La soldadura con soplete puede ser una forma productiva y creativa de usar su tiempo sabiamente y hacer algo de lo que pueda estar orgulloso. Mucha gente común toma la soldadura con soplete como pasatiempo para construir todo, desde soportes, puertas, cercas y marcos hasta motocicletas y automóviles completos desde cero.
Pero muchos principiantes se preguntan cómo usar una antorcha de soldadura de manera efectiva.
Hay algunos consejos de seguridad y procedimientos de trabajo estándar que siempre debe seguir cuando comience a soldar con soplete. Estos consejos no solo evitarán un accidente, sino que también mejorarán la calidad de los proyectos que cree.
Fundamentos de la soldadura con soplete
La soldadura con soplete existe desde hace mucho tiempo. Fue ampliamente utilizado en comunidades agrícolas y rurales antes de que la electricidad estuviera disponible.
Los equipos de soldadura con soplete generan energía térmica al quemar una combinación de gas acetileno y oxígeno. El equipo de soldadura con soplete es bastante efectivo y puede producir temperaturas de llama de hasta 3200 °C o 5620 °F.
La máquina de soldadura con soplete es bastante versátil y se puede utilizar para una amplia variedad de proyectos, desde el dispositivo más pequeño hasta la estructura más grande. Requiere una sola pieza de equipo que pueda crear su propia fuente de calor portátil. Los aparatos de soldadura con soplete se pueden usar para calentar, cortar y soldar diferentes tipos de metales. Es lo suficientemente potente como para trabajar incluso con acero.
Aparato de soldadura de soplete
Un equipo básico de soplete se compone de dos cilindros de alta presión con diferentes gases. Un cilindro contiene oxígeno y el otro es para acetileno. Ambos cilindros están conectados a la antorcha a través de dos reguladores de control de presión correspondientes. Una manguera doble suministra oxígeno y acetileno desde los reguladores.
Se pueden conectar diferentes tipos de puntas a la boquilla de la antorcha para obtener el resultado deseado. El mango se puede equipar con un cabezal de corte, una punta de soldadura o un accesorio de calentamiento para cortar, soldar o moldear metal según sea necesario.
Si está utilizando la antorcha para cortar metal, necesitará una punta de corte adicional que se conecta al extremo del cabezal de corte. Esta punta adicional ayuda a controlar el grosor de la llama, lo que facilita el corte de metales aún más gruesos.
En la mayoría de los casos, los equipos de soldadura con soplete a base de oxígeno y acetileno alcanzan la misma temperatura de trabajo de 5620 grados. Algunas personas asumen erróneamente que un tanque más grande significa temperaturas más altas, mientras que un tanque de gasolina más pequeño generará temperaturas más bajas. Esto no es verdad. El tamaño de sus cilindros de gas no tendrá ningún impacto en la temperatura de la llama. Solo afecta cuánto durará la llama.
Se recomienda llenar sus cilindros con el gas apropiado antes de comenzar a trabajar en un proyecto. Esto le ahorrará la molestia de quedarse sin gasolina mientras trabaja. El gas se puede recargar en la mayoría de las tiendas de suministros para soldadura.
Preparación para la soldadura con soplete
La seguridad debe ser su principal preocupación siempre que trabaje en un proyecto de soldadura. Asegúrese de ponerse ropa protectora, incluidos guantes de manga larga, pantalones y camisas largos, zapatos para soldar y una amplia cobertura para los ojos y la cara.
La soldadura con soplete genera una llama muy alta. También obtendrá muchas salpicaduras cuando corte metal. Asegúrese de trabajar en un espacio abierto y de que no haya materiales inflamables ni productos químicos que puedan provocar un incendio.
Antes de encender la antorcha, verifique lo siguiente.
- Asegúrese de que los tornillos de ajuste para la presión del regulador estén completamente hacia afuera.
- Asegúrese de que las válvulas de la antorcha estén completamente cerradas.
- Mantenga su distancia desde el frente del regulador
- Abra lentamente las válvulas de los cilindros de oxígeno y acetileno.
- Ajuste con cuidado los tornillos p del regulador para inclinar los ajustes de presión
- Verifique las válvulas de la antorcha abriéndolas y cerrándolas por separado y ajuste los ajustes de presión en los reguladores
- Si está cortando metal, presione la palanca de corte y ajuste la presión antes de encender la llama.
Encendiendo la Antorcha
Siga estos pasos para encender la antorcha.
- Purgue las líneas de gas de oxígeno y acetileno por separado.
- Abra la válvula de gas combustible, no más de 1/2 vuelta
- Incline un poco el encendedor para atrapar un poco de combustible en la copa de chispa y encienda la antorcha lentamente con el percutor.
- Aumente el flujo de acetileno en el soplete hasta que la llama parezca salir del extremo de la punta y no salga humo de la llama.
- Disminuya la presión hasta que la llama regrese a la punta de la pistola.
- Abra la válvula de oxígeno y haga ajustes hasta que llegue a una llama neutra.
- Presione la palanca de oxígeno y haga los ajustes necesarios a la llama.
Aplicaciones de equipo de antorcha
Puede usar la soldadura con soplete para una variedad de propósitos, incluidos cortar, soldar y calentar metal.
Corte de metales
El corte es el proceso más utilizado en la soldadura con soplete. Debe conectar un cabezal de corte al mango del soplete y conectar una punta de corte al final.
El accesorio y la punta queman una combinación de gas acetileno enriquecido con oxígeno para generar temperaturas extremadamente altas. Cuando se presiona la palanca de oxígeno, envía una corriente de oxígeno a la llama que puede atravesar la mayoría de los tipos de metales.
Beneficios del corte de gas
- Este método de corte de metal con soplete es bastante portátil.
- Crea una llama larga que puede cortar material grueso con una variedad de puntas de corte
- No requiere mucha habilidad e incluso los principiantes pueden dominarlo rápidamente.
Desventajas del corte de gas
- Una mezcla de gas de oxígeno y acetileno solo es buena para cortar aceros a base de hierro.
- Si no usa la punta de corte correcta, la temperatura más alta puede distorsionar los metales delgados
Calentamiento de metales
El equipo de soplete también se usa comúnmente para calentar metal. La punta de calentamiento específica que se usa comúnmente para este propósito no suele venir con los conjuntos básicos de antorchas, pero puede comprarla por separado.
La punta calefactora se conecta directamente al mango del soplete. Esta punta de calentamiento tiene múltiples orificios en la boquilla que permiten que varias llamas salgan de la punta. Estas llamas múltiples pueden calentar rápidamente un área más grande de la superficie de metal, lo que facilita doblar o enderezar la pieza de metal.
Ventajas de la calefacción a gas
- El equipo de soplete puede calentar el metal mucho más rápido que cualquier otro tipo de equipo de calentamiento de gas.
- Este equipo es liviano y portátil para trabajos al aire libre
- Es fácil de aprender y no requiere mucha habilidad.
Desventaja de la calefacción de gas
- Calentar metal requiere mucho combustible y puede resultar costoso
Soldadura de metales
Aunque no es el método de soldadura más preferido, el equipo de soplete también se puede usar para soldar. Puede colocar una punta de soldadura en el mango del soplete para obtener el efecto deseado.
Se usa una llama controlada para generar una temperatura muy alta que derrite el metal base a su estado de charco o fluido. En esta etapa, la varilla de soldadura de gas se sumerge en el charco fundido. La varilla se infunde con el metal base y se convierten en una sola pieza de metal, creando la soldadura.
La varilla de soldadura debe coincidir con la combinación de acero del metal base para una fusión pura y soldaduras de buena calidad.
Ventajas de la soldadura por gas
- El método es bastante portátil.
- Se puede utilizar en combinación con corte y calentamiento.
Desventajas de la soldadura por gas
- Este proceso requiere mucha habilidad y no debe ser utilizado por principiantes.
- La soldadura con soplete solo funciona en aceros con base de hierro y normalmente no encontrará otras puntas de varillas de metal en el mercado.
preguntas relacionadas
¿Se puede soldar con un soplete de acetileno?
El soplete de soldadura de acetileno implica el uso de una mezcla de gas carbón-hidrógeno y oxígeno puro para crear una llama que puede alcanzar una temperatura de más de 3000 °C. Esta alta temperatura es lo suficientemente alta como para derretir incluso el acero. Crea un charco de metal fundido que se puede unir en un cordón para soldar estructuras metálicas.
¿Se puede soldar con soplete de corte?
Es posible utilizar una sola máquina de soldadura oxiacetilénica tanto para cortar como para soldar. Sin embargo, deberá conectar el accesorio de corte o soldadura adecuado a la boquilla para obtener la antorcha adecuada.
¿Cuál es la diferencia entre un soplete de corte y un soplete de soldadura?
Un soplete de corte se usa para cortar metales en piezas más pequeñas, mientras que un soplete de soldadura se usa para fusionar y conectar diferentes piezas de metal.
En un soplete de corte alimentado con oxígeno, hay dos válvulas de oxígeno, mientras que una pistola de soldar usa una sola válvula. Comienza cortando el metal en el borde con un soplete y luego enciende la segunda válvula para cortar la lámina.
¿Qué enciendes primero el oxígeno o el acetileno?
Una vez que haya conectado los cilindros de oxígeno y acetileno, primero debe encender el cilindro de gas acetileno para encender una llama. Esto debe ser seguido por la válvula de oxígeno para ajustar la fuerza de la llama.
Cuando apague la antorcha, cierre primero el gas de oxígeno, seguido del combustible.
Foto de Flickr de “Clases de bricolaje” de Fort George G. Meade https://flickr.com/photos/ftmeade/6690115779 compartido bajo una licencia Creative Commons (BY)