Ya sea que esté comenzando como soldador manual o que haya estado soldando como un profesional durante años, hacer su trabajo rápido y bien es una prioridad principal. Con la soldadura, el margen de error es muy bajo, ya que una soldadura demasiado ancha o estrecha puede comprometer la integridad estructural de todo el proyecto.
Esto plantea la pregunta: ¿qué ancho debe tener una soldadura TIG?
Una soldadura TIG adecuada requiere una precisión extrema y el ancho depende del tamaño del material de relleno que esté utilizando. Dado que el metal se contrae a medida que se enfría, se recomienda hacer cada pasada al menos dos veces el tamaño de la varilla de relleno que está utilizando, pero tenga cuidado de no ir mucho más ancho que eso tampoco.
Dado que el ancho de la soldadura depende del tamaño de la varilla de relleno, es importante comprender las opciones de relleno que tiene para poder tomar la decisión correcta para su proyecto.
¿Cómo se convierte el metal de relleno en una soldadura adecuada?
La soldadura TIG manual es increíblemente difícil de dominar porque requiere que el soldador sea preciso y diestro. Este tipo de soldadura requiere el uso de ambas manos: una alimenta las varillas de relleno de metal en el área que se está soldando y la otra empuña el soplete de soldadura. El truco es mantener el electrodo de tungsteno lo suficientemente cerca de la superficie para que se forme un arco de calor adecuado sin tocar la herramienta con la superficie metálica.
Si el electrodo de tungsteno toca el metal que está soldando, es probable que sucedan varias cosas:
Las mezclas de gas argón-helio son los elementos calefactores más utilizados en la soldadura TIG. Es fácil mantenerlos a un flujo constante, lo cual es esencial para mantener un suministro de calor constante al electrodo. Sin esta consistencia, su línea de soldadura se volverá descuidada y será más difícil mantener un ancho constante.
Recuerde: su objetivo es crear una soldadura TIG que sea aproximadamente el doble del ancho del metal de relleno, por lo que si está utilizando una varilla de relleno de aluminio de 1,6 mm, necesita que su soldadura final tenga un ancho de aproximadamente 3 mm a 3,4 mm.
Sostén la varilla en un ángulo de 20 a 30 grados, asegurándote de apuntar la punta del electrodo en la dirección en la que quieres que vaya la soldadura. Así como desea que el ancho de su soldadura sea casi el doble del ancho de la varilla de relleno, una buena regla general es mantener la misma distancia entre el electrodo de tungsteno y el relleno de metal. Esto asegurará una conexión de arco adecuada sin el peligro de que los dos se toquen.
Una vez que haya terminado su línea de soldadura, haga una breve pausa para dejar que la antorcha de soldadura se apague y se enfríe brevemente antes de levantar el electrodo; esto evitará un final desigual de su trabajo, lo que puede provocar una disminución de la integridad estructural e incluso grietas en el material.
Cómo ajustar correctamente el ancho de su soldadura y solucionar las inconsistencias
Tenga cuidado con su velocidad al soldar. Las cosas apresuradas pueden causar cráteres, que generalmente se forman cuando reduce el calor y la potencia de soldadura demasiado rápido. Esto luego cambia rápidamente la textura del flujo del área de soldadura de metal fundido. A veces, también se pueden producir cráteres cuando retira el electrodo de tungsteno demasiado rápido al final de una línea de soldadura.
Estos cráteres son esencialmente puntos débiles donde el ancho o la profundidad de la soldadura no es el mismo que en cualquier otro lugar. Esto ejerce una tensión innecesaria sobre las dos piezas de metal que se fusionan; dependiendo de su eventual uso, este desequilibrio estructural podría causar problemas importantes como oxidación, agrietamiento o incluso una separación total.
Además, tenga en cuenta su voltaje. Un voltaje demasiado alto creará salpicaduras excesivas y un cordón más plano y ancho que es poroso. Además, el alto voltaje puede causar socavados, una ranura fundida en la pieza de trabajo que no se rellena correctamente con metal de soldadura. El ajuste de voltaje demasiado bajo produce un cordón de soldadura estrecho que carece de penetración y fusión adecuadas”.
En caso de duda, la mejor manera de solucionar problemas de ancho de soldadura inconsistente es reducir la velocidad, tomarse su tiempo y practicar. Practicar con chatarra es una excelente manera de desarrollar la coordinación ojo-mano y la memoria muscular; después de todo, la soldadura TIG requiere una precisión extrema y una mano firme, las cuales generalmente son habilidades desarrolladas, no cosas que son naturales para la mayoría de las personas.
¿Cuáles son las opciones de relleno de soldadura TIG?
A menudo llamada soldadura por arco de tungsteno con gas, la soldadura TIG es una práctica común que consiste en calentar el metal hasta el punto de fusión y usar una herramienta similar a un bolígrafo para dibujar una línea delgada de metal de aporte fundido para unir otras piezas de metal. Esto es útil tanto cuando se reparan elementos metálicos existentes como cuando se construyen nuevos desde cero.
Hay tres tipos principales de varillas de relleno disponibles:
Es importante señalar que cuando Acero para soldadura TIG, el uso de una varilla de aporte con recubrimiento de cobre inhibe la oxidación de la varilla. Este efecto es similar a los tipos de varillas de aporte que se utilizan en la soldadura oxiacetilénica. Debido a que la capa de cobre es muy ligera, el recubrimiento no tiene ningún efecto negativo en la soldadura (cuando se suelda acero). Sin embargo, si está utilizando una varilla sin recubrimiento, es importante tener en cuenta que debe mantenerse libre de oxidación para obtener resultados óptimos.
En promedio, necesitará encontrar varillas de relleno que tengan entre 1,6 mm y 4,8 mm de diámetro. Esto lo ayudará a superar la mayoría de los proyectos. Si se requiere algo más grande o más pequeño, es probable que también deba ajustar las herramientas de soldadura que está utilizando para acomodar el ancho poco común de las varillas.
El resultado final que desea ver es una soldadura suave en línea recta que no varía en ancho ni un milímetro. Esta intensa precisión requiere concentración, control muscular y la capacidad de desconectarse de las distracciones.
También es evidente que necesita su equipo de protección para acomodar una línea de visión clara en el espacio de trabajo de su proyecto, por lo que si su visor de seguridad se nubla o se raya, deberá reemplazarlo lo antes posible, para que no comprometa su capacidad. para centrarse en el ancho de su soldadura.