Para convertirte en un gran soldador, no necesitas un título universitario. Sin embargo, lo que sí necesita es experiencia, conocimiento y pasión por la industria. Esta industria ofrece un inmenso crecimiento y oportunidades si está dispuesto a esforzarse. Desafortunadamente, no es raro que incluso los soldadores increíblemente experimentados cometan errores simples.
No debe sentirse al respecto, pero debe tener en cuenta estos contratiempos comunes de soldadura. Para ayudarlo a trabajar a un nivel de alta calidad constante, desglosaremos en detalle algunos de los consejos más útiles para mejorar sus habilidades de soldadura.
Supervise sus métodos
Existen múltiples métodos de soldadura comúnmente utilizados, como MIG, TIG y soldadura con varilla. Cada uno de estos métodos de soldadura tiene sus beneficios, pero su capacidad para disfrutar de esos beneficios depende de lo que esté buscando. Si está soldando para crear algo atractivo como una escultura, la soldadura TIG es el camino a seguir. Esto se debe a que la soldadura TIG es popular por su capacidad para dar forma a soldaduras hermosas y limpias. Además, la soldadura TIG es compatible con una variedad más amplia de metales que la mayoría de los métodos de soldadura.
La naturaleza eficiente y fácil de aprender de la soldadura MIG la convierte en un método comúnmente elegido si está soldando en la industria automotriz. Por otro lado, si está trabajando en aviones, con frecuencia se prefiere la precisión y la fuerza de la soldadura por arco de plasma. Como puede ver, hay muchos métodos para adaptarse a muchos propósitos.
Si no obtiene los resultados de alta calidad que desea, tómese un minuto para examinar el método de soldadura que está utilizando y considere si es la opción correcta para los proyectos en los que está trabajando. Algunos métodos requerirán protocolos de seguridad ligeramente diferentes, así que asegúrese de investigar los procedimientos de manejo correctos cuando cambie entre cada opción. Además, hay un factor más a considerar al elegir un método de soldadura: la máquina que está utilizando para llevarlo a cabo.
Así como ciertos métodos de soldadura son compatibles con ciertos trabajos, no todas las máquinas de soldar son compatibles con todos los métodos. Afortunadamente, puede encontrar máquinas que se pueden usar con éxito para soldar de múltiples maneras. Por ejemplo, en Welding For Less, tenemos máquinas de soldadura multiproceso, algunas de las cuales pueden manejar tres tipos diferentes de soldadura.
Limpia siempre el metal
Un simple error que puede causar un daño inmenso a la soldadura es olvidarse de limpiar el metal base de antemano. El metal que está soldando puede tener una variedad de contaminantes que cubren su superficie. Algunos contaminantes comunes incluyen pintura, grasa, óxido y aceite.
No eliminar estos materiales de la superficie del metal de antemano dificultará la soldadura. Además, el resultado final no será muy limpio ni agradable a la vista. Si nota que las soldaduras que está produciendo no se ven tan atractivas como deberían ser, piense si está limpiando correctamente o no el metal base antes de cada trabajo.
Hay diferentes formas de limpiar los metales comunes, como los cepillos de alambre. Un buen cepillo de alambre es siempre una opción popular para limpiar la superficie de los metales básicos. Obtenga varios cepillos porque uno no será lo suficientemente bueno para todos sus metales. Un cepillo de acero usado anteriormente para limpiar aluminio no debe ser el mismo cepillo que usas para otra tarea. Dicho esto, esos cepillos de alambre son súper ingeniosos para limpiar esas áreas difíciles de alcanzar del metal base.
Las amoladoras angulares también pueden ser efectivas para limpiar metales base con el accesorio adecuado. Por sí sola, la amoladora angular debería ser excelente para alisar cortes, raspaduras y bordes ásperos en el metal. Además, si equipa la amoladora angular con un disco de láminas, puede diezmar los materiales superficiales no deseados.
Las amoladoras angulares, así como el papel de lija, son medios comunes para limpiar los metales básicos, pero debe tener la cantidad adecuada de cuidado con cualquiera de los dos métodos. El uso imprudente de cualquiera de los métodos de limpieza puede dañar la superficie del metal.
Priorizar el tamaño del cable
No compre sus cables de soldadura con la mentalidad de encontrar los más baratos del mercado. Hay varias razones para no hacerlo, una de las cuales es lo perjudicial que es el tamaño del cable para otros pasos del proceso.
Por ejemplo, si está utilizando un cable que no es lo suficientemente grande para manejar los niveles de amperaje que necesita para la tarea en cuestión, reducirá exponencialmente la vida útil de ese cable. También debe tener en cuenta que el tamaño de los cables de soldadura coincida con el tamaño de la punta de contacto y los rodillos impulsores. Al hacerlo, puede asegurarse de que su proceso de soldadura sea tan eficiente como debería ser.
Si nota que sus cables de soldadura se desgastan a un ritmo excesivo o dificultan la velocidad de su proceso, analice el tamaño de sus cables para determinar si realmente son los adecuados. Esto puede sonar como sentido común para algunos, pero en realidad, no es raro que los soldadores no coincidan con los tamaños de los cables. Sin embargo, eso no significa que no sea algo en lo que debas concentrarte intensamente en evitar.
Garantiza que estás conectado a tierra
Incluso aquellos con un conocimiento muy básico de soldadura deben saber acerca de la puesta a tierra. Dicho esto, al igual que los errores de tamaño de cable antes mencionados, la conexión a tierra incorrecta no es infrecuente, aunque se puede evitar. Siempre sea preciso con la forma en que configura su abrazadera de conexión a tierra y asegúrese de que esté en un lugar resistente y adecuado en su área de trabajo.
Cuando los soldadores son negligentes o negligentes con su abrazadera de conexión a tierra, los resultados inferiores son muy evidentes. Esto se debe a que los arreglos de conexión a tierra de baja calidad conducirán a un rendimiento irregular de la máquina de soldar. Si alguna vez nota que su máquina de soldar no funciona a un nivel de potencia constante, asegúrese de que su conexión a tierra sea estable y segura.
Estos útiles consejos para perfeccionar sus habilidades de soldadura lo ayudarán a evitar cometer algunos errores muy comunes. Recuerde: el hecho de que un error sea común no significa que no deba trabajar para prevenirlo o mejorar sus procedimientos para asegurarse de que no vuelva a suceder.
Al hacer un esfuerzo para evitar que ocurran estos problemas, ya sea una máquina de soldar inconsistente o un tamaño de cable que no coincide, puede impresionar más fácilmente a sus clientes o jefes con la calidad de su trabajo. Baste decir que impresionar a cualquiera para quien estés trabajando en una tarea es un momento increíblemente gratificante.
