Los símbolos de soldadura pueden ser una de las partes más confusas de los planos de soldadura. Es necesario aprender los símbolos de soldadura para ser considerado un soldador exitoso.
Con tantos términos técnicos y símbolos diferentes, puede parecer tedioso estudiarlos y comprenderlos.
Por suerte para usted, esta guía de símbolos de soldadura le muestra todo lo que necesita saber para hacer bien su trabajo.
¿Qué es un símbolo de soldadura?
Un símbolo de soldadura permite a los diseñadores comunicarse requisitos de soldadura en planos y dibujos.
Los símbolos de soldadura siempre incluyen los siguientes componentes.
- Símbolo de soldadura
- Linea de referencia
- Flecha
- Cola
Diferencia entre el símbolo de soldadura y el símbolo de soldadura
Es común que los nuevos soldadores mezclen símbolos de soldadura con símbolos de soldadura, pero hay una diferencia importante que deberá recordar si realmente desea dominarlos.
Los símbolos de soldadura representan pictóricamente el tipo de soldadura que identifica el símbolo de soldadura. Por el contrario, un símbolo de soldadura es el paquete completo de información que el diseñador desea transmitir al soldador.
Puede recordar la diferencia porque los símbolos de soldadura se parecen a la soldadura que está realizando y el símbolo de soldadura combina todo en un solo paquete. Entonces, para recordar, piense que “soldadura” es el tipo de soldadura, y “soldadura” es combinar (es decir, soldar) juntos.
La estructura del símbolo de soldadura
Hay tres componentes de un símbolo de soldadura que siempre serán los mismos independientemente del tipo de soldadura requerido. Esos componentes son la línea de referencia, la flecha y la cola.
La línea de referencia
La línea de referencia forma la base del símbolo de soldadura. Es una línea horizontal donde se unirá el símbolo de soldadura, junto con la flecha en un extremo y la cola en el otro.
Lo más importante que debe recordar acerca de la línea de referencia es que cualquier cosa debajo de ella se considera el lado de la flecha. Y cualquier cosa por encima de la línea de referencia se considera el otro lado.
La flecha
Tal como suena, la flecha es una línea y una punta de flecha que sale de un extremo de la línea de referencia. Su propósito es indicar exactamente dónde colocar la soldadura en las piezas.
La flecha apuntará a una junta de soldadura en el dibujo. El símbolo de soldadura en el lado de la flecha de la línea de referencia se aplicará a la parte a la que apunta la flecha. Y un símbolo de soldadura al otro lado de la línea de referencia se aplica al lado opuesto de la junta.
Cuando se detalla en un dibujo, el lado de la junta que toca la flecha es la soldadura del lado de la flecha.
Ubicación y dirección de la flecha
La línea de flecha se usa para indicar el lado de la flecha de la junta y, en algunos casos, se rompe cuando hay una preferencia en la preparación. Algunas uniones soldadas requieren que solo una de las partes reciba la preparación de la soldadura, como en el caso de soldaduras de ranura de bisel simple donde solo se biselará un miembro de la unión.
En estos casos, el dibujante puede romper la línea de flecha para especificar qué parte debe prepararse.
Cualquiera que sea la parte a la que más apunte la flecha, es la parte que recibe la preparación para la soldadura.
La cola
La cola es una V lateral que se une a la línea de referencia en el extremo opuesto de la flecha. Su propósito es proporcionar cualquier información adicional que el diseñador quiera transmitir al fabricante.
En el pasado, era común usar la cola para indicar qué proceso de soldadura o corte usar. Pero en estos días, se usa para hacer referencia a cualquiera de la siguiente información.
Símbolos de soldadura esenciales
Si bien esta no es una lista exhaustiva de todos los símbolos de soldadura, lo siguiente probablemente aparecerá con bastante frecuencia durante su tiempo como soldador.
Aparte del tipo de soldadura, los símbolos también incluyen información que describe los requisitos dimensionales para las soldaduras y preparaciones.
Esa información es única para cada tipo de soldadura.
soldaduras de ranura
Puede preparar soldaduras de ranura de varias formas.
- Sin preparación [square joints]
- Una pieza con preparación en un lado de la junta
- Una pieza con preparación a ambos lados de la junta
- Ambas partes con preparación en un lado de la junta
- Ambas partes con preparación a ambos lados de la junta
Como se mencionó anteriormente, puede romper la línea de la flecha para ilustrar qué parte se prepara cuando solo una parte debe recibirla.
Penetración articular completa
Antes de profundizar en las juntas reales, es esencial saber la diferencia entre parcial y penetración articular completa.
Como probablemente haya adivinado por el nombre, la penetración parcial de la junta es cuando la soldadura solo se fusiona a través de una parte de la junta donde se suelda parte del grosor total de los miembros de la junta. Este tipo de soldadura normalmente no es tan fuerte como su contraparte, pero eso no significa que sea menos valiosa. Todavía hay muchos casos en los que la penetración parcial es más que adecuada para un diseño.
En contraste, la penetración completa de la junta es cuando hay metal de soldadura a lo largo de una junta donde se suelda todo el espesor de los miembros de la junta. A menudo, esto se hace soldando un lado de la junta, luego esmerilando o perforando el otro lado para que el metal suene, y terminando soldando la parte trasera.
Cuando esto no es posible, prepare y suelde la unión de manera que se logre una penetración completa de la unión solo desde un lado.
Ranura cuadrada
Una soldadura de ranura cuadrada es cuando dos placas u otras materias primas que comparten los mismos planos se unen y no reciben preparación.
Las ranuras cuadradas son más comunes cuando se trabaja con materiales delgados o piezas más gruesas que no requieren mucha fuerza en las juntas. La ventaja de una ranura cuadrada es que no se pierde tiempo preparando la unión y se puede comenzar a soldar de inmediato.
Si el diseño necesita más resistencia que la típica soldadura de ranura cuadrada, es posible que necesite un espacio de raíz. Los huecos de raíz aparecen como números entre las dos líneas que simbolizan las dos piezas de material.
Ranura en V
La ranura AV es cuando ambas partes tienen un bisel preparado solo en un lado de la junta.
Se usa más como soldadura de penetración total cuando se desea la mayor resistencia posible en la unión, como la soldadura típica de tubería de raíz abierta. La ventaja de una ranura en V es que prepara ambas partes de una manera que permite un acceso más fácil para que los electrodos y los metales de aporte alcancen el lado opuesto de la unión.
Las ranuras en V generalmente tendrán una dimensión de ángulo justo fuera de la V, lo que indica cuántos grados de bisel tendría la unión en total. Es importante saber que este grado se refiere al ángulo incluido, no al ángulo de bisel de una parte. Además, podría haber una dimensión del espacio de la raíz (como ranuras cuadradas) y, a veces, incluso la profundidad de la preparación.
Ranura J
La ranura AJ es una junta de preparación única donde una parte obtiene una preparación en forma de J.
Verá una ranura en J más comúnmente como una junta de penetración parcial donde la resistencia no es una prioridad en comparación con otros tipos de ranuras. Su ventaja es que se preparan rápidamente, a menudo solo necesitan una amoladora angular, y puede hacer la preparación después de que las piezas estén montadas.
Las soldaduras de ranura en J incluirán de manera similar un espacio de raíz y una profundidad de dimensión de preparación si es relevante para el diseño.
Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete son cuando las partes se unen con superficies no paralelas. A diferencia de la mayoría de las soldaduras de ranura, no reciben preparación de soldadura a menos que formen parte de una soldadura combinada de ranura y filete.
Las soldaduras de filete se muestran en los símbolos de soldadura como pequeños triángulos rectos que apuntan hacia arriba o hacia abajo y hacia la derecha. Además, generalmente tienen un tamaño de soldadura a su izquierda, que indica cuánta soldadura se necesita para lograr la resistencia requerida.
Soldaduras de filete intermitentes
Las soldaduras de filete se encuentran comúnmente como soldaduras continuas, pero a veces se pueden romper o unir, clasificándolas como soldaduras de filete intermitentes.
Las soldaduras de filete intermitentes pueden ser básicas, en cadena o escalonadas.
Básico es cuando solo un lado de una unión obtiene una línea de soldaduras de filete intermitentes.
La cadena es cuando ambos lados de la unión forman una línea y están alineados.
Y al tresbolillo es cuando ambos lados de una junta los obtienen pero desplazados entre sí. Las soldaduras de filete intermitentes escalonadas tienen símbolos de soldadura escalonados para ilustrar esto.
En todos los casos, la longitud de la puntada y las dimensiones de centro a centro (paso) se escriben a la derecha del símbolo.
Símbolo de ranura y enchufe
Las soldaduras de ranura y tapón se realizan cuando se crean orificios en un material y luego se sueldan a otro rellenando los orificios con metal de soldadura. La diferencia es que una soldadura de tapón es un círculo perfecto y una ranura son dos círculos unidos para formar un orificio oblongo.
Ambos tienen un rectángulo como símbolo de soldadura y especifican la misma información para las dimensiones. El diámetro del agujero estará a la izquierda del rectángulo, la cantidad en la parte superior o inferior y la profundidad del relleno en el interior. Si no se menciona la profundidad de relleno, debe llenar hasta la parte superior del orificio.
El paso (de centro a centro) de las soldaduras de tapón aparece a la derecha del rectángulo. Para las soldaduras de ranura, el paso entre los orificios utilizados para crear la ranura aparece directamente a la derecha del rectángulo, seguido de un guión y luego el paso de las ranuras.
Otros símbolos básicos de soldadura
Esta tabla de símbolos de soldadura le muestra el resto de los símbolos de soldadura que podría encontrar durante su tiempo como soldador.
- Ranura biselada
- ranura en U
- Ranura en V acampanada
- Ranura biselada acampanada
- Lugar
- Costura
- superficie
- Borde
Información complementaria sobre símbolos de soldadura
Si bien los símbolos de soldadura anteriores pueden informarle sobre el tamaño y la preparación de la soldadura, a veces necesita un poco más de información sobre cómo realizar el trabajo.
La siguiente información complementaria sobre los símbolos de soldadura resulta útil.
- Soldar por todos lados
- Campo de soldadura
- GTSM (gubia para sonar metal)
- Atrás o respaldo
- derretir
- Inserto consumible
- Contorno de soldadura
- Símbolo de finalización
Soldadura por todas partes
Algunas soldaduras requieren que suelde todo el contorno de la unión. Entonces, en lugar de tener múltiples vistas en un dibujo para mostrar soldaduras en cada plano, puede usar el símbolo de soldadura alrededor.
El símbolo de soldadura alrededor es un círculo donde la línea de la flecha se encuentra con la línea de referencia.
Campo de soldadura
Al fabricar piezas grandes que se instalarán más tarde, a menudo es necesario dejar ciertas soldaduras para el personal de campo. Esto sucede cuando las piezas son demasiado grandes para enviarlas o las dimensiones finales pueden variar según las circunstancias del sitio.
Verá un símbolo de soldadura de campo para indicar qué soldaduras deben dejarse para más adelante. Se muestra como una bandera donde la línea de flecha se encuentra con la línea de referencia, apuntando al símbolo de soldadura.
GTSM
GTSM es una nota que aparece en la cola de un símbolo de soldadura para una soldadura de penetración total. Significa ranurar para hacer metal sólido, que es el acto de perforar la soldadura de raíz hasta que vea metal brillante.
El ranurado hasta el metal sano asegura que eliminará cualquier escoria u otros defectos que puedan estar presentes antes de soldar la parte posterior de la junta.
Soldadura posterior o soldadura de respaldo
Las soldaduras posteriores y las soldaduras de respaldo son soldaduras opuestas al lado de una soldadura de ranura. La única diferencia entre los dos es cuál sucede primero.
Una soldadura trasera es cuando suelda la ranura primero y luego suelda la parte trasera. Una soldadura de respaldo es cuando se suelda primero la parte trasera y luego la ranura.
Tanto los símbolos de soldadura posterior como los de respaldo son un semicírculo en el lado opuesto del símbolo de soldadura de ranura. Para saber cuál se requiere, el redactor lo anotará en la cola.
Articulaciones Con Respaldo
Al igual que las soldaduras de respaldo, una soldadura de ranura de penetración completa desde un lado podría usar un material de respaldo que coincida con el metal base (en lugar de una soldadura para ayudar a la pasada de raíz). En este caso, el redactor utilizará el símbolo conjunto.
Se parece al símbolo de tapón o ranura en el sentido de que es un rectángulo, pero solo aparecerá en el lado opuesto de un símbolo de soldadura de ranura, como el símbolo de soldadura trasera o de refuerzo.
Inserto consumible
Ciertos metales de aporte vienen en formas específicas que ayudan con el ajuste y, al mismo tiempo, brindan material de respaldo para lo que de otro modo sería una junta de raíz abierta. Estos se denominan insertos consumibles.
La ventaja de los insertos consumibles es que puede ahorrar mucho tiempo al colocar piezas juntas si trabaja con frecuencia en la misma junta. A veces, también son necesarios cuando la parte posterior de la junta debe ser consistente, ya que permiten cordones de raíz uniformes.
El símbolo de inserto consumible es un cuadrado en el lado opuesto de un símbolo de ranura, algo así como el símbolo de unión con respaldo.
derretir a través
Cuando está realizando una soldadura de penetración total desde un lado de la junta y el diseñador desea garantizar el refuerzo de la parte posterior (metal de soldadura más allá del metal base en el lado opuesto), usarán el símbolo de fusión.
El símbolo de fusión es similar a un símbolo de soldadura posterior, ya que también es un semicírculo, excepto que está lleno en lugar de vacío.
Contorno de soldadura
A veces, el perfil de la superficie de una soldadura debe tener un contorno específico. En estos casos, verá los símbolos de contorno.
Cuando el contorno deba ser plano, verá una línea recta sobre la superficie pictórica en un símbolo de soldadura. Las superficies que deben ser cóncavas tendrán un semicírculo con el arco cayendo en el símbolo de soldadura. Y las soldaduras que deben tener superficies convexas tendrán el arco alejado del símbolo de soldadura.
Símbolo de finalización
A veces necesitará terminar la soldadura de cierta manera para el siguiente paso en el proceso de fabricación o lograr el contorno adecuado. Verá un símbolo de acabado cuando el método de acabado sea crítico para su soldadura.
Los símbolos de acabado son letras individuales que se agregan más allá del símbolo de contorno y pueden consistir en lo siguiente.
- C = astillado
- G = molienda
- H = martilleo
- M = mecanizado
- R = rodando
- U = no especificado
Dominio de los símbolos de soldadura
Ahora ya sabe lo que necesita saber sobre los símbolos de soldadura.
Puede mirar un símbolo, comprender la soldadura que indica y preparar y soldar correctamente la unión. No solo eso, su jefe y sus compañeros de soldadura lo amarán por su nueva experiencia.
Pero si realmente quiere impresionarlos, comparta esta guía con cada soldador que conozca y sea visto como el maestro de los símbolos de soldadura.