Entonces, ¿aprendiendo a soldar te ha llamado la atención últimamente? Si es así, probablemente se esté preguntando cuál es la diferencia entre la soldadura TIG y la soldadura MIG, y cuándo debe usar la soldadura TIG. La soldadura TIG le ofrece la oportunidad de terminar proyectos con metales más delgados mientras suelda. La mayoría de los soldadores usan soldadura TIG cuando funden metales muy delgados que la soldadura MIG no puede manejar, o para retocar y finalizar proyectos.
¿Para qué se usa la soldadura TIG y cómo saber cuándo usarla? La soldadura TIG significa soldadura con gas inerte de tungsteno porque un electrodo de tungsteno pasa la corriente a través de los metales que se unen a medida que suelda. Por lo general, usa soldadura TIG para completar soldaduras cuando los objetos metálicos son muy delgados y le permite retocar sus proyectos de soldadura.
Dado que hoy en día no hay mucha información en Internet que cubra la soldadura TIG y cuándo debe usarla, creamos este artículo para ayudarlo. A continuación, incluimos para qué se usa la soldadura TIG, cómo funcionan las soldaduras MIG y TIG, y cuándo debe usar la soldadura TIG. También terminaremos discutiendo cómo soldar con un soldador TIG.
¿Qué es la soldadura TIG?
Antes de adentrarnos demasiado en cómo usará soldadura TIG, primero debemos definir qué es la soldadura TIG y cuándo la usará. Entonces, comenzaremos con la definición de soldadura TIG y le daremos una breve descripción de lo que la soldadura TIG hará por usted.
TIG es la abreviatura de gas de tungsteno inerte, y la soldadura TIG se refiere a la soldadura por arco de tungsteno con gas o GTAW. La soldadura TIG comienza con una carga de electrodo de tungsteno no consumible que proporciona corriente constantemente para que una persona pueda soldar con su arco de soldadura.
A medida que se completa la soldadura TIG, el tungsteno y el charco de soldadura se enfrían con un gas inerte, que generalmente es argón, lo que le brinda seguridad y protección. En muchos sentidos, la soldadura TIG se parece a la soldadura con oxiacetileno porque está utilizando material de relleno para que pueda reforzar su creación de soldadura.
¿Cómo funcionan las soldadoras TIG?
Si alguna vez ha soldado con un soplete de oxiacetileno, entonces ya conoce la mayoría de los pasos relacionados con la soldadura TIG. Con la soldadura TIG, usará una antorcha eléctrica con una mano de soldador que alimentará la varilla de relleno en el charco fundido mientras suelda.
Con la soldadura TIG, obtiene la capacidad de arranque y parada suaves, que es la acción significativa que distingue a la soldadura TIG de otros tipos de soldadura eléctrica. Muchos soldadores experimentados disfrutan usando un pedal acelerador para mantener el calor bajo control si les gusta trabajar en un banco. Otros soldadores expertos prefieren usar los controles remotos de la punta de los dedos en la antorcha cuando sueldan porque el control remoto les da a los soldadores la capacidad de modificar su calor mientras están en el proceso de soldadura.
Partes de una soldadora TIG
Antes de saltar a su primer proyecto de soldadura TIG, necesitará saber cómo usar la soldadora TIG. Por lo tanto, lo familiarizaremos con las partes de una soldadora TIG y las funciones de cada pieza específica para que comience con el pie derecho inmediatamente a continuación.
El líder de trabajo
La primera parte importante de un soldador tig es el cable de trabajo, que también se conoce como cable de tierra que cuenta con una abrazadera. Antes de comenzar a soldar, deberá unir la pieza de trabajo para que se combine con la superficie de metal en la que planea trabajar mientras se prepara para comenzar. Si no está seguro de cómo identificar el cable de soldadura, puede encontrarlo sabiendo que tiene la antorcha TIG eléctrica al final.
También encontrará un cable conectado al cable de trabajo, que transporta el gas argón (u otro tipo de gas inerte refrigerante en la soldadora TIG si la soldadora TIG no usa argón). El gas inerte ayuda a recubrir el electrodo y protege la soldadura de la contaminación del aire exterior. Por lo tanto, deberá asegurarse de que también está utilizando una botella de gas y un regulador. Sin embargo, no querrás usar el mismo gas que usas en tu soldadora MIG.
La pequeña varilla de tungsteno
Podemos desglosar la antorcha TIG con un poco más de detalle porque hay varias partes involucradas en el interior de la antorcha TIG. La pequeña varilla de tungsteno (que puede venir en muchos tamaños diferentes) en el interior de la antorcha funciona como electrodo. Este electrodo está diseñado para no quemarse como lo haría una varilla de relleno en las mismas circunstancias. También puede afilar el tungsteno como mejor le parezca, convirtiéndolo en un punto o una bola para que pueda combinarlo con lo que está soldando.
El collar de cobre
En el tungsteno, se puede encontrar un collar de cobre que lo mantiene unido. Esa pinza de cobre te ayudará a ajustar la longitud del tungsteno, ya que el tungsteno sobresale de la copa del soldador. La copa de cerámica, que suele ser rosa en la mayoría de las soldadoras TIG, se puede desatornillar, quitar y reemplazar siempre que necesite modificarla. Hay muchos tamaños diferentes de diámetros de salida de copa en el mercado, y debe hacer coincidir eso con lo que soldará.
El cuerpo del collar presenta muchos orificios transversales que permiten que el gas se mueva hacia la copa y luego rodee el tungsteno. El oxígeno queda fuera de la mezcla debido a que el oxígeno contamina los proyectos de soldadura. Si desea reducir el agarre de la pinza en el tungsteno, puede aflojar la tapa trasera de la pinza. Si desea quitar el tungsteno para afilarlo o reemplazarlo por cualquier motivo, deberá aflojar la tapa trasera del collar.
Mecanismos operados con el pie
Además, muchas máquinas TIG utilizan mecanismos operados con el pie que proporcionan un control de amperaje variable. Por lo general, el amperaje máximo que querrá ya estará preestablecido en su soldadora. Durante el proceso, es posible que desee cambiar el amperaje y podrá hacerlo con este mecanismo.
Muchos soldadores descubren que necesitan esta pieza cuando están soldando aceros aleados porque el control de pie les permite aumentar lentamente el calor y luego reducirlo gradualmente una vez que terminan. Al hacer un arranque suave y una parada suave como esta, la temperatura no afectará al metal. Es crucial evitar electrocutar el metal porque, si lo hace, terminará con una soldadura quebradiza.
Control S
También encontrará numerosos controles en su máquina TIG. Probablemente el comando esencial que necesitará saber en la máquina TIG cuando esté soldando sea el balanceo, lo cual es muy importante cuando esté soldando aluminio. El equilibrio lo ayuda a mantener la limpieza frente a la penetración del aluminio en una cantidad mínima. Cuanto más aumente el equilibrio en la máquina, más profundamente penetrará su soldadura en el metal.
Otros controles que encontrará en su máquina TIG incluyen la posibilidad de elegir entre un modo normal o pulsado. Si usa el modo pulsado cuando suelda aluminio, descubrirá que el amperaje en la soldadora TIG varía automáticamente. Eso lo ayuda a mantener bajo el calor en su pieza de trabajo para que su soldadura salga mejor. La mayoría de los soldadores utilizan la pulsación para crear una apariencia de “diez centavos apilados” o para crear un patrón similar a una onda en su soldadura.
Ahora que hemos cubierto las partes esenciales que necesitará saber sobre una soldadora TIG, discutiremos cómo funcionan las soldaduras MIG y TIG y cuándo usará la soldadura TIG versus la soldadura MIG a continuación.
¿Cuándo se usa comúnmente la soldadura TIG?
La soldadura TIG se usa comúnmente en los siguientes escenarios:
- La soldadura TIG funciona mejor en metales pequeños y delgados, especialmente aluminio. Dado que la soldadura TIG proporciona al soldador una mayor precisión, como resultado es más fácil realizar acciones en metales delgados.
- Siempre que necesite una soldadura bonita y precisa, querrá considerar optar por la soldadura TIG, ya que la soldadura TIG le brinda más control, lo que le permite una mayor precisión.
- Cuando necesite una buena apariencia de cordón de soldadura para su proyecto, debe usar soldadura TIG. Dado que la soldadura TIG permite un mayor control y precisión, obtendrá una mejor apariencia con su soldadura cuando use la soldadura TIG. Hay algunos trabajos que requieren soldadura TIG para una buena unión y una apariencia más elegante. Por ejemplo, las tuberías, los bienes de consumo de alto perfil y el trabajo nuclear a menudo requieren uniones soldadas TIG.
- Si está soldando materiales que son muy delgados, o si está soldando materiales que están en el rango de cinco milésimas de pulgada, no podrá usar otros tipos de soldadura. El único tipo de soldadura que funcionará en áreas pequeñas y delgadas es la soldadura TIG debido a la mayor cantidad de precisión que obtendrá.
- La soldadura TIG también se puede usar para una variedad de proyectos de bricolaje, como hacer una bicicleta, herramientas, carros, muebles, estanterías e incluso se puede usar en la reparación de joyas.
La soldadura MIG y la soldadura por arco de plasma han reemplazado a la soldadura TIG en muchas industrias como la aeroespacial, automotriz y de fabricación.
Soldadura MIG y TIG
Para que comprenda más acerca de la soldadura TIG, y cuando vaya a utilizar la soldadura TIG, debemos desglosar tanto la soldadura MIG como la soldadura TIG. Cubriremos cuándo usará soldadura MIGy cuándo usará la soldadura TIG para que pueda crear con éxito su primer proyecto de soldadura.
Entonces, comenzaremos analizando la soldadura MIG con un poco más de detalle. La soldadura MIG (metal con gas inerte) utiliza una alimentación constante a través de un alambre de metal en la soldadura que está creando. El cable usa el suministro que recibe como si fuera material de relleno para que pueda combinar fácilmente dos objetos de metal. Algunos también llaman soldadura MIG GMAW o La soldadura por arco metálico con gas. Por el contrario, la soldadura TIG utiliza gas de tungsteno inerte para unir los dos objetos metálicos y puede o no utilizar un relleno mientras suelda.
La soldadura MIG utiliza un relleno consumible mientras suelda para combinar objetos metálicos. Eso significa que la soldadura MIG es más fácil de usar cuando intenta soldar objetos metálicos más grandes y gruesos. Por lo general, si está trabajando con metales más abundantes, una soldadura MIG puede fundir esos objetos más densos en mucho menos tiempo del que podría soldarlos una soldadura TIG.
Dado que la soldadura TIG no siempre usa un material de relleno, la antorcha TIG debe poder calentarse lo suficiente para fusionar los dos objetos. Puede ver por qué sería más fácil hacer eso con piezas de metal más delgadas en comparación con las más gruesas. Si usa soldadura TIG con metales más abundantes, podría terminar agrietando su metal y experimentando otros problemas, como un soldadura frágil.
Por lo tanto, cuando comience a soldar, deberá saber que utilizará la soldadura MIG para piezas de metal muy gruesas y resistentes. Sin embargo, cuando esté soldando piezas de metal más delgadas, querrá usar soldadura TIG en su lugar.
Para darle un poco más de información sobre cuándo usará soldadura TIG y cuándo usará soldadura MIG, analizaremos el tipo de control que tendrá con ambos tipos de soldadura para que comprenda mejor cuándo debe usar soldadura TIG.
Control en Soldadura MIG y TIG
Al realizar una soldadura TIG, debe tener mucho control sobre cosas como el tiempo, la corriente eléctrica y la presión mientras suelda. Es por eso que a muchos soldadores novatos les gusta comenzar con un soldador automatizado, máquina de soldadura controlada numéricamente por computadora (CNC). Estas máquinas brindan a los soldadores mucho control sobre sus soldaduras cuando realizan soldaduras TIG. Además, estas máquinas son muy fiables y mucho más fáciles de usar que una soldador manual.
Entonces, ¿es uno de estos tipos de opciones de soldadura mejor que el otro? Al tratar de responder a esta pregunta, depende de lo que esté tratando de soldar. Como mencionamos anteriormente, querrá usar la soldadura MIG cuando complete un trabajo de soldadura pesado con piezas de metal más grandes y gruesas debido al relleno que obtendrá al usar la soldadora MIG. Por otro lado, cuando une piezas de metal más pequeñas, como cables, querrá usar soldadura TIG. La soldadura TIG une directamente dos piezas de metal, lo que significa que no necesita usar un relleno cuando suelda TIG.
Eso le ahorra dinero a largo plazo cuando está completando sus proyectos de soldadura. La soldadura TIG también suele requerir mucho menos mantenimiento que la soldadura MIG porque el electrodo de soldadura en la soldadura TIG no se consume continuamente mientras se suelda. Aún así, cuando se suelda TIG, el electrodo de soldadura debe limpiarse y pulirse correctamente entre usos. Deberá asegurarse especialmente de limpiar su electrodo TIG cada vez que suelde acero inoxidable.
Por lo tanto, usará la soldadura TIG cuando fusione piezas de metal más pequeñas y la soldadura MIG cuando fusione piezas de metal más gruesas. No existe una solución única para todos cuando se trata de soldadura. Tendrá que decidir qué tipo de proceso de soldadura usar según cada caso para producir el Mejores resultados.
Para ayudarlo a analizar un poco mejor esa base caso por caso, cubriremos a continuación cuándo debe usar la soldadura MIG y cuándo debe usar la soldadura TIG con un poco más de profundidad.
Cuándo usar soldadura TIG y MIG
Por lo tanto, probablemente desee obtener más especificaciones sobre cuándo usará la soldadura TIG y cuándo usará la soldadura MIG. Cubriremos qué tipo de soldadura querrá usar para qué tipo de proyecto con un poco más de detalle a continuación. Para averiguar qué técnica de soldadura querrá usar, deberá hacerse algunas preguntas y considerar las respuestas.
¿Cuál es el espesor del metal?
El grosor del metal es algo que deberá considerar porque cuanto más grueso sea el metal, más difícil será unirlo solo con calor. Entonces, con piezas de metal muy gruesas, su antorcha de soldadura TIG probablemente no sea suficiente. Entonces, cuando el metal es muy denso, debe omitir la soldadura TIG y usar la soldadura MIG en su lugar.
¿Qué conductividad eléctrica necesita?
También deberás observar qué tan maleable es el metal que estás uniendo. Si está trabajando con metal altamente dúctil, necesitará calentar el metal durante un período más prolongado y eso consume más energía. Sin embargo, un metal que es resistente a la electricidad generalmente se calienta más rápido, por lo que puede soldarlo sin material de relleno y usar su soldador TIG para eso.
¿Está soldando metales diferentes?
No recomendamos que suelde metales diferentes, ya que podrían surgir muchos problemas de unión débil, pero a veces entendemos que es posible que deba hacerlo de todos modos. Si está soldando dos metales diferentes, entonces querrá algo que use un relleno y enlaces. Entonces, usarías soldadura MIG para esto.
¿El metal necesita ser liso?
También deberá tener en cuenta qué tan suave desea que sea su resultado. El uso de materiales de relleno significa que tendrá más salpicaduras de soldadura y más trabajo cuando desee algo uniforme. Ahí es donde entra en juego la soldadura directa de metal a metal, y querrá su soldador TIG para eso.
Ahora que sabe mejor cuándo usará soldadura TIGcubriremos el proceso de cómo completar un proyecto de soldadura tig.
Cómo completar un proyecto de soldadura TIG
Ya que hemos cubierto lo suficiente hasta este punto para darle una buena idea de cuándo necesitará usar la soldadura TIG, ahora cubriremos cómo completar un proyecto de soldadura TIG. Puede usar soldadura TIG para una variedad de metales como cobre, titanio y aluminio. Además, la soldadura TIG es excelente cuando está completando proyectos complicados, como curvas o redondeando cualquier objeto metálico.
A continuación, detallaremos los pasos para ayudarlo a completar su próximo proyecto de soldadura TIG.
Paso #1: Seleccione su electrodo
Primero, deberá seleccionar el electrodo que usará. Lo más probable es que ya tenga el electrodo correcto en su TIG. Si está soldando aluminio, es mejor usar una varilla de tungsteno puro. A lo largo de este ejemplo, utilizaremos la aleación específica de aluminio 6061 como punto de referencia.
Paso #2: Prepare el electrodo
A continuación, querrá moler la varilla de tungsteno hasta un punto excelente para que esté listo para su electrodo. Tendrás que completar este paso si la caña es nueva o si no tiene la punta puntiaguda o redondeada. A medida que suelda, la punta se redondea debido al calor. Sugerimos usar una punta de balada para soldadura de CA, y cuando suelde CC, use una punta puntiaguda.
Paso #3: Coloque el Electrodo en el Collet
A continuación, deberá desenroscar el portaelectrodos, colocar la varilla y luego volver a enroscar la parte posterior. Puede omitir este paso si ya tiene su electrodo listo.
Paso #4: seleccione su configuración
Con una soldadora TIG, tendrá tres opciones en la configuración: DCEP, AC y DCEN. Al soldar aluminio, usará CA, por lo que esa es la configuración que seleccionamos para nuestro proyecto de aluminio. Sin embargo, para futuras referencias, también describiremos los otros parámetros. DCEP se refiere a “CC, electrodo positivo”, que usará al soldar con bola la punta o con electrodo revestido. La configuración, DCEN, significa “CC, electrodo negativo” y es la configuración que usamos al soldar acero.
A continuación, deberá establecer la configuración de “Limpieza/Penetración”, para que sea más penetrante. Sugerimos alrededor de siete si trabaja en una escala del 1 al 10. A continuación, ajuste la configuración “Aire encendido” a unos cinco segundos si puede. Después de eso, establezca la configuración de “Max Amps” para que sea alta. Sugerimos poner la configuración de “Max Amps” en alrededor de 250.
Si necesita más información sobre configuraciones específicas, puede usar esta práctica calculadora de configuración.
Paso #5: Prepare su gasolina
Dado que nuestro ejemplo usa aluminio, usaríamos argón puro como nuestro gas. Si está soldando acero, usará una mezcla de argón y dióxido de carbono.
Paso #6: Prepare su mesa de metal y soldadura
Necesitará acceso a un área metálica grande para que pueda permitir que la electricidad fluya a través del metal que está soldando. Usualmente usamos un mesa de soldadura eso está hecho solo por esta razón. Sin embargo, si no tiene los fondos para comprar una mesa de soldadura en este momento, una hoja de metal grande y plana funcionará bien.
Recomendamos usar un cepillo de alambre para fregar las superficies del metal y mantener ese cepillo separado de lo que usa para limpiar el acero. Mantener limpia la superficie del metal significa que terminará con soldaduras más bonitas. También es una buena idea limpiar las varillas de soldadura con acetona.
Recuerda, tendrás que abrazadera sus metales para que pueda mantenerlos en su lugar mientras suelda. También recomendamos rociar su mesa de soldadura con antisalpicaduras. De esa manera, cuando el metal se escape, no se pegará cuando caiga.
Paso #7: Prepárate
Para mantener sus días de soldadura TIG lo más seguros posible, necesitará el equipo adecuado. Por lo tanto, una vez que tenga su soldadora TIG lista para funcionar, deberá prepararse para asegurarse de estar protegido. necesitarás algo guantes de soldadura de cuero gruesoa casco de soldaduray zapatos cerrados. Además, dado que puede quemarse con el sol con la soldadura TIG, debe usar un capa de soldadura. También es posible que desee obtener una buena y brillante Linterna para que pueda ver lo que está haciendo mientras suelda.
Paso #8: Haz una revisión final
Ahora deberá hacer una revisión final y prepararse para soldar. Coloque el electrodo en su mano dominante y pruébelo. Asegúrese de que el electrodo se mueva libremente y que sea fácil trabajar con él antes de comenzar.
Paso #9: ¡Preparémonos para soldar!
¡Ahora está listo para comenzar a soldar con su soldadora TIG! Comience con el electrodo aproximadamente a una pulgada del metal con el que está trabajando. Nunca querrás tocar el metal con el electrodo. Si eso sucede, terminará con aluminio fundido en el electrodo. Si terminas tocando accidentalmente el metal y obtienes aluminio en el electrodo, deberás detenerte, apagar la soldadora, quitar la varilla de tungsteno y volver a triturarla.
Luego, presione el pedal hacia abajo para que termine con una ráfaga de corriente y calor en su metal. Desea calentar el metal rápidamente y poner en marcha su baño de soldadura. Para que la piscina comience a formarse, deberá comenzar en un borde. Después de que se forme la piscina, debes tocar la varilla y asegurarte de no calentar el metal por mucho tiempo. Si cocina el metal por mucho tiempo, se deformará.
Después de que se forme la piscina, suelte el pedal y comience a apuntar para controlar el calor que recibe el metal. Recuerde, mientras hace esto, las soldaduras se encogen a medida que se enfrían, por lo que desea alternar los lados para que sus soldaduras permanezcan uniformes. Además, al rotar los lados, evitarás que el metal se deforme. Si no cambias de lado, podrías terminar deformando el metal.
Paso #10: Dibuja una Cuenta
Una vez que haya terminado de virar, quitará las abrazaderas de su metal. Luego, comenzará su baño de soldadura. Después de que su baño de soldadura esté funcionando, querrá aligerar el pedal, tal como lo describimos anteriormente. Ahora está listo para dibujar una cuenta, pero deberá estar atento a algunas cosas.
Si el metal se quema demasiado rápido o comienza a derretirse demasiado rápido, entonces hay demasiada corriente en el metal. Si ese es el caso, suelte el pedal. Por otro lado, si nota que el metal se vuelve escamoso pero no líquido, entonces deberá pisar el pedal con más fuerza.
Dado que nuestro ejemplo es el aluminio, comenzaremos con la soldadura de aluminio. Cuando utilice aluminio, mueva el electrodo en la dirección de la varilla mientras introduce la varilla en el charco de metal. Querrá mantener la varilla al costado del electrodo, un proceso conocido como “conducir” el electrodo.
Cuando se trabaja con acero, desea que el electrodo viaje primero por la línea de soldadura, con la varilla persiguiendo o “siguiendo”. el calor.
Pensamientos finales
Ahora que hemos cubierto qué es la soldadura TIG, cómo se usa y los pasos para comenzar con la soldadura TIG, debe estar listo para comenzar su proyecto de soldadura. Saber cómo y cuándo usar la soldadura TIG significa que debería poder crear hermosas piezas una vez que haya terminado y disfrutar de su nuevo pasatiempo durante horas y horas.