Si ha roto su tornillo de banco, ejerciendo demasiada presión sobre él, no se preocupe, no está solo. Miles de personas han roto su tornillo de banco favorito, y en el siguiente artículo, vamos a echar un vistazo a los pasos necesarios para reparar con éxito su tornillo de banco y volver a ponerlo en funcionamiento en muy poco tiempo.
Las prensas generalmente están hechas de hierro fundido y se pueden soldar con un relleno de alta ductilidad como las aleaciones de níquel. El tornillo de banco debe precalentarse a unos 200 grados antes de soldarlo para evitar que se agriete. Un tornillo de banco reparado tiene una capacidad reducida para soportar el estrés mecánico. Por lo tanto, un reemplazo es generalmente más económico.
Es importante tener en cuenta que la soldadura de hierro fundido no siempre es 100 % efectiva según la cantidad de daño que deba repararse, la calidad del fundido original y la fuerza que pueda recuperar en los componentes.
Casi todas las prensas se fabrican con un tipo de hierro fundido conocido como hierro fundido dúctil. Si bien es uno de los tipos de hierro fundido más desafiantes para soldar y el que más tiempo consume, no es imposible si sigue los pasos adecuados y sigue los procedimientos lo más fielmente posible.
En el siguiente artículo, cubriremos la mejor manera de soldar hierro fundido, evaluar el daño, limpiar y preparar el tornillo de banco dañado, el equipo de seguridad, soldar los componentes dañados, limpiar las soldaduras y volver a armar el tornillo de banco.
1. La mejor manera de soldar hierro fundido
Cuando se trata de soldar hierro fundido, tiene varias opciones para elegir, pero una de las más fáciles y efectivas siempre será una soldadura con electrodo revestido o con arco metálico protegido (SMAW).
La soldadura con varilla es uno de los métodos de soldadura más asequibles y no requerirá una inversión financiera significativa. Una soldadora de barra barata podría costarle tan poco como $ 100-200, y la mayoría de los constructores de casas de bricolaje tienen una soldadora de barra como parte de su equipo estándar.
Con el hierro fundido, los soldadores más experimentados están de acuerdo en que tanto el precalentamiento como el poscalentamiento son un paso esencial en el proceso de soldadura. El precalentamiento de sus componentes asegurará que estén a una temperatura uniforme, y el impacto de la soldadura no hará que el componente se expanda demasiado rápido y agriete la pieza.
Cuando haya terminado de soldar, también es muy importante controlar la velocidad a la que se enfría el componente. Enterrar el componente en un contenedor de arena ayudará a controlar la velocidad a la que se enfría y puede ayudar a evitar que el hierro fundido se enfríe a velocidades variables, lo que puede provocar grietas alrededor de la unión soldada.
Los electrodos de aleación de níquel son los más populares y recomendados para cualquier soldadura de fundición dúctil. La mayoría de los expertos están de acuerdo en que la soldadura de níquel-hierro es más robusta con un coeficiente de expansión térmica más bajo, lo que puede ayudar a reducir las tensiones de soldadura y mejorar la resistencia al agrietamiento a medida que el componente soldado se enfría.
2. Evaluación del daño
Independientemente de cuánto queramos reparar algo, algunas cosas son demasiado duras y están demasiado dañadas para repararlas. Por lo tanto, es esencial establecer desde el principio si su tornillo de banco será reparable o si el daño es demasiado grande.
Debe recordar que el papel de cualquier tornillo de banco es aplicar presión a algo y mantenerlo en su lugar de forma segura mientras trabaja en él. Piense cuidadosamente en algunos de los diferentes trabajos que ha realizado con su tornillo de banco y cuáles serían las consecuencias de que ese tornillo de banco se rompa durante un trabajo similar.
Otro factor que debe considerar es el costo de reemplazar su tornillo de banco versus el costo y el tiempo requerido para repararlo. No es inusual tener algún valor sentimental atado en un tornillo de banco, especialmente si fue transmitido por un pariente. Sin embargo, reparar el tornillo de banco con éxito puede llevar bastante tiempo y ser costoso, y nunca sabrá al 100 % si el tornillo de banco tendrá la misma fuerza que antes.
Considere actualizar a un tornillo de banco más grande si rompió el anterior, o tal vez simplemente reparar el tornillo de banco y luego dejarlo a un lado si tiene un valor sentimental.
3. Limpieza y preparación del metal antes de soldar
El primer paso en la reparación es limpiar y preparar los componentes del tornillo de banco, que se rompen antes de soldar. A continuación, desmonte el tornillo de banco por completo si es necesario y documéntelo cuidadosamente mientras lo desmonta para que sea más fácil volver a montarlo. Tomar algunas fotos o notas es una gran idea, o incluso empacar partes individuales y etiquetarlas.
Limpiar el hierro fundido con un solvente es una forma eficaz de asegurarse de haber eliminado cualquier aceite, grasa u otros contaminantes que puedan haber empapado el hierro fundido.
Si el hierro catalítico está pintado, es posible que desee quitar o quitar la pintura alrededor del área que se va a soldar. Por ejemplo, si planea volver a pintar el tornillo de banco, toda la pintura podría quitarse en esta etapa para que sea más fácil volver a pintarlo más adelante.
Dependiendo de si el tornillo de banco está simplemente agrietado o roto, puede seguir varios pasos diferentes al repararlo:
- Agrietado: si su tornillo de banco tiene una grieta que no se ha roto por completo, entonces puede ser más fácil de reparar. Con una ligera fresa de carburo, puede esmerilar la grieta hasta que pueda ver la extensión de la cremallera. A continuación, forme una pequeña junta en V a lo largo de la grieta, que luego se puede rellenar con soldadura. Asegúrese de no preparar en exceso la junta, ya que la menor cantidad de soldadura y calor que use es mejor con hierro fundido.
- Roto: si el tornillo de banco está completamente roto y necesita volver a unir dos piezas, se recomienda un bisel a lo largo de ambos lados de la pieza. Asegúrese de no preparar en exceso la junta, ya que la menor cantidad de soldadura y calor que use es mejor con hierro fundido.
4. Equipo de seguridad
Con cualquier soldadura, es esencial contar con el equipo de seguridad adecuado para garantizar que no se queme ni se corte durante el proceso. La siguiente es una lista recomendada de equipo de seguridad que cualquier soldador debe tener:
- Pantalones y camisas ignífugos: un conjunto de ropa ignífuga de alta calidad es un gran comienzo para cualquier soldadura que esté haciendo en casa.
- Chaqueta de soldadura: una chaqueta de soldadura ayudará a evitar que grandes gotas de metal fundido se quemen a través de su ropa y se incrusten en su piel. Hay varias opciones diferentes disponibles.
- Escudo de soldadura: hay escudos de soldadura manuales y automáticos disponibles. Los escudos de soldadura automáticos son más una inversión, pero pueden hacerlo mucho más fácil cuando está aprendiendo a soldar, ya que no tiene que preocuparse por mover el escudo de soldadura hacia arriba y hacia abajo.
- Guantes de soldadura: los guantes de soldadura son excelentes para proteger sus manos mientras suelda y también cuando manipula cualquier componente caliente.
- Anteojos de seguridad: aunque use un protector de soldadura, los anteojos de seguridad pueden agregar una capa adicional de protección contra el polvo, las chispas, las salpicaduras y también la radiación del arca que puede causar destellos de soldadura.
5. Soldadura de los componentes dañados
Cuando haya configurado su soldador y tenga todo su equipo de seguridad encendido y listo para soldar, es hora de precalentar el componente que se va a soldar. Si está utilizando electrodos de níquel, es posible que no se requiera precalentamiento, pero muchos soldadores experimentados aún lo recomiendan.
Debe intentar precalentar su componente de hierro fundido a alrededor de 250 grados Fahrenheit antes de comenzar cualquier soldadura. Trate de soldar en pequeñas secciones o tiradas de una pulgada en lugar de tratar de soldar toda la pieza en un cordón de soldadura largo y continuo. Golpear o golpear la soldadura con la fuerza suficiente para dejar una ligera muesca también puede ayudar a evitar que la soldadura se agriete. Comience a martillar desde el cráter de la soldadura hacia atrás, hacia el inicio de la soldadura.
Deje que la soldadura se enfríe un poco entre corridas. Deberías poder tocar la soldadura sin quemarte entre cada corrida que hagas. Además, no intente tejer la soldadura para llenar un espacio significativo. Es mejor hacer varias pasadas en lugar de intentar sobrellenar la soldadura de una sola vez.
La clave para soldar con éxito cualquier hierro fundido es tomarse su tiempo y hacerlo lo más lentamente posible sin caer en la tentación de apresurarse. Cuanto más tiempo pase entre las ejecuciones y más cuidadoso sea, es menos probable que el hierro fundido se agriete durante el proceso de soldadura o después de que se enfríe.
6. Limpieza de las soldaduras
Dependiendo de dónde esté el componente soldado y su función, es posible que desee o no intentar limpiarlo. Sin embargo, no se verá mejor si tiene un montón de soldadura en su tornillo de banco, pero eso no lo hará menos efectivo si no le importan los cosméticos.
Una de las maneras más fáciles de limpiar su tornillo de banco después de soldar es rectificar la soldadura con cuidado con una amoladora antes de lijarla. Deje la mayor cantidad posible de soldadura allí, pero si el componente necesita ser liso, lije con cuidado hasta que quede al ras.
Siempre que esté realizando una soldadura con electrodo revestido, es esencial eliminar la escoria de la soldadura tanto entre pasadas como una vez que haya terminado de soldar.
7. Poniendo todo de nuevo junto
Mientras tiene su tornillo de banco separado, es un buen momento para darle una capa de pintura y engrasar cualquiera de las partes móviles. En esta etapa de la operación de reparación, puede optar por probar la fuerza de su reparación operando el tornillo de banco. Después de todo, si pasa mucho tiempo pintando y engrasando y la soldadura se agrieta, es posible que deba comenzar el proceso de reparación nuevamente.
Después de limpiar cuidadosamente todas las piezas, dales una capa de pintura con una imprimación para metales de alta calidad antes de terminar con el color de pintura que prefieras. Es posible que desee darle varias capas de pintura a su vicio mientras lo tiene separado, y es más fácil llegar a todos esos lugares difíciles de alcanzar.
Engrase con cuidado y vuelva a montar su tornillo de banco, ¡y debería estar listo para comenzar!
Cómo soldar un tornillo de banco: 7 pasos para una reparación exitosa – ¡Conclusión!
Si sigue todos los pasos descritos anteriormente, tiene buenas posibilidades de poder soldar o reparar con éxito su tornillo de banco de hierro fundido. Sin embargo, si intenta omitir pasos o acelerar el proceso, es muy probable que el componente terminado de su tornillo de banco se agriete cuando se enfríe o después de que se enfríe. También puede hacer que su soldadura se debilite internamente y que el elemento reparado se rompa nuevamente una vez que se ponga en uso.
Al igual que con cualquier soldadura, reparar hierro fundido y soldar hierro fundido implica seguir una serie de procedimientos cuidadosamente y en el orden correcto. No se desanime si la primera pieza de hierro fundido que repara no funciona como esperaba. Soldar cualquier hierro fundido puede ser un proceso complicado e impredecible.
Si tiene chatarra de hierro fundido o puede conseguir algo, es una excelente manera de practicar tanto sus configuraciones como sus procedimientos. Como cualquier técnica de soldadura, la práctica hace al maestro, y cuanto más hagas algo, ¡mejor lo harás! Si tiene algún consejo para compartir sobre la reparación de un tornillo de banco de hierro fundido, no dude en comunicarse conmigo directamente.