mientras que una con una abertura más grande funciona bien para ranurar.
Anillo de remolino: como sugiere el nombre, el anillo de remolino “hace girar” el gas que rodea el arco de plasma dentro de la antorcha. La capa exterior de gas ayuda a enfocar el arco para una mejor precisión de corte, y girarlo ayuda a mantenerlo frío. Dado que esta capa protectora de gas que rodea el arco entra en contacto con la boquilla, la reducción de la temperatura evita que la boquilla se queme.
Tapa de retención: La tapa de retención mantiene unidas las piezas consumibles de la antorcha. Debido a que las temperaturas en la antorcha son increíblemente altas, incluso la pieza que tiene los consumibles, la tapa de retención, eventualmente se rompe.
Tapa de protección: la función de la protección es proteger la antorcha y sus componentes de las chispas y el metal fundido que forman parte del proceso de corte por plasma. Toma la mayor parte de las consecuencias, minimizando el efecto en los otros componentes.
¿Cuánto duran los consumibles de plasma?
Aunque es probable que los cambie antes que los otros consumibles, es difícil ser específico acerca de cuándo reemplazará la boquilla y el electrodo, ya que dependerá de factores como el grosor de la pieza de trabajo, la cantidad de amperaje promedio y las velocidades de corte. Sin embargo, cuente con reemplazar la boquilla y el electrodo, ya que esto lo ayudará a mantener un rendimiento de corte constante.
Probablemente no reemplace los otros componentes con tanta frecuencia, ya que son los más susceptibles a las caídas, la escoria, la dinámica térmica y los ciclos constantes de calentamiento y enfriamiento. Revise el anillo de remolino y la tapa de retención en busca de grietas y reemplácelos tan pronto como aparezcan. Es preferible cambiar su anillo de remolino cada cinco reemplazos de electrodos. La tapa protectora deberá limpiarse regularmente para garantizar un flujo de aire constante y debe reemplazarse antes de que la acumulación de metal fundido sea demasiado grande para eliminarla.
¿Cómo sabe si debe reemplazar los consumibles de plasma?
Debido a que desempeñan un papel principal en la creación y el enfoque del arco de corte, la boquilla y el electrodo generalmente se desgastan antes que los demás componentes. Cuando la boquilla comience a desgastarse, comenzará a ver empeorar la calidad de sus cortes. El orificio de la punta se agranda, lo que hace que el arco de plasma sea más grueso y produzca una ranura (corte) más ancha en la pieza de trabajo. Puede saber con una simple inspección visual cuando el agujero en la boquilla se ha vuelto demasiado grande y debe ser reemplazado.
Dado que el electrodo crea el arco, el inserto de hafnio se derrite, disparando fragmentos a través del soplete durante el proceso de corte, lo que hace que se desarrollen hoyos al final del electrodo. Cuando esos hoyos crezcan más profundos de 1 a 1,6 mm, debe reemplazar el electrodo porque el hafnio pronto se agotará, lo que hará que el electrodo se queme. Una vez que eso sucede, se vuelve más difícil de cortar y aumenta la posibilidad de daño significativo a los otros componentes de la antorcha.
Sugerencias para prolongar la vida útil de los consumibles de su cortadora de plasma
Seguimiento de sus componentes: Supervisar el desgaste de sus consumibles puede ayudar a evitar que una pieza desgastada dañe prematuramente a las demás. Cambie la boquilla y el electrodo con más frecuencia que las otras partes, ya que dejarlos demasiado tiempo genera una tensión adicional en todo el sistema y reduce la calidad del corte.
Ajuste de sus parámetros de corte: cuando corta demasiado rápido, demasiado lento oa una distancia incorrecta de su pieza de trabajo, tiende a desgastar sus consumibles más rápido.
Instalación correcta de sus componentes: se asegura de que funcionarán correctamente instalando sus consumibles con cuidado y correctamente. Además del montaje correcto, asegúrese de que las tolerancias de los componentes se correspondan con el amperaje que utilizará.
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