Para cualquiera que haya comenzado recientemente a soldar, pronto se dará cuenta de que hay más de una forma de soldar. De hecho, existen varios tipos diferentes de soldadura, que incluyen MIG, varilla, TIG, soldadura fuerte y soldadura blanda. Además, entre esos diferentes tipos de soldadura, también existen diferentes versiones, como la soldadura MIG sin gas.
Cada una de las diferentes técnicas de soldadura tiene sus pros y sus contras. Si bien casi cualquier técnica de soldadura se puede usar para soldar diferentes metales y juntas, siempre habrá una que sea el proceso preferido para lo que sea que esté tratando de soldar.
Uno de los inconvenientes de la soldadura MIG es que soldar con un gas de protección hace que sea extremadamente difícil soldar al aire libre o con cualquier tipo de brisa. Los astilleros de construcción naval que están cerca del agua a menudo enfrentan desafíos cuando surge cualquier tipo de brisa porque el viento causa estragos en el gas de protección, y cuando no tiene suficiente gas de protección, puede terminar con una falta de penetración, porosidad , y otros problemas.
Afortunadamente, hay una forma de solucionar este problema, y es la soldadura MIG sin gas. En el siguiente artículo, veremos más de cerca cómo soldar sin gas y algunos de los diferentes factores que debe considerar, y mucho más, que incluyen:
1. ¿La soldadura MIG requiere gas?
Una de las mejores cosas de la soldadura MIG es que produce constantemente una soldadura de excelente calidad y es relativamente fácil de dominar. Sin embargo, uno de los inconvenientes de la soldadura MIG es que necesita un gas de protección, e incluso con un gas de protección, no es tan bueno al aire libre. Afortunadamente, hay una solución, y se conoce como soldadura MIG con núcleo fundente.
La soldadura MIG con núcleo de fundente implica soldar con un alambre especialmente revestido, similar a un electrodo cuando se suelda con electrodo revestido. Si bien la soldadura MIG con núcleo de fundente puede eliminar la necesidad de gas de protección, también limitará el tipo de trabajos de soldadura que puede realizar. Sin embargo, para la mayoría de los soldadores aficionados o los soldadores de bricolaje domésticos, una soldadora MIG de núcleo fundente lo sacará de problemas y le permitirá completar la mayoría de los trabajos de soldadura pequeños que encontrará.
2. ¿Cómo se suelda MIG sin gas?
Si es un soldador principiante o un soldador doméstico de bricolaje, entonces comenzar sin un gas de protección probablemente sea la forma más rentable de soldar. Elimina la necesidad de alquilar o comprar tanques de gas y tener que asegurarse de tener siempre un gas de protección disponible.
Cuando elija una máquina de soldar, asegúrese de que sea capaz de soldar sin gas de protección y que también elija un alambre MIG con núcleo fundente para su máquina. Una vez más, dependiendo del tipo de soldadora MIG que compre, podría ser un carrete pequeño o un rollo grande, pero recuerde cuánta soldadura va a hacer y si ese cable se quedará en su cobertizo o no. taller durante años sin hacer nada.
El alambre MIG de núcleo fundente es una combinación de carbono y acero. Le brinda la durabilidad adicional que necesitará en ausencia de un gas de protección y con la presencia de oxígeno rodeando la unión soldada.
3. Equipo de seguridad al soldar MIG
Como toda soldadura, la soldadura MIG sin gas es intrínsecamente peligrosa debido a los riesgos del calor y los humos. Sin embargo, hay algunas precauciones simples que puede tomar antes de comenzar a soldar para asegurarse de estar protegido.
- Ropa ignífuga: lo primero que debe obtener si planea soldar es ropa ignífuga de alta calidad. Debes comenzar con pantalones ignífugos y una camisa. Como protección adicional, también puede usar una chaqueta, delantal o polainas de cuero para soldar. Los guantes de soldadura también son un componente crítico y ayudarán a proteger sus manos cuando manipule metal fundido extremadamente caliente.
- Escudo de soldadura: un escudo de soldadura ayudará a proteger su cara y ojos de los rayos de soldadura cuando inicia un arco. Tiene varias opciones diferentes cuando se trata de elegir un protector de soldadura, incluidos los protectores manuales y automáticos. Sin embargo, ambos funcionan de manera similar y, en última instancia, el tipo de protector de soldadura que elija dependerá de su presupuesto y de la cantidad de soldadura que planee hacer.
- Protección para los ojos: aunque esté soldando con un protector de soldadura, siempre debe usar protección para los ojos de primera calidad. Los rayos de la soldadura pueden provocar un “destello de soldadura” en el que se quema la fina capa externa de la piel. Los anteojos de seguridad también pueden protegerlo de chispas y otros desechos cuando suelda, corta o esmerila cualquier tipo de metal.
- Protección respiratoria: siempre que esté soldando, produce gases peligrosos que podrían dañar seriamente su salud. Por lo tanto, siempre se recomienda soldar en un área bien ventilada con protección respiratoria. Si no tiene protección respiratoria, asegúrese siempre de soldar en un área bien ventilada, preferiblemente con un sistema de extracción de algún tipo.
4. Preparación del metal antes de soldar
Aunque la soldadura MIG con núcleo de fundente podrá soldar metal sucio, oxidado y contaminado, la calidad final de la soldadura nunca será perfecta a menos que tome algunas medidas para preparar el metal. Desafortunadamente, es casi imposible obtener cualquier metal que no requiera preparación antes de comenzar a soldarlo.
Tiene varias opciones para limpiar el acero dulce antes de soldarlo, dependiendo de qué tan mala sea la calidad del acero dulce:
- Cepillo de alambre: si está soldando acero dulce que es nuevo o relativamente recién salido del molino, solo necesitará un cepillo de alambre liviano para eliminar la incrustación exterior del acero dulce. Mantenga el cepillo de alambre en el área que se está soldando, ya que alterará la apariencia del acero.
- Lijado: si el acero dulce ha estado sentado por un tiempo o se ha usado y solo tiene contaminantes en la superficie, entonces un lijado ligero con una lijadora debería ser adecuado para eliminar cualquier escala superficial o acometida ligera. Mantenga el lijado en el área que se está soldando, ya que alterará la apariencia del acero.
- Esmerilado: en algunos casos, es posible que deba soldar acero dulce que está extremadamente oxidado o corroído porque ha estado en uso durante muchos años o ha estado expuesto a la intemperie. Deberá eliminar la mayor cantidad de óxido posible con una amoladora sin dañar demasiado la pieza de trabajo. No es necesario que elimine todo el óxido, pero debe eliminar cualquier óxido áspero o descascarillado.
5. Preparación de su soldadora MIG
Antes de usar su soldadora MIG, lea atentamente las instrucciones de funcionamiento y asegúrese de que su máquina de soldar esté configurada correctamente.
1. Amperaje: lo primero que deberá hacer es elegir el amperaje y la velocidad del cable. Comenzar en 180 amperios para acero de ¼ de pulgada lo llevará al estadio de béisbol para su amperaje. Sin embargo, obtener algo de material de desecho o incluso material de repuesto de su proyecto y hacer algunas ejecuciones de práctica es la manera perfecta de asegurarse de que está marcando sus configuraciones antes de realizar las ejecuciones esenciales.
2. Actual: ahora debe tener una idea aproximada de cuál será su corriente. Una manera fácil de recordar sus configuraciones es escribirlas en su banco de trabajo o en un diario. De esta manera, puede volver a consultarlos rápidamente si vuelve a soldar algo de un tamaño similar en el futuro, y no perderá tanto tiempo en marcarlo.
3. Alimentación de alambre: el paso final que deberá recordar es ajustar la velocidad de alimentación de alambre. En última instancia, esto dependerá del tipo de soldadora MIG que haya comprado. Cuanto más grueso sea el material, más velocidad de cable necesitará.
4. Coloque algunos tramos hacia abajo: ahora que está listo, es hora de ponerse todo su equipo de seguridad y colocar un poco de soldadura. Comience con su material de práctica y marque sus configuraciones antes de pasar al proyecto principal. Si se toma su tiempo para aprender sobre material de desecho, tendrá una idea mucho mejor de qué esperar cuando comience el proyecto principal.
6. Preguntas frecuentes y resolución de problemas
- Agujeros de gusano o porosidad: si tiene mucha porosidad o agujeros de gusano en su soldadura, podría deberse a cantidades excesivas de contaminantes en la superficie del metal que se está soldando. Intente limpiar el material nuevamente lijándolo o esmerilándolo antes de intentar soldarlo nuevamente. Precalentar el material también puede ayudar a eliminar la humedad que se haya acumulado en el material.
- Inclusiones de escoria: demasiada escoria en la soldadura puede debilitar la unión y dificultar las reparaciones adicionales. Hay varias razones diferentes por las que podría tener inclusiones de escoria en su soldadura, incluido que sus amperios están configurados demasiado bajos o su ángulo es demasiado bajo. Intente aumentar su ángulo de arrastre a unos 15 y 45 grados.
- Socavado a lo largo de la punta de la soldadura: si se está socavando a lo largo de la punta de la soldadura, podría deberse a que su velocidad de desplazamiento es demasiado rápida o su configuración de amperaje es demasiado alta. Intente bajar los amperios y reducir ligeramente la velocidad de desplazamiento para permitir que la soldadura se acumule en la superficie del metal.
- Falta de fusión: si experimenta una falta de fusión (donde los dos metales no se unen), lo más probable es que se deba a que sus amplificadores están configurados demasiado bajos. Debe aumentar su amperaje para obtener una fusión de raíz adecuada entre las dos piezas de trabajo.
- Penetración excesiva: si está recibiendo demasiada penetración o si los metales principales se están derritiendo en exceso, la configuración de amperaje es demasiado alta. Debe disminuir la configuración de amperaje al mismo tiempo que aumenta la velocidad de viaje. La penetración excesiva generalmente es causada por tener la temperatura configurada demasiado alta y arrastrar el cable demasiado lento.
Cómo soldar sin gas – 6 cosas a considerar – Conclusión
Como cualquier proceso de soldadura, la soldadura MIG con núcleo de fundente no es tan fácil como encender la máquina de soldar y obtener una excelente soldadura cada vez. Tomará algún tiempo dominar la técnica de soldadura con alambre de núcleo fundente.
Obtener una soldadura de alta calidad cuando se usa alambre con núcleo de fundente y sin gas de protección no es solo una cuestión de buena suerte. Se obtiene siguiendo cuidadosamente cada uno de los pasos en el orden correcto y tomándose el tiempo para ajustar la configuración y preparar adecuadamente el metal. Unos minutos dedicados a preparar su material y ajustar la configuración de su máquina de soldar, y preparar su placa siempre es una buena idea.
Si planea aprender a soldar o soldar un componente por primera vez, practique siempre con un poco de chatarra de acero dulce antes de intentar soldar el proyecto principal. Practicar con un metal similar que tenga casi el mismo grosor te permitirá marcar tus ajustes antes de pasar al proyecto principal y podría evitar que destruyas lo que sea que estés tratando de reparar.
Cuando se trata de reparaciones estructurales o reparaciones en artículos que estarán bajo carga y una presión inmensa, entonces es una buena idea hablar con un soldador calificado sobre cómo hacer cualquier reparación. Lo último que desea es algo que soldó para fallar bajo presión y posiblemente dañar a alguien.
Si tiene alguna pregunta sobre la soldadura de acero dulce con un MIG sin gas usando alambre de núcleo fundente, no dude en comunicarse conmigo directamente.