Es cierto que la soldadura TIG es el método más versátil que existe. También es cierto que podría decirse que es el proceso más difícil de aprender. Numerosos problemas pueden hacer que sus soldaduras se vean feas, pero para cada problema hay una solución.
¿Por qué sus soldaduras TIG se ven sucias y qué hacer al respecto? Si bien hay muchos problemas potenciales a considerar al solucionar la causa raíz de las soldaduras antiestéticas, la mayoría se remonta a algunos errores comunes. Cada uno de esos errores encaja en una de las siguientes cuatro categorías principales:
Hay muchas partes y piezas en una máquina TIG y muchos materiales diferentes que puedes soldar con una.
Además de eso, hay pasos en la preparación del trabajo y elementos de su técnica donde los pequeños cambios pueden tener efectos desagradables. Afortunadamente, todos los problemas comunes tienen soluciones bastante simples. Siga leyendo para obtener más información.
La verdadera razón por la que sus soldaduras se ven sucias
TIG es un acrónimo de Tungsten Inert Gas. Este proceso también se denomina a veces GTAW o Gas Tungsten Arc Welding. No te estoy diciendo estas cosas para presumir mis credenciales intelectuales.
Cada uno de esos acrónimos proporciona pistas importantes sobre lo que va mal cuando las soldaduras TIG no resultan como deberían.
Verá, cuando el metal se sobrecalienta (como lo es durante la soldadura), es susceptible al proceso de oxidación. Para contrarrestar el proceso de oxidación, los soldadores TIG crean un escudo de gas inerte alrededor del punto donde el arco eléctrico actúa sobre el material que se está soldando.
El escudo de gas permite que el metal se enfríe en una bolsa de gas inerte para que el oxígeno no tenga la oportunidad de actuar sobre él hasta que el metal sea lo suficientemente fuerte como para contraatacar.
¿Cómo le ayuda saber eso a obtener soldaduras más bonitas?
Si comprende lo que diferencia a la soldadura TIG de otros métodos, entonces es bastante fácil saber que muchos de los problemas que encontrará al hacer el trabajo TIG se pueden atribuir a problemas con el sobrecalentamiento del material o problemas con el escudo de gas alrededor del punto. de acción.
Si está trabajando en materiales limpios, con una antorcha que se configuró correctamente y una máquina que está en la configuración correcta para el material, y todavía tiene problemas, probablemente se deban a uno de estos dos factores
¡A menos que sea tu técnica! Pero bueno, todos tuvimos que empezar en alguna parte, y todavía estamos aprendiendo. Y de hecho, discutiremos la técnica cuando lleguemos al sobrecalentamiento.
Preparación para el trabajo: ¡prepárese para el éxito!
Como acabamos de decir, si quisiera, podría llamar preparación para el trabajo a todo lo que hace hasta el momento en que inicia un arco. Pero la comprobación de las causas de los problemas del escudo de gas en su equipo merece una atención especial. Configurar su máquina para evitar el sobrecalentamiento en cualquier material en el que trabaje también lo hace.
En esta sección, veremos cómo limpiar su material antes de comenzar a soldar, preparar su soplete y revisar brevemente la selección de varillas de aporte.
Probablemente ya sepa que limpiar el material que está soldando y la varilla de relleno que usará antes de comenzar a soldar es crucial para obtener una soldadura robusta y bonita. Pero, ¿realmente lo haces?
Límpialo bien, límpialo bien
No hay nada más sencillo en todo el proceso de soldadura TIG que preparar sus materiales. No es muy divertido y se necesita algo de tiempo para hacerlo bien, pero vale la pena hacerlo de la manera correcta cada vez. La diferencia que hará en sus resultados es enorme.
Aunque limpiar sus materiales es bastante simple, todavía hay algunas cosas que necesita saber para hacerlo bien. Por ejemplo, una rueda de alambre es una excelente manera de limpiar a mano el acero al carbono, pero una pésima idea para el aluminio. Saber qué solución usar en un material dado es igual de importante.
Elige tu(s) arma(s)
Una antorcha es una antorcha es una antorcha, ¿verdad? Ni siquiera cerca.
Hay mucho que considerar al configurar su antorcha. Tomarse el tiempo para encontrar el conjunto correcto, y colocarlo en posición vertical, hará que sea mucho más fácil obtener soldaduras que se vean nítidas.
Dése suficientes opciones y sepa qué funciona mejor para un proyecto determinado, en cada una de las siguientes áreas:
- Tungsteno: elija el ancho correcto y lime la punta correcta.
- Copas, Pinzas y Lentes de Gas: Es esencial tener opciones. Algunos soldadores le dirán que usan una lente de gas siempre que sea posible. Otros dicen que solo los usan en acero inoxidable. Pero si no tiene opciones en su kit, o no se siente cómodo con las opciones que tiene, trabajará más duro de lo necesario.
- Varilla de relleno: Mantenga un inventario de (al menos) 4043 y 5356. Obtenga una tabla para ayudarlo a recordar cuándo cada uno es la opción correcta.
Escudo de gas: ¡vaya con la corriente!
Hay muchos factores que pueden tener un impacto en el escudo de gas alrededor de su arco.
- ¿Estás soldando en interiores o exteriores? El viento es el enemigo de la soldadura TIG.
- ¿Está utilizando el gas adecuado para el material que está soldando?
- ¿Necesitas una lente de gas? Si está soldando acero inoxidable, ¡la respuesta es sí! Si está soldando cualquier otra cosa, la respuesta es “claro, ¿por qué no?”.
Una de las cosas más importantes que debe hacer si sospecha que hay un problema con el escudo de gas es solucionar su configuración desde la botella hasta la taza. Siga esta lista de verificación:
Es raro, pero a veces el problema está dentro de la botella. Es posible que tenga contaminación del agua. Es posible que haya recibido una botella mal etiquetada. Puede pedirle a su proveedor que realice una verificación u ofrezca un reemplazo.
- Cables: compruebe si hay fugas. Incluso un pequeño agujero puede marcar la diferencia. Además, considere la longitud. Puede perder parte de su flujo con cables largos y es posible que deba ajustar la tasa de flujo.
- Copa: busque grietas. Considere ir con una copa más grande o una lente de gas. Es posible que también deba ajustar la longitud de la palanca de su Tungsten.
Sobrecalentamiento: a algunos les gusta caliente
Al igual que nuestra discusión sobre los escudos de gas, hay muchos factores a considerar sobre los problemas de sobrecalentamiento. A algunos soldadores les gusta correr lo más rápido y caliente que puedan. Otros juran que “lento y constante gana la carrera”.
Hasta que obtenga constantemente soldaduras que desea publicar en sus perfiles de redes sociales, probablemente debería permanecer en el camino recto y angosto. Ajuste su amperaje para que tome un par de segundos del arco antes de que el material comience a formar charcos y continúe desde allí.
Saber qué amperaje es mejor para varios materiales contribuirá en gran medida a resolver cualquier dolor de cabeza que le esté causando el sobrecalentamiento. Pero hay algunos otros factores a considerar:
- Técnica: ¿Está sujetando el soplete, la varilla de aporte o ambos en malos ángulos? Esto puede contribuir al sobrecalentamiento.
- Velocidad: si vas a reducir la velocidad, probablemente estés penetrando demasiado. Si va a ayunar, está moviendo el escudo de gas más allá del punto de trabajo antes de que se haya enfriado.
- Longitud del arco: Trate de mantener una longitud de arco de 1/8” para la mayoría de los trabajos.
- No sumerja la punta: nos sucede a todos de vez en cuando. Una punta chatarra hará que sea difícil controlar el arco. Cuando suceda, deténgase y cambie o vuelva a moler su Tungsteno.
- Mantenga su varilla de relleno dentro del escudo de gas: esto no es, estrictamente hablando, un problema de sobrecalentamiento, pero es importante recordarlo y es parte de su técnica general que lo ayudará a suavizar y evitar el sobrecalentamiento debido a la técnica.
Configuración específica del material
Esta sección podría llenar varios volúmenes de una enciclopedia si no nos atenemos al punto de por qué estamos todos aquí. Dos errores generalizados están relacionados con materiales específicos que debemos mencionar antes de terminar esto.
En conclusión
Hay mucho de lo que hacer un seguimiento en la soldadura TIG. Pasar por alto cualquier cosa, sin importar lo insignificante que parezca, puede hacer que sea casi imposible obtener soldaduras que se vean bien. Si sabe que puede colocar un cordón limpio y estable, pero no obtiene los resultados que desea, concéntrese en los problemas que hemos discutido y vea si no comienza a obtener mejores resultados.