La soldadura es el proceso de unir piezas de metal o aleación fundiendo un área y colocándola encima de una segunda pieza. Hay varios tipos diferentes de soldaduras, pero todas provienen de un principio: unir dos piezas las hará más fuertes que si se unieran únicamente mediante adhesión.
Fundamentos de soldadura
Soldar es utilizar calor para fusionar materiales. Es necesaria una máquina de soldar ya que transfiere el calor a los componentes soldados. Las tres partes principales de las máquinas de soldar son la fuente de energía, la fuente de energía y el mecanismo de soldadura para entregar las dos de una manera que maximice el rendimiento con poco esfuerzo.
Los elementos clave son la temperatura y el tiempo. Cuanto más subas esas dos variables, menos tendrás que preocuparte por la concentración o la técnica como factores de habilidad que podrían interferir con la fusión o la penetración. Configuras tu máquina correctamente y la dejas hacer su trabajo mientras te preparas para la tuya.
Elegir la técnica de soldadura adecuada
Recuerde, el objetivo es la fusión. Quieres una penetración total con un mínimo de alboroto. Entonces buscarás la forma más eficiente de llegar allí. La soldadura por puntos, por ejemplo, es un método industrial muy común para unir piezas porque lleva relativamente poco tiempo y puede realizarse con mano de obra no calificada y equipo de soldadura relativamente simple. Pero su inconveniente es que sólo funciona en componentes pequeños que están muy juntos; No se puede soldar un eslabón de una cadena con un equipo de soldadura por puntos, pero se pueden soldar sus eslabones.
Mecanismos de soldadura
Los componentes se pueden combinar de muchas maneras diferentes. Pero necesitará conocer la diferencia entre los dos tipos más comunes: la soldadura por arco eléctrico y la soldadura por arco metálico con gas. Ambos son procesos de arco, por lo que aprender sobre cada uno por separado te ayudará a juzgar y elegir entre ellos.
Beneficios de la soldadura:
- La soldadura es un proceso rápido y eficiente.
- La soldadura proporciona una forma de fabricar cualquier estructura metálica.
- Opción rentable en comparación con otras técnicas de fabricación.
- Se puede inspeccionar fácilmente con fines de control de calidad.
- Más duraderas que las conexiones tradicionales.
- Permite una variedad de técnicas de fabricación.
- Se puede utilizar en una variedad de aplicaciones.
¿Cómo funciona la soldadura?
La soldadura es el uso cuidadoso del calor para combinar dos materiales diferentes. La soldadura es un proceso en el que dos metales se calientan juntos para formar un metal nuevo, que luego se utiliza para unir las dos partes.
En la soldadura se utilizan arcos eléctricos o llamas de gas para fundir el metal de aportación, material que se une. Si desea soldar, debe poder evitar que la llama crezca demasiado y queme el material. La soldadura por puntos se realiza manteniendo una distancia constante entre la punta del soldador y el metal base. Debes controlar la llama con mucha precisión y moverla sobre el material base.
Tipos y procesos de soldadura
La soldadura es una forma de unir dos piezas de metal. La soldadura es un método para unir dos piezas fundiendo el material donde se unen. Todas las técnicas de soldadura implican el uso de calor para unir dos tipos diferentes de materiales.
Algunos procesos y técnicas de soldadura importantes y de uso frecuente incluyen:
- Soldadura con gas metálico inerte (MIG) o gas metálico activo (MAG)
- Soldadura por arco metálico protegido (SMAW)
- Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW)
- Soldadura por arco metálico con gas inerte (IGMAW)
- Soldador de resistencia eléctrica (ERW)
- Soldadura con accesorio de arco (AAW)
- Soldadura por arco metálico con gas (GMAW)
- Soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW)
- Soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW)
- Soldadura por arco de corriente directa (DCAW)
- Soldadora de arco de tungsteno y metal a gas (GMAW)
Soldadura Mig:
La soldadura Mig es un proceso de soldadura que utiliza un soldador de área alimentado por gas para cortar metal con una soldadura Mig. Este tipo de soldadura se utiliza a menudo en la producción aeroespacial y de piezas de automóviles. Es menos costoso y más eficiente que otros tipos de soldadura, lo que lo convierte en una buena opción para productos que requieren alta calidad.
Soldadura con electrodo revestido:
Una de las formas más comunes de unir cosas. En este método, la corriente eléctrica pasa a través de un electrodo, que se calienta más que el sustrato. Luego se presiona el electrodo contra la superficie para formar una pequeña unión. Una vez que comienza la transferencia de calor, el metal base se funde rápidamente y forma un charco de líquido alrededor del alambre.
La soldadura por arco metálico con gas:
Esta forma de soldar se ha convertido en la norma en el mundo moderno. En particular, tiene un alimentador de alambre que mantiene saliendo un flujo constante de alambre de relleno. En este método, se coloca un electrodo de alambre hecho de aluminio directamente en el baño de soldadura, que se funde y hace que el metal se endurezca.
Soldadura por arco con núcleo fundente:
Durante esta soldadura, se agrega fundente al baño de soldadura, que enfría el metal fundido. En este proceso, que se realiza en un ambiente controlado, se utilizan alimentadores de alambre recubiertos con fundente. El metal derretido fluye hacia los espacios entre el alambre de relleno y la tubería para formar una soldadura fuerte.
Soldadura con gas inerte de tungsteno:
En este método, se empuja constantemente un carrete de alambre de relleno a través de un electrodo que no se está utilizando. Al introducir un alambre de electrodo no consumible en el baño de soldadura, se funde el metal en el baño, que luego fluye a través de la abertura del soplete y llega al producto terminado.
Soldadura de arco sumergido:
La corriente eléctrica se utiliza para crear un arco de corriente continua entre un electrodo y el material base, que luego se suelda. Mediante un arco eléctrico, el material se funde en un charco de metal fundido, que luego se utiliza para unir las piezas.
Soldadura por arco de plasma:
Una carga de electricidad da poder a esta soldadura. La soldadura se realiza realizando un arco entre una llama o electrodo y el material a unir. Debido a la carga eléctrica, los dos materiales se unirán, formando una conexión fuerte. Puedes hacer esto incluso si estás bajo el agua.
Soldadura hiperbárica:
El sector de fabricación de submarinos hace un uso extensivo de este tipo de técnica de soldadura. El soldador usa un casco especializado que le cubre la cara mientras trabaja, lo que le permite permanecer bajo el agua. Además del equipo de soldadura por arco de plasma, el soldador debe usar ropa protectora para soldar para operar en condiciones de alta presión.
Equipo de soldadura
Para diferentes tipos de soldadura, se necesitan equipos diferentes. Necesita un juego de herramientas para soldar acero con acero, pero para soldar aluminio con acero; necesitas un conjunto completamente diferente. Existen muchos equipos de soldadura diferentes que se adaptan a una amplia gama de materiales, procesos y preferencias del usuario.
- Consumibles (Basados en tipos de soldadura)
- Antorchas y electrodos de soldadura.
- Soldador (Para necesidades laborales)
- Carro soldador y cilindro
- Cortadores de plasma
- Mesas de Soldadura
- Coplay Norstar
- Cilindros de gas
- Pistolas de soldar
- Alambre de soldadura
- Reguladores
- Tungsteno y muchos más.
Los soldadores deben utilizar el siguiente equipo de seguridad en el lugar de trabajo:
- Cascos de soldadura
- Pantallas de soldadura
- Caretas
- Chaquetas y guantes de soldadura.
Se necesitará otro equipo de seguridad para diversas tareas de soldadura.
Detalles de juntas de soldadura
Las uniones soldadas son una parte crítica de cualquier proceso de soldadura y representan un gran porcentaje del tiempo total de soldadura. Según los diversos tipos de configuración de las juntas, existen diferentes tipos de juntas de soldadura, incluidas
- Junta a tope
- Junta de esquina
- Junta de borde
- Junta de solape
- Junta en T
- Junta plana
- Junta de plantilla
- junta en T
- Junta circular
Junta a tope
Las juntas a tope son uniones soldadas en las que los extremos de dos materiales se colocan cerca uno del otro con poco o poco espacio entre ellos. Se pueden soldar láminas, barras y tubos entre sí utilizando la misma técnica. Se debe tener especial cuidado al soldar tubos grandes con este tipo de unión.
Junta de esquina
En una unión de esquina se colocan dos piezas juntas de manera que sus esquinas queden al mismo nivel. Las juntas de esquina se utilizan para soldar grandes secciones de metal que nunca se juntan. Las juntas en esquina también se pueden soldar en ángulos de 90 grados, como con una junta en T.
Junta de borde
Una junta de borde es una soldadura que se utiliza entre dos piezas de metal con un cordón de soldadura en sus bordes (de ahí el nombre). Es menos común que otros tipos de juntas y se puede instalar mientras las piezas se mantienen unidas mediante abrazaderas o cuñas.
Junta de solape
Las juntas solapadas se utilizan principalmente para unir placas planas y gruesas. Este tipo de soldadura es más fuerte que una unión a tope porque no es necesario soldar las piezas en los extremos.
Junta en T
En una unión en T, una pieza de metal va entre otras dos piezas. Este tipo de soldadura es adecuado para unir dos piezas paralelas (a menudo llamadas vigas en T), que son más gruesas que la longitud de las piezas más pequeñas.
Junta plana
Al girar las dos piezas una contra la otra durante el proceso de soldadura, los soldadores pueden crear una unión plana, una especie de soldadura a tope. Si bien esta soldadura es perfecta para unir placas delgadas, no dura tanto como otras conexiones porque el calor generado por la fricción la debilita.
Junta de plantilla
Una soldadura en plantilla es un tipo de soldadura a tope en la que se coloca una pieza de metal entre otras dos que se mantienen unidas mediante abrazaderas o cuñas, y luego las piezas se sellan con varillas de soldadura. Las piezas más largas generalmente se enfrentan entre sí en esta unión, pero las secciones cortas pueden tener un ángulo hacia adentro, hacia el eje central, para soportar su peso.
junta en T
Una junta en T se utiliza principalmente para unir tubos en los que una pieza gira alrededor de la otra para crear una forma de U. Las dos piezas permanecen en su lugar durante el proceso de soldadura y no pueden girar durante el proceso de soldadura.
Junta circular
Una junta circular es una soldadura que une piezas de metal en ángulo para que sus extremos se toquen. Este tipo de soldadura crea un pequeño punto que debe inspeccionarse cuidadosamente antes de soldar.
Cómo convertirse en soldador
La soldadura es una habilidad necesaria para completar muchas tareas en nuestra vida diaria. Puede ser una excelente manera de agregar valor a su vida y mejorar la calidad de su trabajo. Para convertirse en soldador, necesita conocimientos y habilidades básicos. Hay varias formas de convertirse en soldador. Las opciones disponibles se pueden dividir en diferentes categorías. La primera categoría son los profesionales de la soldadura y la segunda son los cursos de soldadura profesional. La tercera categoría es el autoaprendizaje o el aprendizaje en casa.
Preguntas frecuentes sobre soldadura
¿Por qué soldamos?
La razón principal por la que soldamos es que la gente quiere construir cosas y repararlas. La gente también quiere construir y fabricar cosas ellos mismos, ya que pueden ser económicos y solucionar problemas. Si una persona suelda algo (cableado eléctrico o electrónico), entonces su trabajo está hecho porque la persona ha construido algo que debía ser temporal; sin embargo, si la persona suelda sobre el metal mismo, ¿qué sucede cuando falla la soldadura? Significa que la persona volverá a tener problemas con su trabajo porque no le es posible solucionar un problema que no se puede ver.
¿Qué tan rápido puede soldar un soldador?
Un soldador puede soldar hasta 400 pulgadas de pulgada en un minuto. Sin embargo, esto variará dependiendo de qué tan lejos esté soldando el soldador. Si un soldador se para justo al lado de su pieza de metal, puede soldar 200 pulgadas por pulgada en un minuto. Sin embargo, si el soldador no está lo suficientemente cerca de su trabajo, solo podrá soldar a 100 pulgadas por minuto.
¿Qué trabajos hacen los soldadores?
Los soldadores tienen muchos trabajos de soldadura, como diseñadores de estructuras y tuberías, forjadores, fabricantes de acero estructural, constructores, caldereros y técnicos de plantas de energía.
¿Cuánto gana un soldador por hora?
El salario medio de un soldador es de 40 dólares la hora. Sin embargo, algunas empresas pagan más a los soldadores.
¿Dónde puedes aprender a soldar?
La mejor manera de convertirse en soldador es asistir a una escuela de soldadura y realizar un curso vocacional. Las escuelas de soldadura ofrecen muchos cursos diferentes en el campo de la soldadura, incluidos cortadores, soldadores, instaladores de tuberías, etc. Muchos cursos no están relacionados con la soldadura, como belleza facial profesional, juegos de ordenador, etc. Asegúrate de elegir el curso adecuado porque si no lo haces no podrás aprender a soldar de la forma más rápida y eficaz posible.
¿Qué trabajos de soldadura pagan más de 100.000 al año?
Los trabajos de soldador que pagan más de 100.000 dólares al año son
¿Qué gas se utiliza en la soldadura?
En la soldadura se utilizan muchos gases diferentes, según el tipo de soldadura y el material que se vaya a soldar. El gas de soldadura que se utiliza se llama acetileno. El acetileno es el gas más común utilizado en la soldadura. Existen diferentes formas de acetileno, hidrógeno, nitrógeno, argón y oxígeno.
¿Cuáles son algunos trabajos que puede hacer un soldador?
Los soldadores pueden trabajar en la construcción, astilleros o incluso en empresas de fabricación de acero. Un soldador debe asegurarse de poder realizar todo tipo de soldadura que pueda ser necesaria en su trabajo. Significa que un soldador tendrá que aprender varios tipos de soldadura, como MIG/TIG, electrodo revestido, fricción y gas (oxiacetileno).