Configuración de la soldadora TIG
Entonces, acaba de adquirir su nueva soldadora TIG, pero no está seguro de por dónde empezar. Los pasos necesarios para configurar una soldadora TIG nueva pueden variar según el modelo y el fabricante específicos, pero generalmente incluyen lo siguiente:
- Lea el manual: Antes de comenzar, lea atentamente y familiarícese con el manual de instrucciones proporcionado por el fabricante.
- Seleccione el equipo correcto: asegúrese de tener todo el equipo necesario, como una antorcha TIG, un regulador de gas, una abrazadera de conexión a tierra y el metal de aporte apropiado.
- Conecte la alimentación: Conecte la soldadora a la fuente de alimentación adecuada y verifique que esté correctamente conectada a tierra.
- Instale los consumibles: Instale el electrodo de tungsteno, la boquilla y el cuerpo de la boquilla en la antorcha TIG.
- Establezca los parámetros de soldadura: ajuste la configuración de soldadura, como el amperaje, el equilibrio del arco y el caudal de gas, a la configuración recomendada para la aplicación de soldadura específica.
- Probar y ajustar: pruebe la soldadora con material de desecho para asegurarse de que la configuración y el equipo funcionen correctamente. Ajuste la configuración según sea necesario para un rendimiento óptimo.
Lectura del manual de soldador TIG
Leer el manual antes de usar la soldadora TIG es esencial para asegurarse de que comprende cómo usar el equipo de manera segura y efectiva, lo que dará como resultado soldaduras de mejor calidad y una vida útil más larga para la soldadora.
El manual contiene información de seguridad importante sobre la soldadora, que incluye cómo conectarla a tierra correctamente, cómo manejar materiales calientes y cómo protegerse de emanaciones y radiaciones peligrosas.
Además, puede leer instrucciones detalladas sobre cómo usar la soldadora TIG correctamente, incluso cómo seleccionar el equipo correcto, configurar la soldadora y ajustar la configuración para diferentes materiales y espesores. El manual generalmente contiene información sobre la garantía y cómo cuidar adecuadamente a la soldadora para garantizar que la garantía siga siendo válida. Finalmente, puede encontrar guías de solución de problemas para ayudar a diagnosticar y resolver problemas comunes que pueden surgir durante el uso.
Conexión de la antorcha, el pedal y la pinza de trabajo
La conexión de la antorcha de soldadura TIG, el pedal y la pinza de trabajo es un proceso relativamente sencillo que implica conectar los cables necesarios a los enchufes apropiados de la soldadora TIG. Si ha leído el manual de instrucciones, ahora debe saber cuál es el enchufe y la parte correctos de su soldadora.
Primero, conecte la antorcha de soldadura TIG a la soldadora enroscando el cable de alimentación de la antorcha en el enchufe de la antorcha TIG de la soldadora. Cuando use una antorcha enfriada por aire, use el adaptador de su paquete de accesorios y enchufe la antorcha en la parte delantera de su máquina. También conecte su manguera de gas y regulador. Conexiones de antorcha TIG y generalmente estandarizadas en este punto, por lo que realmente no puede equivocarse.
Las últimas máquinas de soldadura TIG admiten el control de amperaje remoto, por lo que obtiene un control de pedal o de dedo. Estas adiciones tendrán enchufes dedicados, generalmente con 3 o cuatro pines, así que asegúrese de conectar correctamente el enchufe del control remoto.
Conecte la pinza de trabajo a la soldadora uniendo la pinza a la pieza de trabajo oa una mesa de trabajo y luego conectando el cable de la pinza al enchufe de la pinza de tierra de la soldadora. La pinza de trabajo proporciona una conexión a tierra para el circuito de soldadura y ayuda a garantizar un arco de soldadura estable.
Seleccione la polaridad del soldador TIG
La configuración de la polaridad de una soldadora TIG implica conectar los cables del electrodo y la pieza de trabajo a los terminales de polaridad adecuados en la soldadora. La soldadura TIG utiliza corriente alterna (CA) o corriente continua (CC), lo que significa que la corriente eléctrica fluye en una dirección desde el electrodo (positivo) a la pieza de trabajo (negativo) o se altera en CA, desde la parte positiva a la negativa. de la terminal
Por lo general, utilizará la TIG de CC en la soldadura de aleaciones de acero y acero inoxidable, y su soldador, por defecto, generalmente está configurado para ello.
Por supuesto, si tiene una soldadora TIG solo de CC, no debe preocuparse por este aspecto. En cambio, puede considerar la polaridad de CC. La polaridad directa de CC (electrodo negativo) se usa típicamente para soldar aceros, mientras que la polaridad inversa de CC (electrodo positivo) se usa típicamente para soldar metales no ferrosos como la soldadura TIG de aluminio.
Para polaridad directa de CC, conecte la antorcha TIG al terminal negativo (-) de la soldadora. Para polaridad inversa de CC, conecte el cable de la antorcha al terminal positivo (+) en la soldadora y simplemente cambie los lugares de la pinza de trabajo. La mejor manera de soldar aluminio TIG u otros materiales no ferrosos es cambiando a corriente alterna. Si tiene una soldadora TIG de CA/CC, puede cambiar de CC a CA usando un botón en el panel de control de su soldadora. En la soldadora MIG, tendrás que abrir el compartimiento del alimentador de alambre, pero con la TIG es mucho más fácil.
Preparación e instalación del tungsteno
La preparación e instalación del tungsteno en un soplete TIG requiere atención al detalle y una técnica adecuada para garantizar que el electrodo esté limpio, afilado y debidamente asegurado en el soplete. Primero, deberá elegir el tipo y el diámetro correctos de tungsteno para los materiales que soldará. Los tipos comunes de tungsteno incluyen tungsteno puro, tungsteno toriado, tungsteno ceriado y tungsteno lantanado.
Use un limpiador de tungsteno específico o un paño limpio, seco y sin pelusa para eliminar el aceite, la grasa u otros contaminantes del electrodo de tungsteno.
Esto ayudará a asegurar un arco limpio y estable y evitará la contaminación de la soldadura. Use una muela abrasiva de diamante para moler el tungsteno hasta un punto usando una amoladora de tungsteno dedicada o una amoladora de banco. El tungsteno se debe moler hasta obtener una punta fina y afilada que sea adecuada para el proceso de soldadura y los materiales que se van a soldar.
Después de que hayas preparado tu tungsteno, afloja la tapa trasera y retira la boquilla y las piezas del collarín de cobre de tu antorcha. Inserte el electrodo de tungsteno en el collarín de la antorcha TIG y apriete el cuerpo del collarín en la antorcha usando el conjunto del cabezal de la antorcha. Asegúrese de que el tungsteno esté recto y centrado en la antorcha para asegurar una alineación adecuada con la pieza de trabajo.
Comprobar y conectar la alimentación
La parte final de configurar su soldadora para el proceso de soldadura TIG es verificar y conectar la alimentación. Los soldadores pueden utilizar una fuente de alimentación de 110 o 220 V, por lo que debe consultar nuevamente el manual. En casa, es probable que esté utilizando la entrada de alimentación de 110 V y la mayoría de las máquinas son compatibles con ella, pero las soldadoras TIG de solo 110 V pueden alcanzar hasta 140 amperios de potencia. Si desea liberar la máxima potencia, necesitará una toma de corriente de 220 V dedicada.
La mayoría de las soldadoras TIG de hoy en día son máquinas de doble voltaje, lo que significa que pueden operar tanto a 110 como a 220 V. Se le proporciona un adaptador que le permite cambiar fácilmente de 110 a 220 V y lo ayuda a liberar todo el potencial.
Su objetivo aquí es verificar y hacer coincidir el voltaje de su enchufe, con el voltaje admitido de sus tomacorrientes, con la potencia de la soldadora.
Controles y Soldadura
Una vez que su máquina esté correctamente configurada, conectada y preparada, es hora de comenzar a soldar. Una vez más, consulte el manual de instrucciones para obtener una ventaja inicial y los ajustes recomendados con respecto al grosor del material que está a punto de soldar. No nos centraremos demasiado en la configuración de la soldadora TIG en este artículo, ya que dedicamos un contenido más detallado en nuestro blog.
Lo mismo se aplica a las técnicas y puntas de soldadura TIG. Esto es algo que se desarrolla con el tiempo, con el tiempo suficiente, puede probar el soldador con material de desecho para asegurarse de que la configuración y el equipo de soldadura funcionen correctamente. Ajuste la configuración según sea necesario para un rendimiento óptimo y siga practicando hasta que lo haga todo bien.
Mantenimiento de soldadoras TIG
El mantenimiento regular es esencial para mantener una soldadora TIG en buenas condiciones de trabajo y evitar reparaciones costosas o tiempo de inactividad. Al seguir estos pasos y realizar tareas de mantenimiento periódicas, puede garantizar un rendimiento de soldadura seguro, eficiente y constante de su soldadora TIG.
El mantenimiento detallado y regular de la soldadora TIG incluye:
- Limpieza del soldador
- Inspección del cable de alimentación y los enchufes
- Comprobación del sistema de refrigeración
- Inspección de la antorcha de soldadura
- Limpieza de la antorcha de soldadura
- Sustitución de los consumibles
Limpiar soldadora TIG
Antes de limpiar la soldadora TIG, apáguela y desenchúfela del tomacorriente. Los dispositivos de seguridad, como enclavamientos y disyuntores, no deben desconectarse ni desviarse. Use un paño suave y seco para eliminar cualquier residuo, polvo o suciedad del exterior de la soldadora TIG. Evite el uso de productos químicos agresivos o limpiadores abrasivos que puedan dañar la superficie de la soldadora. Aproximadamente cada seis meses, desconecte la alimentación de la unidad y sople o aspire el interior de la máquina. En condiciones de servicio pesado, puede ser necesaria una limpieza mensual.
Limpie regularmente la antorcha de soldadura TIG eliminando cualquier residuo, polvo o suciedad de la boquilla y otras partes de la antorcha. Utilice una herramienta de limpieza dedicada o aire comprimido para eliminar los residuos persistentes.
Inspecciones periódicas
Siga el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante y realice las tareas de mantenimiento de rutina, como cambiar el aceite, verificar las conexiones eléctricas e inspeccionar las placas de circuitos. Revise el cable de alimentación y los enchufes en busca de signos de desgaste, daño o deshilachado.
Reemplace los cables o enchufes dañados o desgastados de inmediato para evitar riesgos eléctricos. Además, mantenga los cables secos, libres de aceite y grasa, y protegidos del metal de soldadura caliente y las chispas.
Revise la antorcha de soldadura TIG en busca de signos de daño o desgaste, como accesorios sueltos o agrietados, mangueras dañadas o collares desgastados. Reemplace cualquier componente desgastado o dañado según sea necesario para garantizar una soldadura segura y eficiente. Revise regularmente la abrazadera de tierra para detectar signos de desgaste, daño o corrosión. Reemplace cualquier componente desgastado o dañado según sea necesario para garantizar una conexión a tierra adecuada. Además, mantenga los cables secos, libres de aceite y grasa, y protegidos de metales calientes y chispas.
Sustitución de consumibles TIG
Reemplace cualquier consumible desgastado o dañado, como electrodos de tungsteno, lentes de gas y boquillas, con regularidad para garantizar un rendimiento de soldadura óptimo y minimizar el tiempo de inactividad.
Si el electrodo de tungsteno está astillado, agrietado o desgastado hasta el punto de que no se puede afilar, debe reemplazarse. Si nota que el arco se desvía o parpadea, puede ser una señal de que el electrodo de tungsteno u otros consumibles están desgastados y necesitan ser reemplazados.
Si observa soldaduras inconsistentes, salpicaduras excesivas u otros defectos en el cordón de soldadura, puede ser una señal de que la lente, el collar o la boquilla de gas están desgastados y necesitan ser reemplazados. Si observa fugas de gas alrededor del soplete de soldadura, puede ser una señal de que la lente, el collarín o la boquilla de gas están desgastados y necesitan ser reemplazados.
Comprobación del sistema de refrigeración
El sistema de enfriamiento de una soldadora TIG es un componente importante que ayuda a regular la temperatura de la antorcha de soldadura durante el uso. Si está soldando aplicaciones TIG de trabajo pesado, es probable que tenga un sistema enfriado por agua que requiera atención. El sistema de enfriamiento generalmente se encuentra en la parte posterior de la soldadora TIG y consta de un depósito de agua, una bomba y un radiador.
Verifique el depósito de agua para asegurarse de que el nivel de refrigerante esté entre las marcas de mínimo y máximo. Si el nivel de refrigerante es bajo, agregue agua destilada o el refrigerante recomendado por el fabricante al depósito. Revise la bomba, las mangueras y el radiador en busca de signos de daños o fugas. Asegúrese de que todas las conexiones estén seguras y apriete los accesorios sueltos.
Durante el uso, controle la temperatura del soplete de soldadura para asegurarse de que se mantenga dentro de un rango de funcionamiento seguro. Si la antorcha se calienta demasiado, puede ser una señal de que el sistema de enfriamiento no está funcionando correctamente y necesita servicio.
Verifique el suministro de gas
La cobertura adecuada de gas de protección es crucial para lograr la soldadura TIG de la más alta calidad, por lo que debe inspeccionar y mantener regularmente el suministro de gas de protección, que incluye cilindros, regulador y mangueras de gas. Revise el cilindro de gas para asegurarse de que esté bien sujeto al regulador y que la válvula esté cerrada. Busque signos de daños o fugas y asegúrese de que el cilindro no haya pasado su fecha de vencimiento.
Asegúrese de que el regulador esté bien conectado al cilindro de gas y que el manómetro muestre la presión correcta para el tipo de gas que se está utilizando. Verifique el medidor de flujo para asegurarse de que esté funcionando correctamente y ajuste el caudal correcto para el tipo de soldadura que se está realizando.
Examine la manguera con regularidad en busca de fugas, desgaste y conexiones sueltas. Sumerja la manguera de presión en el agua para comprobar si hay fugas (las burbujas indicarán fugas). Repare una manguera desgastada o con fugas cortando el área dañada y empalmándola. No use cinta.
Reflexiones finales sobre la configuración y el mantenimiento de la máquina de soldadura TIG
La configuración y el mantenimiento adecuados de una soldadora o máquina TIG para cualquier otro proceso de soldadura son esenciales para garantizar un rendimiento, seguridad y longevidad óptimos de la máquina. Es importante leer el manual detenidamente y seguir los procedimientos recomendados para configurar, limpiar y mantener la soldadora TIG.
La inspección regular y el reemplazo de los consumibles desgastados, la limpieza de la soldadora (especialmente cuando se suelda con electrodo revestido), la verificación del sistema de enfriamiento y el control del suministro de gas son pasos cruciales en el mantenimiento de una soldadora TIG. Al seguir estas pautas, los soldadores pueden prolongar la vida útil de su máquina de soldadura de gas inerte de tungsteno y producir soldaduras de alta calidad con facilidad.