Las soldaduras por puntos pueden parecer insignificantes y transitorias, pero son mucho más importantes de lo que piensa la mayoría de la gente. Siga leyendo para obtener más información sobre el propósito al que sirven y los problemas que pueden surgir con una soldadura por puntos inadecuada.
¿Qué es una soldadura por puntos? Las soldaduras por puntos son soldaduras pequeñas y temporales que mantienen unidas las piezas para la soldadura final. Con las soldaduras por puntos, es posible que no se necesiten accesorios para sujetar las piezas rígidamente juntas. Las soldaduras por puntos aseguran una buena calidad de soldadura al mantener la alineación y el espacio correctos entre los componentes que se están soldando.
Este artículo explicará los conceptos básicos de la soldadura por puntos y cómo garantizar uniones soldadas por puntos de alta calidad.
¿Por qué necesita soldaduras por puntos?
Para comenzar a soldar piezas juntas, debe sujetarlas a accesorios adecuados. Este es un paso necesario porque incluso el más mínimo movimiento puede cambiar el espacio que debe soldarse. La alineación también se puede desechar. Esto puede afectar negativamente la calidad de la soldadura.
Para evitar este movimiento indeseable, puede aplicar soldaduras por puntos para mantener juntas las piezas temporalmente en la alineación y ubicación correctas para que la soldadura final se pueda realizar sin ningún problema.
Las soldaduras por puntos son útiles porque eliminan la necesidad de accesorios. Esto es particularmente útil para trabajos de una sola vez y producción de bajo volumen donde el costo de los accesorios no está justificado.
Como era de esperar, las soldaduras por puntos suelen ser pequeñas. La regla general es que los pequeños puntos de soldadura se aplican a una cierta distancia entre sí para que los bordes puedan mantenerse rígidos.
Otra ventaja de la soldadura por puntos es que incluso si encuentra que las piezas no están alineadas correctamente, puede quitar fácilmente las soldaduras por puntos y volver a hacerlas correctamente sin demasiados problemas.
En la mayoría de los casos, la soldadura por puntos se realiza utilizando el mismo proceso que para la soldadura final. Por ejemplo, las piezas de aleación de aluminio que se van a unir mediante soldadura por fricción y agitación también se pueden soldar por puntos con el mismo proceso que emplea una herramienta de tamaño adecuado.
Del mismo modo, las soldaduras por puntos con haz de electrones se pueden crear usando un ajuste de potencia reducido, y luego la soldadura con haz de electrones final se puede realizar con una potencia más alta.
Dado que las soldaduras por puntos son temporales, uno puede confundirse al pensar que su calidad no es demasiado importante o que no se requieren las mejores prácticas para soldar. Esto no es verdad.
La soldadura por puntos requiere el mismo nivel de cuidado que el procedimiento de soldadura final. Si no se hace correctamente, las soldaduras por puntos pueden no cumplir su propósito.
Estas son las diferentes funciones que deben realizar las soldaduras por puntos:
- Las soldaduras por puntos mantienen las piezas adecuadamente alineadas y las sujetan rígidamente en la ubicación correcta
- Puede eliminar la necesidad de accesorios
- Puede reforzar la función de los accesorios.
- Reduce la distorsión que puede surgir de la soldadura.
- Mantiene el espacio articular en el valor correcto
- Puede mantener el ensamblaje en la orientación correcta incluso si se voltea, manipula, mueve o levanta.
Riesgos de una soldadura por puntos defectuosa
Si las soldaduras por puntos son defectuosas, es posible que no sean lo suficientemente fuertes para completar sus funciones. Si dichas soldaduras por puntos están presentes en un ensamblaje, entonces estas juntas temporales pueden rasgarse si el ensamblaje se mueve o gira de alguna manera. Partes del conjunto pueden caerse o volcarse. Esto puede dañar potencialmente a las personas y la propiedad.
La soldadura por puntos se debe realizar de tal manera que no degrade la unión de soldadura final ni interfiera con el proceso de soldadura final. No debe crear defectos de soldadura como cráteres, golpes de arco, puntos duros, grietas y restos de escoria.
Varios tipos de aceros utilizados para fabricar recipientes y tuberías pueden sufrir defectos como resultado de un rápido enfriamiento rápido. Este factor debe tenerse en cuenta al crear soldaduras por puntos porque estas uniones introducen calor en el metal base. Aunque el aporte de calor para las soldaduras por puntos es menor que el de la soldadura final, es significativo.
El nivel correcto de calor es necesario en tales casos para minimizar la posibilidad de desarrollar microestructuras quebradizas y duras.
Con un enfriamiento rápido, se pueden desarrollar microestructuras sensibles a las grietas, duras y quebradizas en la zona afectada por el calor. Esto es potencialmente peligroso porque incluso si la soldadura por puntos se elimina mediante esmerilado, la región adyacente a las soldaduras por puntos seguirá teniendo estos defectos.
Esta región defectuosa puede sufrir grietas mientras el metal de soldadura se solidifica o cuando hay tensión en el conjunto. Dado que estas grietas pueden estar ubicadas debajo de la unión soldada, no se pueden ver incluso con una inspección cuidadosa. Algunas de estas grietas pueden incluso ser demasiado pequeñas para ser vistas. Son peligrosos porque pueden convertirse en grietas mucho más grandes con el tiempo, que eventualmente pueden fracturarse.
Cómo garantizar una alta calidad de soldadura por puntos
Para controlar la calidad de las soldaduras por puntos, los códigos de soldadura establecen que la soldadura por puntos solo debe ser realizada por soldadores totalmente certificados que conozcan las técnicas de soldadura adecuadas. Este requisito se aplica a todo tipo de procesos de soldadura. Esto es requerido por el Código de recipientes a presión y calderas de ASME, entre otras normas.
Procedimientos para controlar la distorsión
Para todas las tareas de soldadura por fusión, la dirección y la secuencia de los puntos de soldadura son cruciales para controlar la distorsión. Las soldaduras por puntos no solo deben ser lo suficientemente fuertes para mantener la separación correcta de la junta, sino que también deben ser capaces de resistir la contracción transversal para promover una penetración adecuada de la soldadura.
Se pueden tomar varios pasos para eliminar la creación de grietas como resultado de las soldaduras por puntos. Las medidas preventivas incluyen el tratamiento térmico posterior a la soldadura, los procesos de alta entrada de calor y el precalentamiento.
Desafortunadamente, las soldaduras por puntos no suelen recibir el mismo nivel de cuidado y atención que el procedimiento de soldadura final.
Para el proceso de soldadura final, se puede elegir un método de alta entrada de calor. Sin embargo, las soldaduras por puntos se pueden crear con soldadura por arco de metal blindado, por ejemplo. Como resultado de esto, pueden desarrollarse regiones frágiles y sensibles a las grietas en las raíces de estas soldaduras por puntos. Estas grietas pueden quedar atrás incluso si se quitan las soldaduras por puntos. Es posible que estas grietas no se eliminen incluso con múltiples pasadas con procedimientos de alta entrada de calor. Estas grietas pueden penetrar más profundamente en el metal base como resultado del procedimiento de soldadura final.
Estándar de la Sociedad Estadounidense de Soldadura para soldadura por puntos
Los términos y definiciones estándar de AWS A3.0 explican las soldaduras por puntos como uniones que mantienen las piezas en la alineación correcta hasta que se realiza la soldadura final. Esta definición no implica que las soldaduras por puntos tengan un carácter temporal. Tampoco implica que deban ser retirados después de haber cumplido su propósito.
Independientemente de su duración en el tiempo, deben fabricarse correctamente para evitar la formación de grietas, como se describe anteriormente. Estas soldaduras aparentemente sin importancia pueden convertirse en el punto más débil de una estructura y provocar fallas en aplicaciones que involucran cargas cíclicas.
El estándar AWS no define el tamaño o la longitud de la soldadura por puntos. Aunque se pueden aplicar pequeños cordones de soldadura intermitentes a lo largo de la junta que se va a soldar, puede que no siempre sea suficiente.
Después de crear soldaduras por puntos en la unión soldada, puede realizar pasadas sobre ellas durante la soldadura final. También puede realizar soldaduras por puntos fuera de la unión soldada. Las soldaduras creadas dentro de la unión soldada se pueden volver a fundir durante la soldadura final para que formen parte de la unión soldada terminada. Incluso si parte de las soldaduras por puntos permanece dentro de las juntas, estas soldaduras por puntos pueden permanecer como parte de la soldadura terminada. Las soldaduras por puntos hechas fuera de la unión soldada pueden eliminarse o dejarse en su lugar.
La soldadura por puntos debe ser lo suficientemente fuerte para resistir las fuerzas a las que pueda estar sujeta. Los puntos de soldadura deben tener el tamaño adecuado para que puedan manejar el peso de los componentes que sostienen. Las soldaduras por puntos a menudo se realizan cuando el ensamblaje se precalienta como preparación para el proceso de soldadura final.
Debe crear soldaduras por puntos de tamaño suficiente para que puedan resistir la tensión y la deformación asociadas con la expansión térmica, que pueden ser bastante grandes. Al igual que otras soldaduras, la resistencia de estas soldaduras por puntos varía en proporción con la longitud y el tamaño de la garganta. Se puede usar una garganta más grande para una soldadura por puntos más fuerte. La mayor longitud también aumenta la resistencia de las soldaduras por puntos. Se puede emplear una combinación de ambos según la situación.
Contrariamente al concepto erróneo popular, se puede aplicar una soldadura por puntos continua a lo largo de la unión soldada. Esto normalmente se hace cuando las uniones por puntos intermitentes no son suficientes.
Para aceros de alta resistencia y secciones de acero más pesadas, es necesario un precalentamiento. En la mayoría de los casos, debe precalentar estos tipos de componentes antes de aplicar soldaduras por puntos si la soldadura por puntos se va a volver a fundir, luego la geometría de la soldadura por puntos de manera que facilite la refundición. La refundición es más fácil cuando la soldadura por puntos es pequeña.
Preguntas relacionadas
¿Cómo se suelda por puntos con una soldadora de varilla?
Deje el dispositivo ajustado exactamente a lo que normalmente usará para soldar. Haz un pequeño charco, solo lo suficiente para mantener los artículos en su lugar. Si encuentra que no son lo suficientemente grandes para sostener, haga unos más grandes, pero necesitará las tachuelas lo suficientemente grandes para sostener, pero lo suficientemente pequeñas como para poder cambiar el material para tirar o empujarlo hacia donde lo necesita si necesario. La idea es obtener las tachuelas lo suficientemente pequeñas como para que puedas quemarlas una vez que vayas a realizar la soldadura.
¿Qué tan fuerte es una soldadura por puntos?
La intención de una soldadura por puntos sería mantener secciones de una unión en la alineación adecuada brevemente hasta que se creen las últimas soldaduras. Aunque no se especifican las dimensiones de las soldaduras por puntos, generalmente tienen entre 1/2″ y 3/4″ de largo, pero no más de 1″ de largo.
¿Se puede soldar aluminio por puntos?
Puede soldar aluminio por puntos, pero siempre debe usar un metal de aporte. La soldadura por puntos de aluminio puede ser un procedimiento complicado porque el aluminio tiene una temperatura de fusión bastante baja y no reaccionará bien a muchos procedimientos de soldadura.