Si es nuevo en la soldadura TIG, es posible que no sepa todo lo que necesita saber sobre una de las partes esenciales de su soldadora TIG, el pedal de la soldadora TIG. Muchos novatos en el mundo de la soldadura TIG no comprenden inicialmente la importancia del pedal o cómo utilizar el pedal durante la soldadura TIG. Sin embargo, aprender a usar el pedal correctamente no solo puede convertirlo en un mejor soldador; también puede aumentar su productividad y generar mejores ganancias en el negocio de soldadura.
Entonces, ¿cuál es el propósito del pedal del soldador TIG? Durante la soldadura TIG, muchas personas usan pedales para controlar el amperaje mientras trabajan. Las personas también suelen encontrar que al usar el pedal cuando sueldan TIG, tienen más control, mejor precisión y mejor calidad de soldadura.
Debido a que no hay mucha información disponible en Internet hoy en día que cubra la importancia del pedal cuando se suelda TIG, creamos este artículo para ayudarlo, a continuación cubriremos cómo los controles de pie pueden aumentar su productividad y calidad cuando soldadura, cómo usar la técnica de pulso con su pedal y cuándo usarla en la soldadura, y cómo soldar TIG sin un pedal usando el proceso de inicio de elevación.
Controles de pie y soldadura TIG
Si es nuevo en la soldadura TIG y se pregunta por qué tantos soldadores usan pedales y controles de pie que parecen una molestia para aprender, entonces se llevará una sorpresa. Determinar los controles de pie cuando suelda TIG beneficiará en gran medida el rendimiento de su soldadura. Esto se debe a que el pedal de su soldadora TIG le brinda mucha precisión y potencia sobre su proceso de soldadura.
Si está buscando el mejor tipo de precisión y control, entonces puede pensar en comprar una soldadora TIG con controles de pie inalámbricos o instalar los controles de pie inalámbricos en su soldadora TIG usted mismo. Esto se debe a que los controles de pie inalámbricos hacen que la soldadura TIG sea mucho más cómoda, lo que significa que aumentará su eficiencia y también demostrará una mayor precisión y potencia mientras suelda. Al mantener tantos cables y cables alejados del piso, también tiene más espacio para operar su pedal con más precisión.
Si eres nuevo en soldadura TIG, entonces es posible que no sepa lo importante que es para usted encontrar su nivel de comodidad. El nivel de comodidad del soldador es una parte crucial del éxito cuando se trata de soldadura TIG. Cuanto más fácil sea para usted maniobrar el metal y soldarlo, más rápido se desempeñará y producirá soldaduras de mejor calidad.
Antes de la introducción de las máquinas de soldadura inalámbricas, la mayoría de los soldadores TIG se sentían muy limitados por los cables de sus dispositivos. Los cables y conductores de cualquier máquina de soldadura TIG pueden hacer que el proceso se sienta más engorroso, lo que dificulta que usted sea igual de productivo o produzca soldaduras excelentes. Sin embargo, la tecnología ahora nos brinda la opción de controles de pie inalámbricos, lo que hará que sea mucho más fácil para usted moverse mientras suelda.
Pedales y amperaje
Ahora que comprende la importancia de tratar de obtener controles de pie inalámbricos en su máquina de soldadura TIG, cubriremos más sobre lo que el pedal puede hacer por usted, cómo se dañan los pedales y por qué es posible que desee una máquina de soldadura TIG inalámbrica. .
Entonces, ¿por qué tenemos pedales en las máquinas de soldadura TIG? El propósito de los pedales en las máquinas de soldar TIG es darle al soldador la oportunidad de controlar el amperaje mientras suelda. Si bien el control del amperaje es muy importante para su nivel de productividad, la forma en que se diseñaron las máquinas de soldadura TIG en el pasado restringía el uso del pedal. Esto se debe a que, en el pasado, los pedales requerían varios cables para su uso, lo que dificultaba que el soldador tuviera tanta libertad de movimiento.
Cables de los pedales: problemas adicionales
Otra parte del problema con los pedales con cable es la cantidad de desorden que pueden crear alrededor del espacio de trabajo mientras realiza la soldadura TIG. Además, debido a la forma en que generalmente se usan los cables, se dañan con el tiempo y deberá repararlos. Desafortunadamente, cuando un pedal con cable deja de funcionar en la soldadura TIG, puede ser un desafío averiguar con precisión cuál es el problema.
Más recientemente, los cables de control de pie se han diseñado para que sean mucho más delgados. El propósito de este concepto era reducir la cantidad de desorden alrededor del soldador. Sin embargo, estos cables más pequeños también se volvieron mucho más fáciles de dañar durante el proceso de soldadura. Dado que estos cables más delgados no son tan duraderos, puede terminar dañando los cables en los bordes, las mesas o incluso la pieza de trabajo.
Cuando lo piense, se dará cuenta de que puede dañar fácilmente un cable mientras suelda con TIG simplemente arrastrándolo sobre un borde demasiado afilado. O sus cables pueden dañarse cuando una mesa de trabajo pesada termina rodando sobre el cable. Además, dado que está lidiando con una gran cantidad de calor mientras suelda, el contacto y la exposición a altas temperaturas también pueden dañar los cables de los pedales.
Si termina dañando un cable de control de pie, terminará con varios problemas. Si el cable del control de pie se daña, es posible que pierda la conexión por completo, lo que significa que ya no podrá controlar su máquina de soldar con el pedal. Cuando suceda ese problema, terminará con reparaciones costosas y tiempo de inactividad costoso fuera de su trabajo. A veces, este tipo de daño termina siendo muy costoso y requiere que reemplaces la unidad completa. Independientemente, el precio de los costos de reparación del cable, así como los reemplazos, pueden terminar costándole una gran cantidad de dinero con el tiempo.
Probablemente el problema más importante con los cables de los pedales en una soldadora TIG es que cuantos más cables necesite usar, mayor será la cantidad de desorden con el que tendrá que lidiar en su espacio de trabajo mientras intenta terminar su proyecto. Si no tiene el espacio que necesita para hacer el trabajo, probablemente terminará enredando los cables más fácilmente.
Por lo tanto, podría valer la pena comprar un pedal de soldador TIG inalámbrico porque experimentará menos problemas, no tendrá que preocuparse por los cables que se enredan y se desgastan. Como no tendrá que preocuparse por desenredar los cables, tendrá más tiempo para soldar, por lo que aumentará su productividad.
Soluciones Inalámbricas
Una solución opcional que tiene para el problema del cable del pedal es comprar un pedal inalámbrico. Tiempo pedales inalámbricos en las máquinas de soldadura TIG suelen costar más, si tiene en cuenta cuánto le costaría con el tiempo mantener y reemplazar esos cables, notará que probablemente terminará ahorrando dinero a largo plazo si puede permitirse el lujo de opte por una máquina de soldadura TIG inalámbrica en su lugar.
Con un pedal inalámbrico, tendrá un transmisor en la base del control del pedal que interactúa con el receptor del pedal. Al igual que los pedales tradicionales, los pedales inalámbricos se utilizan para controlar la cantidad de amperaje que tendrá mientras suelda. Descubrirá que los pedales inalámbricos funcionan igual que los pedales tradicionales, por lo que no necesitará aprender nada nuevo si desea obtener un pedal inalámbrico. La diferencia significativa entre estos dos tipos de pedales es que el pedal inalámbrico no tiene cables.
Beneficios de los pedales inalámbricos
Los pedales inalámbricos nos ofrecen varios beneficios, entre ellos:
- Menos tiempo de inactividad, lo que significa menos dinero perdido ya que no necesita preocuparse por la rotura de cables.
- Terminará ahorrando tiempo porque no tendrá que preocuparse por desenredar los cables cada vez que suelde. En cambio, ese tiempo puede reinvertirse en más proyectos de soldadura, aumentando su nivel de productividad.
- Tendrá mucho menos desorden en su espacio de trabajo, lo que significa que probablemente experimentará menos accidentes y estará mucho más seguro de esta manera.
- Además, deshacerse del cable de control significa que se sentirá más cómodo cuando suelde porque no necesitará usar técnicas de posicionamiento extrañas debido a la longitud del cable.
Limitaciones de los pedales inalámbricos
Al igual que con cualquier mejora tecnológica que vemos en el mercado hoy en día, los pedales inalámbricos tienen sus ventajas, pero también tienen sus limitaciones. Cubriremos algunas de las limitaciones de los pedales inalámbricos a continuación.
- Si tiene que soldar una pequeña caja de metal, como el casco de un barco, es posible que descubra que la señal inalámbrica no se transmite bien si no hay suficiente espacio para que la señal inalámbrica se transmita fácilmente.
- Aún estará limitado a dónde puede configurar su soldador debido a la forma en que funciona la tecnología inalámbrica. Tendrá que mantener el punto de la soldadura en la línea de visión de su fuente de energía cuando use pedales inalámbricos. Eso significa que los controles de pie inalámbricos solo funcionan bien cuando están a cierta distancia de su fuente de alimentación.
Si bien tendrá algunas limitaciones cuando se trata de usar un pedal de soldador TIG inalámbrico, puede superar estos problemas y aún así tener mucho control sobre su soldadura. Por ejemplo, puede hacer cosas como usar una extensión de cable de control de 14 pines. Con una extensión de cable de control de 14 pines, podrá aumentar el alcance del receptor inalámbrico sin dejar de obtener la precisión que desea cuando suelda.
Selección de un pedal inalámbrico
Al decidir el tipo de pedal de soldador TIG inalámbrico que desea, deberá considerar algunos factores adicionales. Algunas marcas usan baterías estándar en sus pedales remotos para facilitar las cosas. Si desea un pedal inalámbrico que use baterías estándar, esté atento a ellos. Lo hermoso de los pedales remotos que usan baterías estándar es que el costo de las baterías convencionales es económico, por lo que no tendrá que gastar mucho dinero en su fuente de energía.
Otra opción que tendrá cuando se trata de controles de pie inalámbricos es elegir un pedal inalámbrico que pueda evitar la interferencia de la señal para que pueda emparejarlo más fácilmente con la máquina. Por lo general, el control de pie que desea permanecerá conectado a la misma unidad hasta que lo aleje para emparejarlo con otra cosa. Tener esta capacidad automática significa que podrá hacer coincidir su pedal con su máquina fácilmente.
Ahora que comprende las ventajas y desventajas de usar un pedal inalámbrico para su soldadora TIG, pasaremos a discutir cómo puede pulsar con su pedal para mejorar la calidad de sus soldaduras.
Pulso con el pedal
Como ya mencionamos anteriormente, cuando estás soldadura TIG, generalmente usa el pedal para controlar la salida de amperaje después de haber ajustado el amperaje máximo que desea en su soldadora. Mientras suelda, pondrá su pie en el pedal y mantendrá el empuje constante porque desea un flujo constante de amperaje. Tendrás que ajustar el pie cada cierto tiempo para añadir más calor o reducirlo. Recuerde, qué tan abajo se presiona el pedal influye en la salida de su antorcha TIG.
La soldadura por pulsos funciona de manera similar. Usarás el pedal como siempre lo has hecho. Sin embargo, está utilizando una forma de onda pulsada como salida de la antorcha TIG. Ya no estás usando un amperaje constante. En su lugar, está utilizando legumbres. Aún así, como cuando usa amperaje constante, cuando está pulsando, incluso puede hacer las mismas modificaciones en su pedal y agregar más calor, o reducir el calor uno o dos niveles como mejor le parezca.
También puede usar soldadura por pulsos con soldadura de CA, que funciona mejor si está soldando aluminio.
Uso de la configuración de pulso
A medida que adquiera experiencia en el uso de la configuración del pulso, probablemente encontrará sus preferencias personales sobre la configuración del pulso que le gusta usar. Sin embargo, por ahora, supongamos que eres un novato. Si está comenzando, le recomendamos que utilice una frecuencia de pulso de aproximadamente 1,2 Hz a 2,0 Hz con un amperaje de fondo del 35 % y un trabajo del 35 %. Por lo general, querrá averiguar el amperaje que usa normalmente cuando no está pulsando en su soldador. Luego, lo duplicas con lo anterior. ajustes en mente.
Para ayudarlo a comprender mejor la configuración de pulso que querrá usar con su pedal, lo desglosaremos con más detalle a continuación.
- Si no está seguro de lo que significa 1 Hz mientras suelda, se refiere a un solo pulso por segundo, continuando con esta idea, 2 Hz significa dos pulsos por segundo. Entonces, un pulso de 1 Hz necesita un segundo completo para terminar. Por otro lado, un pulso de 2 Hz necesita 0,5 segundos para terminar, descomponiéndose en dos pulsos cada segundo. Por lo tanto, está utilizando la configuración de Hz para determinar qué tan rápido desea que funcionen los pulsos.
- Si nunca ha escuchado el término “porcentaje de amperaje de fondo”, se refiere a la parte inferior de la forma de onda. Cuando configure su forma de onda, se moverá de su configuración alta a la baja para crear el pulso.
- Por otro lado, un porcentaje de ciclo de trabajo significa la cantidad de tiempo que la forma de onda pasa siendo “alta” versus “baja”. Si usa un ciclo de trabajo más alto, entonces el amperaje permanecerá alto por más tiempo. Eso dará como resultado que entre más calor en el material que se está soldando. Por lo tanto, si necesita más calor al soldar, querrá un ciclo de trabajo más alto.
Determinación del amperaje
Ahora que hemos hablado sobre cómo abordar su perfil de forma de onda arriba, deberá seguir adelante y averiguar el amperaje que necesitará usar en su soldadora. Cuando no está pulsando con el pedal y en su lugar está utilizando un amperaje constante, deberá seguir una regla simple.
- Si está soldando acero dulce o aluminio, querrá saber, en milésimas, el espesor del material que está utilizando.
- Una vez que sepa eso, también usará ese número como el número de amperios que necesitará al hacer una junta a tope.
- Tome la cantidad de amperios que necesitará al hacer una junta a tope y multiplique ese número por 1.3. Eso le dirá la cantidad de amperios que necesita para hacer una soldadura de filete de esquina. Entonces, por ejemplo, si está usando acero de 1/8″ de espesor, o 0.125″, querrá comenzar con 12 amperios.
- Si está haciendo una soldadura de filete de esquina, entonces toma 125 y lo multiplica por 1,3, lo que le da 163 amperios.
- Sin embargo, si está soldando acero inoxidable, usará su número de espesor inicial, lo multiplicará por 0.7 y luego lo usará. Tenga en cuenta que soldar acero inoxidable no requiere que use tanto calor en comparación con otras medallas.
Ahora, para todas las fórmulas que usamos anteriormente, asumimos que necesitaría un nivel constante de 100 % de amperaje, lo que significa que no hay pulsaciones. Sin embargo, a medida que comience a agregar la pulsación, notará que usará menos amperaje con el metal.
Por ejemplo, supongamos que establece su amperaje de fondo en aproximadamente 0. Luego, agregó un ciclo de trabajo del 50%, lo que significa que los amperios totales que ingresan al metal se reducirán a la mitad cuando pulsa en comparación con cuando no pulsa. Por lo tanto, cada vez que pulsa y luego regresa a un amperaje constante, tendrá que duplicar la cantidad de amperaje que recibe en la soldadora para equilibrar todo.
Por otro lado, si tuviera un amperaje de fondo más alto de alrededor del 50 % y aún tuviera un ciclo de trabajo del 50 %, entonces estaría usando el 75 % de la cantidad de calor cuando está pulsado versus sin él. Por lo tanto, necesitaría aumentar sus amplificadores en un 25% para nivelar las cosas aquí.
Cálculos de amperaje
Desafortunadamente, trabajar con cálculos de amperaje no siempre es lo más natural. Recomendamos estimar en el extremo superior cuando comience por primera vez y comience a soldar con el pedal alrededor del 75% del acelerador. Comenzar en este nivel te da algo de espacio para moverte mientras calculas la cantidad de calor que necesitarás. Si necesita más calor, recuerde que solo pondrá aproximadamente la mitad del calor en su pieza de trabajo, por lo que deberá compensarlo duplicando el amperaje de su soldador y manteniendo el pedal al 75 % del acelerador.
Si necesita modificar la configuración de Hz, no afectará la configuración de amperaje que ya tiene en su soldadora. Además, si termina usando una configuración de pulso lento, como 0,5 Hz, es posible que deba reducir un poco los amperios. Por otro lado, 1 Hz y más no afectarán el amperaje que estás usando. como mucho.
¿Por qué usar un pulso?
Entonces, ¿cuál es el propósito de soldar con un pulso? Soldar con un pulso y usar su pedal controlar ese pulso le ofrece varios beneficios, incluidos los siguientes.
- Obtendrá una penetración de soldadura similar mientras utiliza una menor cantidad de energía y menos calor. Se dará cuenta de que usar menos calor le dará una ventaja bastante rápido, porque cuanto más calor use, más probable es que su material se deforme mientras pasa por el proceso de soldadura. Si suelda láminas de metal con frecuencia, entonces este será su caso la mayoría de las veces.
- Deberá usar una clasificación de ciclo de trabajo de trabajo y averiguar qué necesita según el amperaje utilizado y el tiempo que la soldadora necesita para enfriarse para que pueda volver a soldar. Si usa menos energía y menos calor cuando suelda, entonces no necesitará esperar tanto tiempo para que su máquina se enfríe nuevamente. Entonces, eso significa que puede aumentar sustancialmente su productividad.
- Usar pulso significa que hará una soldadura uniforme rápidamente.
- Usar pulso cuando suelda significa que creará proyectos estéticamente más atractivos que parecerán haber creado la soldadura perfecta.
- Además, puede usar la configuración de pulso cuando suelda para volver a proyectos de soldadura anteriores que considere que deben corregirse.
Ahora que comprende las ventajas de usar el pedal de un soldador TIG, cubriremos algunas alternativas al uso del pedal, lo que significa hablar sobre la función de inicio de elevación que ofrecen algunos máquinas de soldar.
Alternativas al pedal de pie: Lift Start
El uso de una soldadora TIG sin pedal o alta frecuencia se conoce como “arranque de elevación”. Los diferentes tipos de soldadores TIG tienen diferentes formas de hacer el arco, lo que generalmente incluye el pedal, la antorcha de soldadura, un arranque de elevación y un arranque de alta frecuencia. Con un arranque de alta frecuencia, puede acercarse mucho a su pieza de trabajo usando la antorcha y luego presionar el botón o el pedal hacia abajo. Después de eso, el arco comenzará y podrás soldar.
Por otro lado, con un arranque de elevación, no estás usando un pedal ni ninguna alta frecuencia. No importa cuántas veces intentes presionar el botón; no verás el arco saltar. En su lugar, deberá presionar el botón y tocar el metal para iniciar el arco. Una vez que retire la antorcha, verá que el soldador envía su energía para iniciar el arco. Luego, se forma el arco y podrás soldar. Una vez que haya terminado, deberá presionar el botón nuevamente y apagar el arco de soldadura.
¿Por qué usar Ascensor y no Alta Frecuencia?
El uso de alta frecuencia en un soldador tiene algunas desventajas. La alta frecuencia puede interferir con dispositivos electrónicos como televisores y computadoras, pero incluso con cosas tan necesarias como los marcapasos. Por lo tanto, si tiene algún dispositivo electrónico que debe funcionar las 24 horas, el uso de alta frecuencia puede no ser su mejor opción.
Pasos de inicio de elevación
A continuación, incluimos los pasos sobre cómo iniciar un ascensor para que pueda utilizar este proceso en el futuro.
- Cuando utilice un inicio de elevación, primero hará clic en el botón y se dará cuenta de que no sucede nada.
- Si ese es el caso, mantenga presionado el botón, toque el tungsteno contra el metal rápidamente y luego tire de él hacia atrás hasta el punto en el que desea estar cuando suelde.
- Entonces tendrás el arco y podrás soldar.
- Una vez que haya terminado de soldar, deberá tocar el botón para detener el arco.
Si puede usar alta frecuencia y el pedal, o el arranque de elevación, terminará con la misma calidad y apariencia con su soldadura.
Pensamientos finales
Ahora que hemos cubierto la importancia de la Pedal soldador TIG, por qué debería considerar un pedal inalámbrico, cómo pulsar y cómo usar el pedal, debe tener una excelente comprensión de los pedales TIG y lo importantes que son para el proceso de soldadura en general. El pedal de una soldadora TIG le permite tener un mejor control y precisión sobre sus soldaduras. Eso significa que con un pedal de pie de alta calidad, puede aumentar su productividad y crear proyectos de soldadura más atractivos.