La soldadura MIG es muy popular entre muchos soldadores porque brinda un acabado más limpio para la soldadura de acero dulce. La soldadura MIG permite a los artistas, aficionados al hogar, granjeros, entusiastas de los deportes de motor y soldadores de bricolaje realizar la mayoría de los tipos de fabricaciones y soldaduras de mantenimiento con facilidad.
El proceso se basa en el uso de un gas protector para proteger el arco y el charco de soldadura. Por lo general, los soldadores usan CO2, argón o una mezcla de estos dos para soldar acero dulce porque brindan la mejor protección para los proyectos.
Pero, ¿cuál es el mejor gas para soldadura MIG de acero dulce?
Se prefieren dos tipos de combinaciones de gases en la soldadura MIG para acero dulce; 100% CO2 y mezcla 25-75 Carbono-Argón.
25 % de carbono con 75 % de gas argón es el gas de protección más utilizado para soldadores MIG domésticos y aficionados. Esta mezcla no es barata, pero los soldadores la prefieren porque brinda un buen equilibrio entre el costo y la calidad de la soldadura terminada.
Esta mezcla de gas de protección está ampliamente disponible en las tiendas locales de suministros para soldadores. Puedes comprarlo en cilindros de diferentes tamaños y es fácil de llevar en el maletero de tu coche. Esta mezcla de gases es perfecta si planea realizar soldaduras ocasionales en el hogar o en el rancho.
Sin embargo, antes de entrar en más detalles sobre esto, además de otros gases de uso común, hay algunas otras cosas que debe tener en cuenta primero.
Gases utilizados en la soldadura MIG
La soldadura MIG se lleva a cabo con un arco generado a través de un electrodo de alambre sólido continuo. El electrodo se alimenta a través de una pistola de soldar y crea un baño de soldadura en la superficie metálica que une dos materiales base.
El arco está protegido a través de un gas de protección también enviado a través de la pistola de soldadura. El gas de protección también protege el baño de soldadura de la contaminación.
Diferentes gases pueden proteger el baño de soldadura de la contaminación ambiental. Se pueden diferenciar como gases inertes o no inertes.
Gases inertes
Los gases inertes, también conocidos como gases nobles, son altamente resistentes a los cambios químicos en condiciones ambientales normales. Esto significa que el arco de protección y la soldadura reciben la mejor protección con gases inertes.
Los gases inertes más populares son el argón y el helio. Ambos gases se utilizan normalmente en soldadura MIG y TIG.
Muchos soldadores nuevos preguntan: ‘¿Puedo usar argón para soldar acero dulce?’
La respuesta es sí.
Es uno de los gases de protección más populares en la industria, además del CO2.
El argón generalmente se usa solo, al 100% o mezclado con uno o dos gases para una penetración más profunda en el metal. El blindaje de argón ayuda a lograr una penetración de soldadura más amplia pero poco profunda.
Es ideal para mantener el arco estable. El helio puede arder mucho más que el argón y crear una soldadura más profunda. Sin embargo, es más caro que el argón.
Dado que los gases inertes son más resistentes a las reacciones químicas, generan muchas menos salpicaduras durante la soldadura que los gases semiinertes o no inertes. El helio reduce en gran medida la porosidad de la soldadura.
Sin embargo, utiliza mucha más energía que el argón y requiere más precaución porque puede calentarse y provocar quemaduras y sobrecalentamiento.
La mayoría de los soldadores mezclan tanto argón como helio con otros gases menos costosos para mantener bajos los costos. También es necesario mezclar, ya que la aplicación de argón puro o helio solo se recomienda para metales no ferrosos como el aluminio y el cobre.
Gases semi y no inertes
Los gases semiinertes ofrecen una resistencia moderada a los cambios químicos y protegen el arco y la soldadura. Aunque no son tan efectivos como los gases inertes, son mucho más baratos y se mezclan con argón para mantener los costos bajos.
El dióxido de carbono es un gas semiinerte que se usa a menudo en la soldadura MIG para la fabricación de acero.
El carbono es lo suficientemente inerte como para que pueda usarse solo en muchos proyectos. También se mezcla con Argón en proporción para proyectos más delicados.
El principal beneficio de usar CO2 es que permite una penetración mucho más profunda del arco en el material de soldadura. Cuando se usa en una proporción baja de argón, como una mezcla de 75-25 Ar/CO2, crea soldaduras muy bonitas y reduce la porosidad del acabado.
La única desventaja del CO2 es que crea un arco más áspero que provoca más salpicaduras, lo que generalmente requiere más limpieza alrededor de la soldadura más adelante.
El oxígeno es otro gas utilizado en la soldadura MIG para blindaje. El oxígeno no es inerte y generalmente se usa en pequeñas proporciones para estabilizar el arco.
Su objetivo principal es aumentar la penetración de la soldadura en proyectos de acero inoxidable y metales más gruesos.
Si se usa en gran proporción, el oxígeno puede ser perjudicial para la soldadura porque aumentará la oxidación del metal. Es por eso que solo se usa en pequeños porcentajes, como 1 a 5 por ciento en la mezcla.
¿Qué es el acero dulce?
El acero dulce es un tipo de acero con bajo contenido de carbono con una composición de carbono del 0,05 % al 0,25 %, según el peso. El acero dulce no es una aleación de acero, por lo que no contiene grandes cantidades de otros elementos además del hierro.
Este acero es generalmente más dúctil, mecanizable y soldable que el acero inoxidable y de alto carbono.
Sin embargo, esto también hace que sea casi imposible endurecer y fortalecer el acero dulce mediante calentamiento y enfriamiento. El bajo contenido de carbono también significa que ofrece una resistencia a la tracción menor que el acero inoxidable y con alto contenido de carbono.
¿Qué otros gases son buenos para la soldadura MIG de acero dulce?
Ya mencioné anteriormente las combinaciones de gases ideales y más comunes para la soldadura MIG de acero dulce (100 % CO2 y una mezcla de 25-75 de carbono y argón). ¿Pero hay otras opciones?
Sí.
El segundo gas comúnmente utilizado en la soldadura de acero dulce es 100 por ciento CO2. Este gas se usa cuando el costo es un problema y no necesita la soldadura para tener el mejor aspecto. El dióxido de carbono al 100% está ampliamente disponible en las tiendas de suministros para soldadura y es el gas más barato que puede comprar.
Cuando compra un tanque de gas de dióxido de carbono, obtiene más volumen de gas en el cilindro en comparación con una mezcla de argón/co2. Esto se debe a que el gas se almacena en un estado licuado frío.
Beneficios de la mezcla de argón-carbono y carbono 100
Ambas mezclas de gases ofrecen varias ventajas y desventajas para los usuarios. Cuál usar depende de su propósito específico de soldadura.
Mezcla de argón y carbono para blindaje
Cuanto mayor sea el porcentaje de mezcla de Argón en su gas de protección, mejor calidad tendrán sus proyectos.
Una mezcla 75-25 le permitirá trabajar rápidamente y le dará a sus proyectos terminados un aspecto mucho más limpio. Se prefiere cuando se trabaja en proyectos delicados con metales más delgados o soldaduras que se ubicarán en las superficies superiores de sus estructuras.
Algunas personas también aumentan la proporción de argón y optan por una mezcla del 85 % al 25 % porque les da un acabado de cordón más suave.
Sin embargo, hay dos problemas con una mezcla alta en Argón.
Primero, es muy caro. Si es un soldador profesional, asegúrese de que sus costos no superen los precios que cobra por su servicio.
El segundo problema es que una mayor concentración de argón reduce la tasa de penetración del arco en el material.
Esta es la razón por la cual los soldadores no usan gas argón puro para soldar. Los gases de protección compuestos puramente de gas inerte, como el argón, no son buenos para la soldadura MIG de acero dulce, ya que generalmente provocan una soldadura fea e inconsistente.
100% carbono para blindaje
Si el costo es algo que le preocupa y sus soldaduras no necesitan tener el mejor acabado, entonces podría usar CO2 puro para soldadura MIG de acero dulce. Es considerablemente más barato que una mezcla de argón y está fácilmente disponible en las tiendas de suministros.
El dióxido de carbono no es un gas inerte como el argón, pero ofrece suficiente protección química que se usa comúnmente como gas de protección en la soldadura MIG. Reacciona con el arco y produce un aura ‘más caliente’ que la mezcla C25.
Esto crea una penetración más profunda en los metales de conexión y forma un cordón más fuerte y más grande.
El arco eléctrico no es muy estable cuando se usa con dióxido de carbono puro. Esto hace que el arco cruje y reviente más, creando salpicaduras.
También crea una cantidad moderada de humo y vapores mientras suelda.
Una salpicadura más alta significa que se requiere más limpieza después de terminar el trabajo.
No se debe usar carbón puro al soldar calibres de metal más delgados a bajos amperios porque el arco puede hacer agujeros en el marco.
Resumen
No existe el mejor gas para la soldadura de acero dulce. Cuando trabaje en un proyecto de soldadura, deberá evaluar los objetivos que tiene para elegir el gas de protección correcto para su propósito específico.
Los factores importantes incluyen el costo del gas, la calidad de la soldadura terminada, cómo desea preparar el material, el grosor del material base y cuánta limpieza posterior a la soldadura es posible. También se debe considerar su productividad y el tiempo que dedica a la soldadura.
La mayoría de los soldadores profesionales tienen a mano varios tanques de gases de protección y los usan alternativamente según el proyecto en el que estén trabajando. Esto ayuda a garantizar que obtenga el mejor gas de soldadura para diferentes proyectos y lo ajuste a medida que avanza.
Preguntas relacionadas
¿Qué gas es mejor para la soldadura MIG?
La mayoría de los soldadores están de acuerdo en que una mezcla de 75 % de argón y 25 % de carbono es la mejor combinación para soldar acero dulce. Este gas de protección ayuda a mantener estable la llama y reduce las salpicaduras al mismo tiempo que proporciona una penetración lo suficientemente profunda.
¿Puedo usar argón para soldadura MIG de acero dulce?
Sí. Puede usar argón puro para soldadura MIG de acero dulce. Sin embargo, es probable que obtenga un acabado poco atractivo que sea alto y angosto. El uso de argón al 100 % lo debilitará, luego lo socavará y también perderá ductilidad.