Conocer una variedad de técnicas de soldadura lo ayudará a convertirse en un mejor soldador y, en última instancia, a obtener más trabajos. Una de las técnicas más comúnmente mal entendidas se llama soldadura por pulsos, que trataré en detalle en este artículo.
¿Qué es la soldadura por pulsos? La soldadura pulsada es una soldadura que alterna entre una corriente alta y baja. Esto reduce la entrada de calor general y las salpicaduras al tiempo que garantiza una mayor resistencia a la falta de fusión. El beneficio de esto es que puede soldar metales conductores de calor y más delgados sin quemarlos. Además, puede lograr soldaduras más estrechas y penetrantes en metales más gruesos con este tipo de soldadura.
¿Qué es la soldadura por pulsos? Una mirada más profunda
Una variante del proceso de soldadura tradicional, la soldadura por pulsos es una forma de soldadura en la que se pulsa la corriente. Explicamos al principio lo que esto significa. Sin embargo, ahora profundizaremos en el proceso de soldadura por pulsos para descubrir todo lo que implica.
Para comprender la soldadura pulsada, comparémosla con la soldadura TIG, que es uno de los procesos de soldadura más utilizados en la actualidad. En la soldadura TIG, el usuario establece el amperaje en la soldadora al nivel máximo deseado y el pedal se usa para controlar su salida.
Por lo general, el acelerador del pedal se mantiene constante durante la soldadura TIG y solo se realizan ajustes menores para agregar más calor o reducirlo por encima de los niveles razonables. La salida de la antorcha TIG se refleja directamente en la distancia a la que se presiona el pedal.
Por otro lado, los usuarios operan el pétalo de alimento en la soldadura pulsada tal como lo hacen en la soldadura TIG; la única diferencia es que la antorcha TIG produce la salida en forma de onda de pulso en lugar de un amperaje estable. Sin embargo, al igual que en la soldadura TIG, puede usar el pedal en la soldadura por pulsos para hacer ajustes para agregar o reducir el calor si es necesario.
Ahora que tiene una comprensión básica de la soldadura pulsada, es hora de profundizar en todo lo relacionado con el proceso. Los siguientes son algunos términos comunes asociados con la soldadura pulsada y lo que significan:
¿Qué es la frecuencia de pulso?
Esta es la frecuencia con la que el amperaje de soldadura pasa de un amperaje pico a una corriente básica en un segundo. Esto dependerá de qué tan alto establezca el amperaje en la soldadora. Por ejemplo, si lo establece en 50, pulsará de mayor a menor cincuenta veces en un segundo. Si lo configura en 1, entonces pulsará solo una vez por segundo.
Si bien puede configurarlo en cualquier nivel que desee, se recomienda configurar el pulso por debajo de 4 o por encima de 30. Esto se debe a que el efecto estroboscópico de las frecuencias entre 4 y 30 puede causar muchas molestias. Sin embargo, debe encontrar sus propios niveles de tolerancia y atenerse a ellos.
La razón por la que se recomiendan frecuencias más bajas, como una vez por segundo o menos, es que la alimentación de la varilla de aporte de acuerdo con el pulso es más fácil a tales niveles. Con esto se logra una soldadura ascética más uniforme. La regla general para aumentar el grosor del metal es una configuración de pulso más alta por segundo.
Para metales más delgados, los ajustes de pulso bajo son el camino a seguir. Por ejemplo, se recomiendan como pulsos adecuados cincuenta pulsos o menos por segundo para acero de 3 mm y cien pulsos por segundo para acero de 12 mm. Sin embargo, hay muchas opiniones diferentes sobre la frecuencia de pulso ideal. En otras palabras, las frecuencias de pulso ideales son subjetivas y varían de persona a persona.
¿Qué es el deber de pulso?
En el modo de pulso, el trabajo de pulso es lo que equilibra el tiempo en el nivel de corriente máxima y la corriente baja. El tiempo igual en alto y bajo es 50%. Esto se debe a que las soldadoras TIG que permiten a los usuarios controlar esta configuración generalmente vienen con una configuración fija de 50% de trabajo de pulso.
¿Qué es la pendiente hacia abajo?
Después de soltar el gatillo de la antorcha, la pendiente descendente establece el tiempo de inactividad de la pendiente de potencia. ¿A qué se refiere este tiempo? Se refiere al tiempo necesario para minimizar la potencia de la corriente de soldadura existente a cero. Esto ayuda a prevenir quemaduras y es útil para soldaduras que abortan en el borde del material.
¿Qué es el preflujo y posflujo de gas?
Esto se aplica tanto a la soldadura pulsada como a otras variantes del proceso de soldadura. Antes de iniciar un arco, puede configurar el gas para que comience a fluir. Esto le permitirá purgar el área de soldadura. Además, asegurará una buena soldadura de inicio al purgar el área de inicio de la soldadura.
Incluso después de que deje de soldar, la configuración de posflujo permitirá que continúe el flujo de gas. Esto, a su vez, permite que la soldadura se condense en condiciones atmosféricas apropiadas. Sin embargo, después de soltar el gatillo y detener la soldadura, debe sostener el soplete de soldadura sobre la soldadura hasta el momento en que el gas deje de fluir.
Estos son algunos de los términos comunes asociados con la soldadura pulsada. Por lo tanto, al comprender estos términos, puede obtener una buena idea de lo que es la soldadura por pulsos.
¿Por qué utilizar la soldadura pulsada?
Esta es una de las preguntas más frecuentes sobre la soldadura pulsada. Hay varias razones para usar la soldadura por pulsos. En primer lugar, la soldadura pulsada puede ayudar a lograr la misma penetración de soldadura que las otras variantes de soldadura con menos calor y energía. Esto no solo ahorra energía, sino que también evita que el material se deforme debido al proceso de soldadura.
Además de lo anterior, las clasificaciones del ciclo de trabajo de las soldadoras se basan en la relación entre el amperaje utilizado y el tiempo de espera requerido para que la soldadora se enfríe y esté disponible para su reutilización. La cantidad de tiempo que una máquina de soldar necesita para enfriarse dependerá de la cantidad de energía que necesite. Cuanta menos potencia se necesite, menor será el tiempo de enfriamiento de la máquina.
Otra razón para usar la soldadura por pulsos es que le facilita crear una soldadura confiable y más uniforme. Finalmente, una soldadura producida por soldadura pulsada es visualmente atractiva y parece una soldadura perfecta producida por una máquina. Todas estas razones deberían alentar a cualquier persona a considerar la soldadura pulsada para su soldadura.
¿Cuándo se debe usar la soldadura pulsada?
La actividad de condensación de la soldadura se ve favorecida por la soldadura pulsada en la soldadura fuera de posición; esto ocurre mientras el ciclo de fondo evita que el metal fundido salpique fuera de la junta. Por lo tanto, en momentos en los que existe un alto riesgo de quemaduras, se recomienda la soldadura por pulsos para soldar metales delgados.
Para dar un efecto agradable y producir una soldadura visualmente atractiva, debe configurar el pulso a una frecuencia igual o inferior a uno; siga esto alimentando la varilla de aporte de acuerdo con el pulso. Si desea soldar metales no ferrosos con alta conductividad térmica, como el aluminio, puede usar la soldadura por pulsos para reducir el calor general de la soldadura. Además, esta variante de soldadura le permitirá obtener una soldadura más penetrante sin aplicar ‘demasiado’ calor a la soldadura.
La soldadura se realiza con la corriente máxima mientras que la corriente baja permite el enfriamiento controlado. Aunque tendrá un pico de corriente alto que permite soldaduras más penetrantes, tendrá una corriente promedio más baja con soldadura pulsada que mantendrá el material más frío.
¿Cuáles son las ventajas de la soldadura pulsada?
Hay varias ventajas de la soldadura por pulsos. Estos incluyen (pero no se limitan a) ahorros de alambre y gas, reducción de salpicaduras y humo, reducción de calor, productividad mejorada y una soldadura de mejor calidad. Quizás, la mayor ventaja de la soldadura pulsada es que reduce el calor general generado en la soldadura. Esto mejora la calidad general y la apariencia de la soldadura.
Otra gran ventaja de la soldadura pulsada es que reduce las salpicaduras, lo que minimiza las operaciones secundarias y el reproceso. La mayor parte de los ahorros de costos que permite la soldadura por pulsos provienen de una reducción de las salpicaduras. Además, esto reduce el tiempo necesario para la limpieza después de completar la soldadura.
La soldadura pulsada mejora la productividad al proporcionar mayores tasas de deposición fuera de posición. Además, la soldadura con soldadura pulsada es menos complicada que otros métodos de transferencia que ayudan a aumentar la productividad. Finalmente, la soldadura por pulsos puede garantizar un arco más estable y un acabado de mejor calidad que otros métodos de transferencia; esto es lo que finalmente desea con cualquier proceso de soldadura.