Tener problemas con la soldadura puede retrasar su proyecto o descarrilarlo por completo. Si la soldadura no fluye, los problemas podrían comenzar a acumularse rápidamente. Practicar algunas soluciones simples le dará todas las municiones que necesita para evitar que un trabajo se salga de control. Requiere más trabajo pero hace una soldadura más sólida.
La soldadura es útil para reparar objetos de metal, pero puede ser una molestia si no funciona correctamente. Lograr que la soldadura fluya correctamente es algo que lleva tiempo y práctica. Sin embargo, incluso con años de experiencia, puede haber contratiempos y problemas que impiden que la soldadura funcione. ¡No te preocupes! Siga leyendo y aprenda cinco razones por las que su soldadura no funciona.
La limpieza podría ser el problema cuando la soldadura no se derrite
Cuando se trata de superficies limpias para soldar, debe considerar cada superficie involucrada en el proceso al limpiar. El material extraño en cualquier parte significará que no se pudo formar una unión entre el metal y la soldadura. El aceite y la suciedad crearán una barrera entre la soldadura y el metal, lo que significa que no se unirá.
Limpiar el metal puede ser tan simple como detergente y agua o algo complejo como un cepillo de alambre en una broca. Tómese el tiempo para asegurarse de que esté impecable antes de pasar a los siguientes pasos. Una superficie limpia es integral para soldar, y si desea realizar una conexión que dure, la superficie debe estar absolutamente limpia.
Las cosas que debe limpiar cuando se esté preparando para soldar son:
- Metal: limpie el metal muy a fondo con un abrasivo sin lejía y un cepillo pequeño. El metal absorbe la grasa de las yemas de los dedos y la suciedad de los bancos de trabajo y otras piezas de metal. Eliminar estos aceites y la suciedad es imprescindible para este proceso. Deje correr agua sobre el metal después de limpiarlo y, si no hay gotas, debería estar lo suficientemente limpio.
- Soldadura: puede sonar un poco loco, pero algunas soldaduras pueden ensuciarse. Tendrá suciedad y partículas diminutas que el ojo humano no puede detectar. Lo mejor es tener algunas almohadillas para fregar, de las que se usan para lavar los platos, y frotarlas rápidamente antes de calentar el material. Las pequeñas abrasiones en el material también hacen que se adhiera mucho más fácilmente.
- Manos: sus manos a veces son las culpables cuando la soldadura no se derrite. Si ha estado trabajando y tiene las manos sucias, pedazos de grasa y aceite se pegarán a cualquier cosa con la que esté trabajando. Use un jabón fuerte con un grano agradable para eliminar todos los aceites y la suciedad de sus manos.
- Flux: Flux es otra cosa que podría necesitar una limpieza adicional. Si ha estado usando el mismo fundente por un tiempo, puede contaminarse con su cepillo. Asegúrese de tener cepillos decentes y de que siempre estén limpios antes de comenzar cualquier proceso de soldadura.
- Estación de trabajo: el lugar donde realiza el trabajo del metal podría ser el lugar más sucio de todo el taller; antes de comenzar el trabajo, tómese el tiempo para limpiar con un poco de agua y jabón. Una vez que la zona esté libre de suciedad y aceite, debes secarla con una toalla que no tenga exceso de hilos o pelusas.
Trabajar con metal y soldar suele ser un trabajo sucio. El polvo de un molinillo puede ser arrastrado por el viento como un velero en mar abierto. Use las primeras etapas para asegurarse de que las ubicaciones y los metales que use estén limpios. Si no se limpian las cosas, se producirán soldaduras deficientes y piezas defectuosas. Separe las piezas durante el trabajo para mantenerlas limpias y listas.
Calentar la soldadura adecuadamente es otra razón por la que podría no fluir.
A menudo, cuando trabaja con una antorcha, es posible que la cantidad de calor que fluye hacia la punta sea incorrecta. Si este es el caso, no obtendrá más que unas pocas gotas de soldadura alrededor de la ubicación. Asegúrese de tener las herramientas adecuadas para el trabajo cuando caliente la soldadura. Este es un rasgo que viene con la experiencia y el conocimiento del quemador que está utilizando.
La otra cara del problema de la calefacción es que algunas personas podrían usar demasiado calor. Este calor podría derretir la soldadura y el metal con el que está trabajando; si la plancha está caliente, intente sujetarla al metal solo durante uno o dos segundos a la vez. Si no puede controlar el nivel de calor, puede controlar el tiempo que el calor permanece en el metal. Encuentre formas de tener éxito y luche contra la adversidad.
Las formas más destacadas de protegerse contra la fusión del metal son:
- Práctica: la forma más importante de protegerse contra el derretimiento de la soldadura es la práctica. Con el tiempo, aprenderá cómo usar el calor correcto y qué punta funcionará mejor para el trabajo en cuestión. Use piezas de desecho para el entrenamiento y ganará confianza para hacer artículos más elaborados.
- Tiempo: el soldador típico cerrará los espacios con la soldadura en aproximadamente dos segundos. Una vez que tenga algo de tiempo libre, podría ser un trato de un segundo, pero busque un pulso de dos segundos para comenzar. Esto protege el metal y le da tiempo para decidir si funciona o no. La pulsación es la forma más eficaz de soldar el cableado.
- Configuraciones de hierro: algunos soldadores tienen una configuración de temperatura que le permite elegir en qué grado funciona el soldador. Elija una configuración que sea apropiada para el metal y el tipo de soldadura que está utilizando. Esto reducirá los incidentes de fusión y ahorrará soldadura.
La práctica hace la perfección
El calor es esencial para el proceso de soldadura. Trate de no hacer que cada pieza de metal con la que trabaje se convierta en un bulto impracticable al sobrecalentarlo. El sobrecalentamiento está bien cuando estás practicando, pero podría ser ruinoso para un proyecto pago. Siempre tenga piezas adicionales a mano porque incluso los soldadores más hábiles pueden derretir piezas a veces.
La experiencia es una maestra a la que siempre debes escuchar. Practicar le brinda el conocimiento que no puede encontrar en una búsqueda web o en un video de YouTube. Use pedazos de metal de desecho antes de pasar a trabajos remunerados. Está bien derretirse un poco por diversión; otra cosa es arruinar las joyas o la plomería de un cliente.
Una adecuada Adecuado Podría hacer toda la diferencia
Cuando trabaja con metal, tiene que estar bien ajustado para que fluya la soldadura. Si hay grandes espacios entre las piezas de metal, podría tener problemas. El metal debe estar lo suficientemente cerca para que la soldadura no cree el agujero, solo lo llene. Además, un espacio grande hará que el metal se enfríe mucho más rápido, y el calor y la sincronización son esenciales cuando se trabaja con soldadura.
Si está uniendo piezas de metal para un anillo o arreglando una tubería con fugas, debe asegurarse de que las piezas estén bien ajustadas. De lo contrario, podría haber fugas o los componentes podrían fallar. Si la soldadura tiene que hacer demasiado espacio, no se unirá. Mantenga esas piezas juntas para asegurar un ajuste perfecto.
Las formas de asegurarse de que no haya espacios en el metal son:
- Use abrazaderas: sujetar piezas de metal juntas liberará sus manos para usar la soldadura y el hierro al mismo tiempo. Coloque las abrazaderas de modo que el metal se toque y solo se permita un pequeño espacio para que se llene la soldadura. El uso de una abrazadera podría provocar muescas en metales más blandos. Use relleno cuando sea necesario.
- Tubería de tamaño adecuado: si está trabajando con plomería, el problema podría ser encontrar el ajuste correcto para el cambio de tamaño de tubería. A menudo, los plomeros soldan las piezas en forma de cono para que encajen en la tubería. Estos accesorios funcionan porque la soldadura forma un sello hermético y contiene presión de agua que podría estar presente en las tuberías.
- Mida correctamente: asegúrese de que las tuberías o piezas sean del tamaño exacto que necesita para que los espacios en el metal sean mucho más pequeños. Asegúrese de tener las medidas correctas antes de configurar cualquier cosa que pueda tener una soldadura significativa. Tomarse el tiempo para medir correctamente ahorrará tiempo a largo plazo.
Tener los accesorios adecuados es importante para que la soldadura fluya. Si no hay ningún lugar al que pueda ir la soldadura, permanecerá en la punta de hierro. La soldadura está hecha para rellenar agujeros y no para cerrar espacios entre piezas de metal. Solo en formas de arte específicas, como la fabricación de vidrieras, la soldadura será el agente de conexión y no el relleno.
No debería sorprender que habrá metalistería para algunos trabajos de soldadura. Sea delicado con su trabajo en metal y concéntrese en no dejar marcas en el metal. Asegúrate de no dañar ningún material al martillar y calentar las piezas metálicas. Demasiado calor o martilleo podría causar que el metal falle tan pronto como entre en servicio.
Un disipador de calor podría ser la fuente de problemas de flujo de soldadura
Otra razón por la que la soldadura podría tener problemas para fluir es que algo le está robando calor. Un disipador de calor es el nombre que se le da a un objeto de metal, generalmente acero, que quita el calor de los objetos que intenta soldar. El metal como el acero puede soportar temperaturas de varios cientos de grados antes de comenzar a derretirse. La soldadura se derrite a temperaturas mucho más frías.
Cuando se trabaja con computadoras, los disipadores de calor son una parte fundamental de las placas de circuito de soldadura y cableado. Se coloca un disipador de calor en la soldadura o ruta de soldadura, y evita que el material precioso que se encuentra debajo se derrita. Las piezas soldadas derretidas destruirán soldaduras y enlaces sensibles en una placa de circuito que podría albergar ventiladores importantes o CPU críticas.
Los mejores productos para usar en un disipador de calor son:
- Disipador Elenco ST-23 – La forma típica de obtener un disipador de calor mientras se trabaja con productos electrónicos es tener una pinza de cocodrilo. Estos clips deberán ubicarse junto a la ubicación de la soldadura y absorber el exceso de calor que podría dañar el circuito. Sea rápido con su trabajo, ya que demasiado calor lo arruinará.
- Paño de gel de maramé – Una alternativa a la pinza cocodrilo es la tela de gel. Absorbe una gran cantidad de calor y se puede moldear en cualquier forma que pueda necesitar. Tenga cuidado ya que la tela es tan esponjosa que podría doblar las piezas que se encuentran debajo. También se pueden cortar piezas para trabajos pequeños.
- Buen clip de calor – Otro gran disipador de calor de clip es el par hecho por Goot. Pueden funcionar en combinación para derribar partes específicas de la tabla que son sensibles al calor. A menudo, si una placa de circuito tiene ventiladores o CPU conectados, podría necesitar varios disipadores de calor para brindarle la protección adecuada.
Un disipador de calor hará que la soldadura se niegue a derretirse del carrete. Debe verificar cada pieza de metal y a qué están conectadas antes de comenzar a trabajar. Un disipador de calor en el trabajo de la computadora funciona de manera muy diferente y protege la placa para que no se queme cuando se usa a altas temperaturas.
A veces, un disipador de calor puede ser difícil de encontrar. Use algo para raspar el metal para ver de qué tipo es. El acero podrá soportar mucho más calor que el estaño o el cobre. Una pieza de acero también funciona bien como disipador de calor para mantener el calor alejado de los circuitos sensibles o los componentes eléctricos cuando estés soldando.
Flux es otra cosa que debe verificar si su soldadura no fluye bien.
Flux hace cosas fantásticas con el metal y es un factor determinante en lo bien que se adhiere la soldadura al metal. Hay varios tipos diferentes de fundente, y se pueden considerar como una especie de pasta metálica. Esta pasta de metal ayuda a que el metal calentado acepte la soldadura y lo protege del sobrecalentamiento, y algunos tipos incluso te avisan cuando se ha calentado demasiado.
Flux funciona al reducir la tensión superficial en el metal. La tensión superficial es una de las principales razones por las que la soldadura no fluirá al soldar. El exceso de tensión también significa que la soldadura no se adherirá al metal. En cambio, comenzará a acumularse alrededor de los bordes o se alejará del sitio por completo. Observe el calor, ya que el fundente puede cambiar de color cuando hace demasiado calor y no funciona correctamente.
Algunas formas de hacer que el fundente funcione mejor para soldar son:
- Medidor de temperatura: se pueden usar algunos tipos de fundente para determinar qué tan caliente está el soldador. Cuando alcance una temperatura específica, se volverá transparente y le dará una mejor vista del metal. Esta es información esencial para los soldadores más jóvenes y les brinda una excelente capacitación.
- Compre el fundente apropiado: no todos los fundentes funcionarán con todos los tipos de metal. Hay tipos de fundente específicos que se utilizan para cada tipo de metal. Tenga eso en cuenta al elegir el metal y el fundente; deben ser compatibles. Todos están hechos de colofonia que ayuda a los agentes adhesivos a eliminar las imperfecciones de la soldadura.
- Vigile la temperatura: algunos fundentes dejarán de funcionar cuando se caliente demasiado. Tienen un techo de temperatura, alrededor 1700 grados, que una vez alcanzados, ya no tendrán las propiedades de pegamento para las que se utiliza. Verifique la etiqueta de su fundente antes de comenzar el trabajo para evitar lesiones o contratiempos mientras trabaja en el metal.
El trabajo principal del fundente es reducir la tensión superficial en el metal. Puede venir en forma de polvo o pasta, y ambos deben usarse generosamente cuando esté soldando. Lo principal que hace el flux es llenar pequeños agujeros en la soldadura que normalmente se perderían. Utilice una gran cantidad de fundente, ya que no dañará la soldadura hasta que se caliente demasiado.
El fundente se utiliza en todo tipo de trabajo en metal caliente para actuar como agente adherente. Este ‘pegamento para metales’ viene en forma de polvo que se puede rociar sobre la superficie de trabajo. Una vez rociado, une los agentes metálicos como pegamento y ayudará a cerrar esos pequeños espacios en la soldadura. Use tanto o tan poco como necesite; el fundente es barato y no puede dañar permanentemente el metal en el que está trabajando.
Conclusión
La soldadura es una sustancia que se puede utilizar en todos los diferentes tipos de industria. En construcción, se usa para sellar tuberías y en electrónica, se puede usar para conectar piezas eléctricas a circuitos sensibles. La soldadura puede tener dificultades para fluir si usa demasiado calor o si no calienta adecuadamente las superficies metálicas en las que está trabajando.
Cuando la soldadura no fluye correctamente, hay algunas cosas que puede hacer para volver al trabajo. Compruebe el calor del soldador. Demasiado calor licuará la soldadura y el metal en el que está trabajando. Use el tiempo como un medio para controlar el calor: cierre las brechas en el metal. La soldadura es para rellenar agujeros, no huecos en la estructura metálica.