Comprensión de CA y CC para soldadura MIG

La soldadura es un oficio útil para aprender. Puede convertirse en una carrera fructífera o usarse para reparaciones en el hogar y creaciones de pasatiempos. Un tipo específico de soldadura se llama soldadura MIG. La soldadura MIG es un estilo de soldadura muy común, pero requiere elementos y herramientas específicas. Es importante entender esto antes de avanzar en sus habilidades de soldadura.

Hay algunas cosas clave que debe entender acerca de AC y DC para soldadura MIG. Una vez que tenga una comprensión sólida de estos conceptos básicos, puede obtener una familiaridad más holística con el oficio. AC y DC tienen utilidades muy diferentes cuando se trata de soldadura. Saber esto te permite ser un soldador más avanzado.

El mundo de la soldadura es muy amplio y puede resultar abrumador. Sin embargo, aprender los fundamentos puede ampliar enormemente sus conocimientos de soldadura. Tanto la CA como la CC son útiles para soldar, pero de diferentes maneras. Cada uno tiene sus ventajas y desventajas. Siga leyendo para comprender mejor cómo encajan la CA y la CC en la soldadura MIG.

Contenido

CA frente a CC en soldadura MIG

Tanto las corrientes alternas como las continuas tienen su lugar en la soldadura. Sin embargo, es importante señalar que los diferentes tipos actuales ofrecen usos muy diferentes. Esto es especialmente cierto para la soldadura MIG, en la que las corrientes específicas funcionan mejor. Los soldadores MIG usan corriente continua con mucha más frecuencia que corriente alterna.

Sin embargo, la corriente alterna sí puede utilizarse en la soldadura MIG. Si bien es mucho menos común, no es extraño usar corriente alterna en la soldadura MIG. La soldadura MIG se explicará más en profundidad a continuación, al igual que cada tipo de corriente y cómo se aplican a la práctica de la soldadura MIG.

¿Qué es la soldadura MIG?

El MIG en soldadura MIG significa soldadura de gas inerte de metal. Este estilo de soldadura también se conoce como soldadura por arco metálico con gas o GMAW. Como sugiere el término GMAW, este tipo de soldadura es un estilo de soldadura que encaja en la categoría de soldadura por arco.

En la soldadura MIG, se alimenta un metal de aporte a través de la máquina de soldar. Este metal de aporte es un tipo de alambre que actúa como proveedor de corriente y como proveedor de calor. La corriente del alambre de metal de aporte mantiene el arco de soldadura. La máquina de soldar produce un gas inerte que protege el arco de reaccionar a elementos externos en el aire que lo rodea.

Herramientas necesarias para la soldadura MIG

Dado que la soldadura MIG es uno de los tipos de soldadura más comunes, la mayoría de los soldadores tendrán a mano una máquina de soldar para soldadura MIG. Todas estas máquinas consistirán en las mismas partes básicas.

Soldador
pistola de soldar
Tanque de gas
Abrazadera de tierra

Es importante tener en cuenta que el tanque de gasolina de una máquina de soldar no es como el tanque de gasolina de su automóvil. No aguanta gasolina. El tanque de gas en una máquina de soldar contiene el gas de protección, generalmente argón, que protege el arco de soldadura.

También debe tener a mano el equipo de seguridad adecuado. La soldadura puede ser simple y divertida una vez que aprendes a hacerlo, pero eso no significa que no sea peligroso. La precaución adecuada y el equipo de seguridad para soldar siempre son necesarios.

máscara de soldadura
Guantes
ropa de cuero o algodon
zapatos cerrados
No tener la piel expuesta
No suelde en espacios cerrados
No suelde cerca de materiales inflamables

Beneficios de la soldadura MIG

No es casualidad que la soldadura MIG sea uno de los medios de soldadura más populares. Es indulgente, por lo que es ideal para principiantes. Es un método de soldadura extremadamente versátil y tiene muchas aplicaciones excelentes. La soldadura MIG se puede utilizar en muchos tipos diferentes de metales y espesores de metal.

Crea una apariencia de cordón de soldadura
Requiere menos calor
Produce menos humos
Requiere materiales asequibles.

¿Qué es la corriente alterna?

Las corrientes alternas, o AC, tienen electrones que cambian periódicamente su dirección de flujo. Cuando los electrones cambian de dirección, su polaridad también cambia. Este es el tipo de corriente eléctrica que se encuentra en los tomacorrientes de residencias y negocios.

¿Qué es la soldadura por corriente alterna?

Como se indicó anteriormente, las corrientes alternas son corrientes eléctricas que cambian de dirección y polaridad periódicamente. Debido a que estas corrientes cambian repetidamente de polaridades negativas a positivas, hay breves instancias en las que emiten una carga de cero. Los materiales de soldadura creados específicamente para la soldadura con corriente alterna pueden superar este problema.

Beneficios de la soldadura con corriente alterna

Adecuado para soldadura de aluminio.
Eficaz para soldar materiales magnéticos.
Bueno para metales más gruesos.
Más asequible
Más portátil
Puede llegar a largas distancias

Las máquinas de soldadura de corriente alterna suelen ser más pequeñas que las máquinas de soldadura de corriente continua. Son más ligeros y fáciles de llevar de un lugar a otro. Esto los hace más portátiles. También tienden a ser más asequibles, debido a la naturaleza menos costosa de los componentes de las máquinas.

Inconvenientes de la soldadura con corriente alterna

Como se indicó anteriormente, la soldadura de corriente alterna tiene algunos inconvenientes más que su contraparte de corriente continua. Los siguientes inconvenientes son parte de la razón por la que muchos soldadores prefieren usar corriente continua en lugar de corriente alterna para sus necesidades de soldadura.

más salpicaduras
Arco menos estable
Menos control sobre la soldadura

¿Qué es la corriente continua?

Las corrientes continuas, o DC, tienen electrones que no cambian la dirección de la polaridad. Los electrones siempre viajan en una dirección en un flujo constante. Las corrientes directas pueden tener polaridad positiva o negativa, dependiendo de cómo fluya la electricidad. La corriente continua se usa en artículos que funcionan con baterías y recargables, como teléfonos y computadoras portátiles.

¿Qué es la soldadura de corriente continua?

En la soldadura de corriente continua, los electrones fluyen en una dirección sin cambiar. La polaridad puede ser positiva o negativa, pero seguirá siendo la misma. La soldadura de corriente continua es notoria por sus arcos estables. Debido a que la polaridad y el flujo de electrones no cambian, los arcos son altamente confiables.

La corriente continua se usa a menudo en dispositivos de menor voltaje. También se utiliza en proyectos de soldadura que requieren soldaduras verticales o por encima de la cabeza. Esto se debe a que los arcos son más fáciles de controlar que los arcos de corriente alterna. Los arcos de corriente continua tienen menos probabilidades de salpicar, y es menos probable que se apaguen o necesiten volver a encenderse.

Beneficios de la soldadura de corriente continua

Debido a su confiabilidad y arcos estables, la corriente continua ofrece muchas ventajas para los soldadores. Por eso es tan ampliamente utilizado en todas las áreas de soldadura.

arco estable
Salida de soldadura más fuerte y suave
Buen control sobre la soldadura.
Menos salpicaduras de soldadura
Bueno para metales más delgados
DCEP (electrón de corriente continua positiva) penetra profundamente
DCEN (electrón negativo de corriente continua) deposita el metal de soldadura rápidamente (velocidad de deposición rápida)

El flujo constante y constante de electrones crea un arco constante y continuo. Esto es lo que permite un arco estable y un buen cordón de soldadura. La resistencia de la soldadura es muy fuerte, lo que también contribuye a que la soldadura luzca uniforme.

Inconvenientes de la soldadura de corriente continua

No hay muchos inconvenientes de la soldadura de corriente continua, pero hay algunos importantes que pueden ser cruciales. Dependiendo de sus necesidades de soldadura, se deben tener en cuenta las siguientes desventajas de la soldadura de corriente continua.

Golpe de arco
Más caro
No apto para soldadura de aluminio.

Preferencia por CC en soldadura MIG

Cabe señalar que la soldadura MIG se realiza más comúnmente con corriente continua o CC.

La soldadura MIG se realiza mejor con un voltaje constante y una corriente constante, que es proporcionada por máquinas de soldadura de corriente continua.

Corriente Directa Electron Positivo

Se prefiere la corriente directa a la corriente alterna en la soldadura MIG. Para ser más específicos, DCEP o electrodo positivo de corriente continua es el método más utilizado en la soldadura MIG. Este tipo de corriente ofrece varios beneficios que no se encuentran al utilizar una corriente alterna.

Estabilidad del arco
Cuentas lisas
Transferencia de metal limpio
salpicadura baja

Negativo de electrones de corriente continua

El electrón negativo de corriente continua o DCEN no se usa a menudo en la soldadura MIG. Tiene muchas aplicaciones en otras formas de soldadura, pero en la soldadura MIG puede causar problemas que no están presentes cuando se suelda con DCEP.

Inestabilidad del arco
Transferencia de metal desordenada
Cortes de arco frecuentes
Menos penetración

Aún así, la corriente continua con polaridad negativa también tiene su lugar en la soldadura. No ofrece la misma profundidad de penetración en el metal de soldadura, pero ofrece una mayor tasa de depósito de metal. Esto puede ser útil cuando el metal que se suelda es más delgado.

Aplicaciones para soldadura AC

La soldadura MIG con corriente alterna se realiza en raras ocasiones y en circunstancias específicas. Tanto los tipos de corriente alterna como los directos se pueden usar para la soldadura MIG, según la intención del proyecto.

Si bien la corriente alterna no se prefiere en la soldadura MIG o en la mayoría de los otros tipos de soldadura, todavía tiene su lugar. Si bien tiene inconvenientes, puede eclipsar a la soldadura de corriente continua en circunstancias específicas. Esta sección profundizará en las aplicaciones de la soldadura de corriente alterna, así como en los casos en que podría usarse para la soldadura MIG.

¿Cuándo se utiliza la soldadura de CA?

La soldadura con corriente alterna es peculiar debido a su constante cambio de polaridad. Esto lo hace poco confiable e impredecible en la mayoría de las situaciones de soldadura. Sin embargo, esto lo hace especialmente útil para soldar ciertos tipos de materiales.

metales magnéticos
Aluminio y otros metales no ferrosos (ausentes de hierro)
Soldadura a alta temperatura
Soldaduras de penetración más profunda
metales gruesos
Metales pesados

Soldadura AC y Metales Magnéticos

Debido a que la corriente alterna invierte su polaridad con frecuencia, no se ve afectada por el magnetismo de los materiales magnéticos. Los metales magnetizados a menudo se encuentran en la maquinaria, por lo que la corriente alterna es excelente para realizar estas reparaciones. Esto no se puede decir de la corriente continua. Esta es la razón por la que la soldadura de corriente continua es tan susceptible al temido golpe de arco.

Evitar el golpe de arco es una de las principales ventajas que tiene la soldadura de corriente alterna sobre la soldadura de corriente continua. Si bien no es suficiente poner la corriente alterna en la parte superior como el método de soldadura preferido número uno, hace que la corriente alterna sea el mejor método para soldar metales magnéticos.

Soldadura AC y Metales No Ferrosos

Los metales no ferrosos son metales, como el aluminio, que no contienen hierro. Estos metales son especiales y tienen características diferentes a otros metales soldados a base de hierro, como el acero. Los siguientes son ejemplos de metales no ferrosos.

Aluminio
Níquel
Cobre
Aleaciones de las anteriores

Se utiliza una corriente alterna para soldar los metales no ferrosos anteriores. Cuando se sueldan metales no ferrosos, se forma una capa de óxido en el exterior. Esta capa interactuaría con una corriente continua, lo que provocaría que las diferentes capas se calentaran de manera desigual y evitaría una soldadura adecuada.

Otras ventajas de soldar con corriente alterna

Algunos soldadores prefieren comenzar usando corriente alterna cuando sueldan porque la maquinaria y el equipo son más asequibles. Es probable que esto se deba a que tienen menos que ofrecer en el gran esquema de la soldadura. Aún así, cuando se comienza como un principiante, no es raro preferir materiales más asequibles para dominar el oficio.

Máquinas de soldadura: CA, CC y multipropósito

Las máquinas de soldar están diseñadas específicamente para ser utilizadas con corriente alterna o continua. Algunas máquinas también pueden cambiar entre múltiples tipos de corriente. Existen varias diferencias entre las máquinas de soldadura de corriente alterna y las máquinas de soldadura de corriente continua.

Estas diferencias no están solo en la forma en que operan estas máquinas, sino también en sus aspectos físicos. Cada máquina tiene sus propios aspectos positivos y negativos.

Máquinas de soldadura de corriente alterna: los aspectos positivos

Las máquinas de soldadura de corriente alterna tienen algunas ventajas. Si bien no suelen ofrecer una mejor experiencia de soldadura en general, hay factores que se deben considerar al elegir una máquina de soldar.

Costo
Tamaño
Peso
Portabilidad
Bajo mantenimiento
Se puede utilizar a largas distancias.
Prevenir el golpe de arco

Las máquinas de soldadura de corriente alterna son más baratas que las máquinas de soldadura de corriente continua. También son más pequeños, más livianos y más fáciles de llevar de un lugar a otro. Algunos solo requieren tomas de corriente de 110 voltios para funcionar, que son estándar en la mayoría de los lugares y no requieren interruptores adicionales.

Máquinas de soldadura de corriente alterna: los aspectos negativos

Las máquinas de soldadura de corriente alterna no están diseñadas para proporcionar soldaduras de la más alta calidad. Estas máquinas a menudo se consideran obsoletas a menos que puedan cambiar entre corriente alterna y continua. El soldador tendrá que esforzarse más para mantener la soldadura consistente porque las máquinas de soldadura de corriente alterna tienen salidas variadas.

No es ideal para soldar todos los metales.
No se pueden utilizar todos los tipos de electrodos.
Requiere fuente de alimentación de CA para funcionar
Baja potencia de salida

Máquinas de soldadura de corriente continua: los aspectos positivos

Desde el principio, se considera que las máquinas de soldadura de corriente continua son de mucha más calidad que las máquinas de soldadura de corriente alterna. Proporcionan al soldador más control, lo que da como resultado mejores soldaduras. Hay otros factores positivos a considerar también.

Adecuado para múltiples metales.
Arco más fácil de controlar
Mayor potencia de salida
Se pueden utilizar varios tipos de electrodos

Lo que hay que recordar es que estas máquinas son más complejas que las máquinas de corriente alterna. Esta complejidad adicional permite que las máquinas ofrezcan más potencia y utilidad, pero también puede crear problemas adicionales según lo que busque en una máquina de soldar.

Máquinas de soldadura de corriente continua: los aspectos negativos

Las máquinas de soldadura de corriente continua se consideran superiores a las máquinas de soldadura de corriente alterna en general. Sin embargo, tienen inconvenientes en áreas específicas. La mayoría de los soldadores no considerarían que las máquinas de corriente alterna sean mejores que las máquinas de corriente continua solo por estos factores, pero es importante tenerlos en cuenta.

Costo
Tamaño
Peso
Complejidad
Golpe de arco
Puede requerir 220 voltios

Las máquinas de soldadura de corriente continua son mucho más costosas que las máquinas de corriente alterna. Esto es lo que podría considerar un escenario de “obtienes lo que pagas”. La complejidad de las máquinas de soldadura de corriente continua significa que requieren un mantenimiento más costoso y mayores gastos operativos. Es posible que un electricista también tenga que instalar un disyuntor de 220 voltios.

Máquinas de soldadura multipropósito AC/DC

Algunas máquinas en el mercado son multipropósito, lo que significa que pueden cambiar entre polaridades de corriente continua y corriente alterna. Esta podría ser una buena opción para los soldadores aficionados que no buscan un estilo específico de máquina de soldar, o para los soldadores que no tienen en mente una sola necesidad de soldadura.

Inconvenientes de las máquinas de soldadura multipropósito

El inconveniente de estas máquinas polivalentes es que cada elemento no tiene tanta dedicación como en una máquina independiente. Siendo así, las máquinas de soldar polivalentes no son una gran elección para los profesionales que saben exactamente lo que van a soldar y qué tipo de máquina necesitan.

Diferentes estilos de soldadura requieren diferentes gases. En la soldadura MIG, el gas más común utilizado es el argón o una mezcla de argón. Sin embargo, deberá cambiar el argón por helio o CO2. Eso podría volverse increíblemente inconveniente y costoso rápidamente. Considere si necesita una máquina multipropósito antes de conformarse con algo mediocre.

Envolver

Como puede ver, tanto la corriente alterna como la continua tienen su lugar en el mundo de la soldadura. Sin embargo, es evidente que la corriente continua es la opción más adecuada cuando se trata de soldadura MIG y la mayoría de los otros estilos de soldadura. Si bien la corriente alterna tiene potencial, no es adecuada para el estilo MIG, excepto para evitar el soplo del arco.

Afortunadamente, hay formas de evitar el soplo de arco cuando se suelda MIG con corriente continua. Puede intentar asegurarse de que sus metales de soldadura no estén magnetizados. Al soldar metales no magnetizados, el soplo del arco no será un factor. Solo obtendrá los aspectos positivos de la corriente continua para una agradable experiencia de soldadura MIG.