La soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) es un proceso de soldadura preciso y versátil que ofrece un control y una calidad incomparables en la unión de metales. Los soldadores consideran que TIG es uno de los métodos más difíciles de dominar, pero los resultados en calidad, limpieza y estética de la soldadura no tienen comparación con otros procesos de soldadura por arco.
En esta guía completa, profundizaremos en la soldadura TIG, equipando a soldadores principiantes y experimentados con conocimientos y técnicas esenciales. Desde los conceptos básicos de la soldadura TIG y la configuración de su equipo de soldadura hasta el dominio de las complejidades de la manipulación de electrodos, lo guiaremos en cada paso de cómo soldar TIG.
Soldadura TIG
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¿Qué es la soldadura TIG y cómo funciona?
La soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), también conocida como soldadura TIG, es un proceso de unión de metales ampliamente utilizado para soldar acero, acero inoxidable y metales exóticos como aluminio, magnesio, aleaciones de níquel y más. Cuando comienza a soldar, se forma un arco eléctrico entre el electrodo de tungsteno no consumible y la pieza de trabajo. El tungsteno tiene uno de los puntos de fusión más altos de 6191,6 °F, por lo que el calor se dirige a la unión soldada, mientras que el electrodo no se consume como un electrodo adhesivo.
Dependiendo del espesor del metal, la soldadura TIG puede ser un proceso de fusión. En aplicaciones micro TIG, o cuando se sueldan metales delgados con poco o ningún espacio, el calor de un arco es suficiente para fusionar piezas. Sin embargo, al soldar piezas más gruesas con un espacio mayor, tendrás que añadir material de relleno como varillas TIG. Al igual que Stick/Arc, la soldadura TIG es un proceso manual, lo que significa que tendrás que agregar el alambre de metal de aportación a mano.
Al igual que en la soldadura MIG, todo el proceso de soldadura TIG está protegido por un gas protector. Cuando se aplica calor, tanto el tungsteno como el baño de soldadura son altamente vulnerables a los contaminantes de la atmósfera. El oxígeno, el nitrógeno y otros gases reactivos pueden contaminar fácilmente el metal fundido y provocar diversos defectos de soldadura.
Fuente: https://www.technoxmachine.com/blog/mig-vs-tig-welding/
Equipos de soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW)
Antes de comenzar a aprender sobre soldadura TIG, primero debe familiarizarse con los equipos comunes que se utilizan en la soldadura TIG. Para soldar con éxito y resolver el rompecabezas detrás de la soldadura TIG, primero deberá comprender cómo funciona cada pieza de la ecuación.
Los equipos de soldadura TIG comunes incluyen:
- Máquina de soldar (soldadora TIG)
- Antorcha TIG
- Metal de relleno
- Gas protector
Soldadura TIG
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Soldadora TIG (Fuente de alimentación)
La soldadora TIG es una pieza principal de su equipo de soldadura TIG y estas máquinas se conocen como fuentes de alimentación. Su función principal es utilizar la potencia de entrada de 110/220 V (o incluso superior) de la red eléctrica o del generador y transformarla en potencia de salida que utilizamos para soldar.
Sin embargo, los soldadores TIG están lejos de ser máquinas simples. Los soldadores TIG proporcionan varias configuraciones para ayudar a los soldadores a controlar perfectamente el calor. A diferencia de la mayoría de las otras máquinas, los soldadores TIG también utilizan con éxito corriente alterna para soldar aluminio y otros metales exóticos que requieren la acción de limpieza de la corriente alterna.
Esto hace que los soldadores TIG sean máquinas más complejas y caras. Como principiante, puede que le lleve tiempo comprender y ajustar todas las configuraciones. Sin embargo, una vez que domine su soldador TIG, obtendrá un potencial ilimitado para soldar varios espesores y tipos de metal.
Soldadura TIG
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Antorcha TIG
En la soldadura TIG, la antorcha es en realidad un portaelectrodos, pero a diferencia de la soldadura con electrodo revestido, las antorchas son un poco más complejas. Tienen una apariencia única y en su interior hay varias piezas. Cuando lo toques por primera vez, tendrás que ensamblarlo, y las piezas comunes son:
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Electrodo no consumible: La elección del tungsteno adecuado afectará los resultados finales de la soldadura.
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Collar: El collar sostiene el tungsteno y se usa para ajustar la longitud que el tungsteno sobresale de la copa.
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Cuerpo de pinza: un pequeño cuerpo de cobre que tiene orificios que distribuyen gas de protección a la soldadura.
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Copa: pieza de protección final en la punta de la antorcha. La copa dirige el gas protector hacia la soldadura y puede elegir tamaños más grandes o kits de lentes de gas cuando se necesita más protección.
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Copa trasera: generalmente se usa para apretar el tungsteno y asegurarse de que no salgan contaminantes de la parte posterior de la antorcha.
Antorcha de soldadura TIG de elevación controlada por válvula enfriada por aire WP-17V-35
Varilla de relleno TIG
El metal de aportación para la soldadura TIG se presenta en forma de varillas. Las varillas de relleno TIG generalmente vienen en longitudes de 3 pies, empacadas en cajas (o tubos) de 10 o 50 libras. El diámetro suele oscilar entre 1/16 y 1/4 de pulgada. La Sociedad Estadounidense de Soldadura (“AWS”) ha categorizado las distintas aleaciones y ha asignado números “ER” especiales de AWS para identificarlas más fácilmente. Los grados son similares a los alambres de soldadura MIG.
Gas protector en soldadura TIG
El gas de protección es un componente crucial de la soldadura TIG y puede ser en gran medida responsable de la calidad de la soldadura. En este proceso, deberá proteger de la contaminación tanto el tungsteno como el baño de soldadura. Por ello la soldadura TIG requiere gases inertes como el argón o el helio. A diferencia de la soldadura MIG (Metal Inert Gas), no se pueden agregar gases semirreactivos como el CO2, ya que pueden contaminar el electrodo.
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Cómo soldar TIG: guía detallada para principiantes
Ahora que comprende cómo funciona cada parte del proceso de soldadura TIG, es hora de la parte difícil: aprender a soldar TIG. Dado que este es uno de los procesos más difíciles de dominar, le llevará tiempo y paciencia hacerlo todo bien. Sin embargo, le explicaremos todo lo que necesita saber y le proporcionaremos conocimientos teóricos que luego podrá traducir a sus habilidades de soldadura TIG.
Para lograr soldaduras TIG sólidas y de alta calidad, deberá seguir varios pasos, desde la preparación de la soldadura, la configuración de su máquina TIG para el primer uso y la elección de las herramientas y técnicas adecuadas para finalizar las acciones. Entonces, veamos cómo se suelda TIG.
¡Seguridad primero!
La soldadura es una profesión peligrosa, por lo que el primer paso para una soldadura TIG exitosa siempre debe ser la seguridad. En comparación con otros métodos, la soldadura TIG se usa a menudo en aplicaciones de menor amperaje y acero más delgado. Eso significa que el calor general es menor en comparación con la soldadura por electrodo, por lo que puede utilizar equipo de protección más ligero.
La soldadura TIG requiere destreza, por lo que conviene utilizar equipos de protección personal (EPP) resistentes al fuego más finos. Por ejemplo, los guantes para soldar TIG suelen ser finos y te permitirán sujetar el soplete y manipularlo perfectamente a la vez que te proporcionan suficiente protección. Al elegir una careta de soldadura con oscurecimiento automático para TIG, asegúrese de que admita un arranque de bajo amperaje para que sus ojos estén protegidos incluso cuando suelde entre 5 y 10 amperios.
AP-1201-1 Guantes de soldadura de cuero ignífugos resistentes al calor
Preparación de soldadura TIG
TIG es, en última instancia, un proceso de soldadura limpio y la suciedad, el óxido, el polvo o cualquier contaminación en la superficie pueden interferir con la calidad de la soldadura y dañar el tungsteno no consumible. Por eso debes limpiar todas las superficies antes de soldar. Puede utilizar eliminaciones mecánicas, como un cepillo de alambre, una amoladora o papel de lija, para eliminar todos los contaminantes de la superficie, mientras que los productos químicos y los ácidos pueden eliminar las capas más profundas.
Además, deberá sujetar y alinear las piezas antes de soldar. Al soldar piezas delgadas, puede optar por no dejar espacios y soldarlas por fusión sin relleno. Con piezas más gruesas, deberá dejar un espacio y puede usar un par de puntos de soldadura para crear una unión soldada uniforme. Al soldar aluminio con TIG, debes eliminar la capa de óxido con un cepillo de acero inoxidable de la superficie para obtener resultados confiables y decentes.
Elimine todos los contaminantes de la superficie antes de realizar la soldadura TIG.
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Elegir el electrodo de tungsteno adecuado
Los electrodos de tungsteno vienen en una amplia variedad de tamaños, longitudes y composiciones. Puedes encontrar electrodos TIG con diámetros que van desde 0.040” -3/16”, compuestos de tungsteno puro o con óxidos añadidos, de 7” de longitud o menos. La elección del diámetro del tungsteno dependerá del espesor del metal que estés soldando. Aún así, para principiantes recomendamos 3/32 o 1/16″.
Los electrodos de tungsteno están clasificados según la clasificación AWS A5.12M/A5.12, que especifica el color y los aditivos permitidos en cada electrodo. En el pasado, la soldadura TIG utilizaba tungsteno puro, pero debido a las malas características de soldadura, los fabricantes comenzaron a agregar óxidos.
Cuando se suelda acero con TIG, a los soldadores experimentados les gusta usar 2% de tungsteno toriado (punta roja). El tungsteno rojo funciona bien con acero grueso y delgado en aplicaciones de CA/CC y proporciona un arco altamente estable, buenas características de inicio del arco y resultados finales del charco de soldadura. Sin embargo, la toria actual puede ser radiactiva cuando está molida, por lo que hoy en día muchos soldadores han comenzado a usar electrodos de lantano (tungsteno con punta dorada).
Electrodo de tungsteno para soldadura TIG con lantano al 1,5% serie WL15
El tungsteno lantado es una buena alternativa y una opción versátil para el acero. Es duradero y no causa problemas de salud, pero funciona peor en aplicaciones de bajo amperaje. Entonces, para la soldadura de acero TIG de CC de bajo amperaje, considere los electrodos de tungsteno ceriado (grises), mientras que el tungsteno azul funciona muy bien en la soldadura de acero de CC de alto amperaje.
Electrodo de tungsteno para soldadura TIG ceriada al 2% serie WC20
Las mismas reglas se aplican al acero inoxidable. Puede soldar acero inoxidable con TIG con electrodos toriados, lantanos o ceriados. Mientras tanto, para soldar TIG aluminio, metales no ferrosos y exóticos, necesitará una corriente alterna y un electrodo de tungsteno puro (verde) o tungsteno circonio (marrón) que funcione bien con él.
Preparación y afilado de tungsteno
Después de elegir el tipo de tungsteno, debe seleccionar si la punta de tungsteno es esférica, puntiaguda o truncada. El formato de afilado del electrodo influye directamente en la forma del arco eléctrico, pudiendo oscilar entre 30 y 180 grados extremos. Cuanto más afilado esté el electrodo de soldadura TIG, más precisa y estrecha será la penetración. Al mismo tiempo, la carga sobre la punta del electrodo es extremadamente alta, lo que limita su vida útil. Mientras tanto, a medida que aumenta el ángulo, se obtiene una penetración menos enfocada y el arco de soldadura comienza a desviarse.
Forma de la punta del electrodo de tungsteno
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Para principiantes, recomendamos utilizar una amoladora de diamante YesWelder y un ángulo de rectificado de 60°. Esta es una opción versátil que proporciona penetración moderada, ancho de arco moderado, arco estable y bajo riesgo de contaminación por tungsteno. La soldadura TIG de aluminio requerirá una punta esférica, que se forma una vez que se pasa CA a través de un electrodo de tungsteno puro.
Amoladora afiladora de electrodos de tungsteno TTG02
Elegir la varilla de relleno para acero, aluminio y acero inoxidable
Como principiante, es más probable que utilice una varilla TIG en su aplicación y elegir la correcta no es demasiado difícil. Tendrás que considerar el grosor de la varilla y su composición. La longitud de las varillas suele ser de 16″. La composición de cada varilla de soldadura TIG está clasificada por AWS. En pocas palabras, la composición de su varilla debe ser similar a la composición del metal base:
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Varillas para soldar acero TIG: ER70S-2, ER70S-6 y varias otras series ER70S son su opción ideal para la mayoría de las aplicaciones de soldadura de acero, como trabajos de construcción, equipos agrícolas, construcción de ejes, tanques, carrocerías de camiones y aplicaciones generales de taller. .
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Soldadura TIG de aluminio: ER4043 y ER5356 son las dos varillas de soldadura de aluminio más comunes que cubrirán la mayoría de sus aplicaciones. El ER4043 se utiliza normalmente para la mayoría de las aplicaciones de aluminio, mientras que se prefiere el ER5356 cuando la pieza terminada está anodizada.
Varilla de soldadura TIG de aluminio ER4043 5LB
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Soldadura TIG de acero inoxidable: hay muchos grados de acero inoxidable, pero ER308L se considera una opción versátil para el acero inoxidable 304, 304L, 308, 308L, 321 y 347. Estos se utilizan en la fabricación de acero inoxidable de productos lácteos y alimentos. , o equipos de restaurantes, tanques de productos químicos y aplicaciones de uso general.
La clasificación AWS también incluye varillas para soldadura TIG de titanio (ERTi) y otros metales, pero como principiante, es probable que utilice algunas de las varillas enumeradas anteriormente.
En cuanto al diámetro de la varilla TIG, la regla general es utilizar una varilla de aporte con un tamaño menor que el espesor del metal base. Sin embargo, para espesores inferiores a 1/8″, también puede utilizar la varilla del mismo diámetro en aplicaciones específicas. Por ejemplo, al soldar piezas de 1/16″, se recomienda una varilla de 0.040″ o 1/16, mientras que las de metal de 3/16″ requerirá metal de aportación de 1/8″, y así sucesivamente.
Fuente: https://www.weldingtipsandtricks.com/tungsten-electrodes-gtaw.html
Encuentre una antorcha adecuada y ensamblela
Las antorchas TIG vienen en varios tamaños, opciones de enfriamiento y diseños de cabezal, por lo que querrás aprovecharlas al máximo. Deberá ensamblar todas las piezas antes de soldar, pero es posible que el soplete provisto no siempre sea el mejor. Dado que la soldadura TIG requiere destreza, cuanto más grande, mejor no siempre es el mejor enfoque.
Las antorchas vienen en varios tamaños, pero como principiante, es probable que utilices las antorchas WP-17 y WP-20. Las WP-17 suelen ser antorchas más pequeñas con una potencia nominal de 150 amperios y cubrirán la mayor parte de la soldadura por afición. Como tienen una calificación más baja, suelen utilizar un sistema de refrigeración por aire, lo que los hace más ligeros y cómodos. Las WP-20 son antorchas más grandes que pueden soportar corrientes de 250 amperios y pueden utilizar un sistema de refrigeración por agua para proporcionar incluso un ciclo de trabajo del 100 %. Sin embargo, las antorchas enfriadas por agua son más voluminosas, lo que las hace más difíciles de usar en aplicaciones livianas y con trabajos delicados.
Soldador SP-WP-18-5P TIG-250P ACDC Antorcha de soldadura TIG refrigerada por agua especialmente diseñada
El diseño del cabezal del soplete también puede ayudarle con la soldadura TIG. La mayoría de las antorchas incluidas por los fabricantes ofrecen cabezales fijos, y eso no tiene nada de malo. Sin embargo, los avances también trajeron linternas frontales flexibles. Puede ajustar el ángulo del cabezal a sus aplicaciones para un uso más conveniente, y también hay antorchas con bloqueo flexible.
Gas protector en soldadura TIG
El gas protector de soldadura TIG tiene que proteger el electrodo de tungsteno y el charco de soldadura fundida, por lo que tendrás que utilizar un gas inerte, como el argón. La mayor parte del acero para soldadura TIG requerirá gas protector argón puro (100% argón), pero si siente que le falta energía, puede agregar helio. Al igual que el CO2 en la soldadura MIG, el helio agregará penetración y estabilidad a su arco. La mezcla de 75% de argón y 25% de helio mostrará resultados similares al C25 en soldadura MIG (75/25 Argón/CO2).
Soldadura Tig con 75% Argón y 25% Helio. (4:35-5:30)
Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=9S2OdtwHWoE
Al soldar acero inoxidable con TIG, debe agregar pequeñas cantidades de hidrógeno o nitrógeno al argón. Un 2-5% de hidrógeno estabilizará el arco, aumentará el calor y la fluidez de la soldadura al soldar acero inoxidable austenítico y aleaciones de níquel. Un 2% de nitrógeno puede hacer lo mismo en un acero inoxidable dúplex o superdúplex.
Soldadura Tig Acero Inoxidable
Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=Ds6cLG3ThDY
El flujo de gas adecuado diferirá de las condiciones de soldadura, los consumibles y la elección del gas de protección. Normalmente, los caudales adecuados están entre 10 y 35 pies cúbicos por hora (CFH). Nuestra recomendación para aplicaciones en interiores es 20 CFH, y puedes aumentarlo cuando hay corrientes de aire, en exteriores o cuando usas helio. Si necesita una mejor cobertura en soldaduras críticas, puede utilizar una lente de gas que proporcione una cobertura de gas de protección más consistente y reduzca la turbulencia.
Polaridad de soldadura TIG
La soldadura TIG siempre se realiza en polaridad negativa, lo que significa que el soplete va al lado negativo (-) y la pinza de tierra va al lado positivo (+) del ciclo de soldadura. Los electrones van desde el lado negativo al positivo del circuito, por lo que en el caso de TIG, es desde el portaelectrodos hasta el metal base.
Fuente: https://www.weldclass.com.au/blog/39-the-tig-welding-process-your-questions-answered
Si invierte la polaridad, la corriente pasará desde la pieza de trabajo hacia el electrodo y la punta del soplete, causando daños y quemando ambas partes, mientras que obtendrá resultados de soldadura inconsistentes. Al soldar aluminio, metales exóticos o no ferrosos, querrás cambiar de corriente CC a CA. AC aporta suficiente acción limpiadora y buena penetración al alternar del lado positivo al negativo del ciclo.
Fuente: https://www.weldclass.com.au/blog/39-the-tig-welding-process-your-questions-answered
Configuración de la máquina TIG
Las máquinas TIG utilizan una fuente de alimentación de corriente constante, lo que significa que usted establece el amperaje deseado y las máquinas lo mantienen constante durante todo el proceso. El voltaje se ajusta manipulando la longitud del arco con la antorcha. De esa manera, cambiar únicamente el amperaje es relativamente fácil y normalmente se hace según el espesor del material.
Sin embargo, los soldadores TIG actuales son máquinas bastante avanzadas que te permitirán afinar y controlar perfectamente cada paso de tu soldadura. Entonces, como principiante, la primera impresión al configurar su soldador puede ser como volar una nave espacial con todas las luces intermitentes. Sin embargo, las cosas no son tan complicadas una vez que lo dominas.
Las soldadoras TIG como YesWelder TIG 200P AC/DC te permitirán controlar varios pasos de soldadura, entre ellos:
Soldadora TIG de aluminio CA TIG-200P-AC/DC
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Amplificadores de arranque: son importantes para metales delicados que pueden deformarse debido al alto calor inicial.
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Pendiente ascendente: a medida que avanza el proceso, el soldador aumenta gradualmente el amperaje (pendiente ascendente) hacia el amperaje máximo.
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Amperios máximos: el amperaje principal que configura en su máquina
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Pendiente descendente: durante el acabado, el soldador reduce gradualmente el amperaje (pendiente descendente) hasta el amperaje final.
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Amperios finales: amperaje de acabado utilizado para evitar quemar el extremo de la pieza y permitir que el metal llene el extremo de la junta.
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Post-flujo: el gas protector puede fluir durante un par de segundos después del final de la soldadura para promover el enfriamiento y extender la vida útil de los consumibles del soplete.
Soldadura TIG
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Los soldadores TIG de CA/CC también proporcionarán funciones como pulso o equilibrio de CA. La soldadura TIG pulsada incluye arco oscilante de bajo y alto amperaje para evitar el sobrecalentamiento y la quema de metales delicados y delgados como el aluminio o el acero delgado. Al ajustar la frecuencia del pulso (Hz), puede ajustar cuántos ciclos habrá. El ancho de pulso determinará cuánto dura la corriente máxima en cada ciclo de pulso. Como resultado, puede ingresar menos o más calor modificando la duración de la corriente máxima frente a la duración de la corriente de fondo. El balance de CA le permitirá establecer cuánto tiempo pasa la corriente en las partes alta y baja del ciclo o el equilibrio entre penetración y limpieza.
Apilando monedas de diez centavos sobre aluminio con soldador TIG AC/DC.
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Inicio soldador TIG
Las máquinas de soldar TIG pueden tener una forma diferente de iniciar un arco. Entonces, al explorar un mercado, puede encontrar máquinas TIG de alta frecuencia, de raspado o de elevación.
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Alta frecuencia: Este es el inicio más fácil y limpio, y se recomienda para la mayoría de aplicaciones y para principiantes. La máquina detecta la presencia de un circuito e inicia un arco eléctrico sin tocar el metal base. Esto hace que sea muy fácil de usar y no hay contaminaciones.
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Arranque por elevación: el arranque por elevación también es un método fácil de iniciar, pero implica tocar el metal base con tungsteno. Para iniciar un arco, hay que tocar el metal base con tungsteno y, a medida que lo levantas, se forma el arco.
Fuente: https://weldguru.com/scratch-start-tig-vs-lift-arc/
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Empezar desde cero: este es el método más antiguo que desea evitar debido a los mayores requisitos de habilidad y mayor contaminación. Para iniciar un arco, tendrás que rayar el metal base con tungsteno, similar a encender una cerilla, lo que puede ser más difícil de realizar.
Fuente: https://weldguru.com/scratch-start-tig-vs-lift-arc/
Control de antorcha o pedal
La soldadura TIG le permite controlar su soldadura perfectamente y, si desea un mayor control, puede utilizar un pedal. El pedal le permitirá ajustar el amperaje “sobre la marcha” mientras suelda. Dado que ambas manos están ocupadas, controlar el amperaje con el pie es muy conveniente.
Sin embargo, como principiante, es menos probable que lo utilices inmediatamente. Algunas trochas incluso tendrán una válvula de gas incorporada o un botón de control para que pueda realizar algún control directamente en su antorcha.
Técnica y consejos de soldadura TIG
Una vez que hayas preparado y ajustado todo, es hora de colocar tu primera cuenta. En lugar de soldar directamente sobre tu paz, utiliza chatarra del mismo grosor para practicar.
A continuación se ofrecen algunos consejos para la soldadura TIG:
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Empuñando una antorcha: Tome su antorcha con la mano dominante, la varilla con la otra mano y sumérjala en el charco fundido.
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Empuje siempre: un ángulo de empuje significa que su antorcha está sobre la soldadura y usted empuja el baño de soldadura a lo largo de la junta.
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Mantenga su antorcha en un ángulo de 75° mientras empuja. Si está soldando en una junta de filete (una unión de esquina), su soplete se inclinará hacia ella en un ángulo de 45°.
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Mantenga constante la distancia entre el tungsteno y la pieza de trabajo, aproximadamente 1/8-1/4 de pulgada. No toque el metal base con la punta del electrodo.
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Ángulo de alimentación: el alambre de relleno debe entrar desde relativamente bajo, casi paralelo a la junta, con un ligero ángulo de 10° a 15°.
Fuente: https://www.hobartwelders.com/projects-and-advice/welding-how-to/tig-welding-how-to/how-to-tig-we
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Intenta captar el ritmo del movimiento y la acción del dab. Ir demasiado lento provocará una penetración excesiva y ir demasiado rápido provocará una penetración incompleta.
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Mantenga todo limpio: la soldadura TIG es un proceso limpio que producirá soldaduras más puras y de mayor calidad si dedica suficiente tiempo a preparar las piezas.
La práctica es crucial
Al final todo se reduce a la práctica. La soldadura es una de las muchas habilidades que le llevará años desarrollar y perfeccionar por completo, y la soldadura TIG, específicamente, puede requerir aún más. Así que no te decepciones si fallas al principio. La preparación de la soldadura, el equipo y la selección de parámetros son casi la mitad de una soldadura TIG exitosa. Por lo tanto, siempre trate de afinar y solucionar problemas de sus soldaduras observando su charco de soldadura TIG.
La técnica de soldadura TIG también se considera más desafiante ya que se utilizan ambas manos para manipular el soplete y sumergir la varilla de relleno. Encontrar el equilibrio perfecto entre el ángulo de desplazamiento, el ángulo de trabajo y la velocidad de desplazamiento y combinarlo con la distribución del relleno es crucial para crear soldaduras TIG sólidas y duraderas.
🧐Cómo soldar TIG – Preguntas frecuentes
1. ¿Qué es la soldadura TIG?
La soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), también conocida como soldadura TIG, es un proceso de unión de metales ampliamente utilizado para soldar acero, acero inoxidable y metales exóticos como aluminio, magnesio, aleaciones de níquel y más. Cuando comienza a soldar, se forma un arco eléctrico entre el electrodo de tungsteno no consumible y la pieza de trabajo. El tungsteno tiene uno de los puntos de fusión más altos de 6191,6 °F, por lo que el calor se dirige a la unión soldada, mientras que el electrodo no se consume como un electrodo adhesivo.
2. ¿Qué son las puntas para soldadura TIG?
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Empuñando una antorcha: Tome su antorcha con la mano dominante, la varilla con la otra mano y sumérjala en el charco fundido.
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Empuje siempre: un ángulo de empuje significa que su antorcha está sobre la soldadura y usted empuja el baño de soldadura a lo largo de la junta.
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Mantenga su antorcha en un ángulo de 75° mientras empuja. Si está soldando en una junta de filete (una unión de esquina), su soplete se inclinará hacia ella en un ángulo de 45°.
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Mantenga constante la distancia entre el tungsteno y la pieza de trabajo, aproximadamente 1/8-1/4 de pulgada. No toque el metal base con la punta del electrodo.
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Ángulo de alimentación: el alambre de relleno debe entrar desde relativamente bajo, casi paralelo a la junta, con un ligero ángulo de 10° a 15°.
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Intenta captar el ritmo del movimiento y la acción del dab. Ir demasiado lento provocará una penetración excesiva y ir demasiado rápido provocará una penetración incompleta.
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Mantenga todo limpio: la soldadura TIG es un proceso limpio que producirá soldaduras más puras y de mayor calidad si dedica suficiente tiempo a preparar las piezas.