Cómo soldar Chromoly: una guía para principiantes

La soldadura es un proceso de fabricación de metales que se utiliza en numerosas industrias manufactureras para unir diferentes metales. Fusiona dos superficies metálicas calentándolas hasta el punto de que se derriten y luego se fusionan.

Sin embargo, no todos los metales se sueldan de la misma manera, emplean las mismas técnicas o utilizan los mismos materiales de soldadura. Dependiendo de la aplicación, se deben usar diferentes combinaciones de metales que tienen diferentes resistencias.

Dado que diferentes metales tienen diferentes composiciones y resistencias, no es posible soldarlos usando las mismas técnicas. Las aleaciones metálicas se usan más comúnmente para diversas aplicaciones en comparación con los metales puros debido a su resistencia y durabilidad. Una de esas aleaciones de metal es el cromoly.

Composición

Chromoly es una aleación que contiene los metales cromo y molibdeno, junto con algunos otros elementos. Se denomina acero 4130, que es un código asignado a esta aleación por el AISI (American Iron and Steel Institute). Este código define la composición química de esta aleación de acero. 41 indica que chromoly es un acero de baja aleación que contiene cromo y molibdeno, y 30 indica 0,30% de contenido de carbono. La proporción de cromo en cromolibdeno suele ser de 0,8 a 1,1 %, y el molibdeno varía de 0,15 a 0,25 %.

Fuerza de Chromoly

Chromoly es una aleación fuerte; mucho más fuerte que el acero normal (peso por peso). A menudo se usa para hacer jaulas antivuelco de alta gama para autos de carreras, cuadros de bicicletas y fuselajes en aviones pequeños. Tiene una relación resistencia/peso bastante alta y una resistencia a la tracción excepcionalmente alta. Esto hace que la soldadura de cromoly sea un poco difícil. La soldadura de cromoly requiere mucha más preparación y habilidad en comparación con otras aleaciones.

Cromoly de soldadura

Aunque soldar cromoly es comparativamente diferente y difícil, seguir de cerca los pasos y trucos que se mencionan a continuación lo ayudará a soldar esta aleación como un profesional, ¡incluso si recién está comenzando a usar la aleación para sus soldaduras! El cromoly se puede soldar mediante soldadura TIG o MIG. Esta guía para principiantes sobre cómo soldar cromoly lo guiará de manera eficiente a través del proceso paso a paso para simplificarlo.

preparar el tubo

Chromoly es un material muy delgado. Por lo tanto, cualquier residuo que pueda quedar sobre él después de salir del molino afectará el resultado de la soldadura, en términos de apariencia y durabilidad. Para evitar problemas con la soldadura en el futuro, asegúrese de preparar bien el tubo limpiándolo antes de soldar.

Se recomienda pasar el tubo por un torno a una velocidad entre lenta y media para asegurarse de que el acabado del cromoly sea perfecto. Esto le dará una soldadura mucho más limpia, más suave y más fuerte.

Montaje y tachuelas

Chromoly es un metal sensible a la temperatura. Cuando avance al siguiente paso de soldadura de cromoly, es decir, ajuste y seguimiento, debe asegurarse de no exponer directamente este metal al calor. Más bien, debe hacerse gradualmente. La longitud del arco debe mantenerse más estrecha en comparación con la longitud del arco habitual utilizada para soldar otros metales.

Para mantener la soldadura de cromoly en su lugar, debe considerar numerosas tachuelas pequeñas en 1 o 2 tachuelas más grandes, ya que las tachuelas más pequeñas son más fáciles de soldar y ofrecen una mayor consistencia.

No debe haber espacios en absoluto para el cierre del accesorio. En caso de que haya alguno, debe cerrarlos. Si no lo hace, se generará una zona más grande afectada por el calor y su metal se volverá quebradizo alrededor de ese punto.

Chromoly es una aleación dura, y cualquier intento de hacerlo más duro solo aumentará la posibilidad de que se agriete.

Configuración de la antorcha

Elegir la mejor antorcha que se adapte a la aplicación de soldadura es extremadamente importante cuando se suelda cromoly. Si el trabajo de soldadura va a durar muchas horas, el peso y la movilidad de la antorcha de soldadura afectarán la facilidad de uso, la comodidad y la productividad. Se debe usar un soldador TIG de alta calidad si desea soldar esta aleación con la eficiencia adecuada.

Además, también se recomienda tener una lente de vidrio sobre la boquilla normal cuando se suelda cromoly. Una lente de gas con un diámetro mayor formará un escudo de gas más grande que le permitirá colgar el tungsteno más lejos y llegar a rincones más estrechos con mayor facilidad.

Elegir los materiales de relleno correctos

Hay tres opciones para los materiales de relleno cuando suelda cromoly. Estos incluyen las versiones ER80S-D2, ER70S-2 y 4130 de esta aleación.

ER80S-D2 y ER70S-2 son las opciones más comunes cuando se trata de soldar cromoly. El ER80S-D2 tiene una resistencia a la tracción de 80 000, que es bastante similar a la del propio cromoly. Esto lo convierte en una excelente opción para usar como material de relleno para la soldadura de cromoly.

La resistencia a la tracción del ER70S-2 es comparativamente más baja, es decir, 70 000, pero ofrece más flexibilidad. El cromoly 4130 coincide con el material a soldar, lo que lo convierte en una opción para la soldadura cromoly. Sin embargo, no se puede utilizar con tubo de pared delgada.

Fuerza inferior al partido

Un material de relleno con menor resistencia, como el ER70S-2, se puede usar como material de relleno para la soldadura cromolítica cuando el material de soldadura no necesita igualar la resistencia del material de acero cromolítico. Dichos materiales de relleno están asociados con beneficios tales como la resistencia al agrietamiento. Sin embargo, la soldadura no coincidirá con la resistencia del metal base de cromoly.

Fuerza de coincidencia

Cuando la estructura de acero cromado se encuentra en estado recocido y no se va a someter a calentamiento posterior a la soldadura, se puede utilizar un material de aporte de la misma resistencia, como el ER80S-D2. Un metal se recoce para eliminar las tensiones internas y hacerlo más resistente. Cuando se usa un material de relleno con una resistencia de recocido equivalente, la soldadura no es propensa a agrietarse y, por lo tanto, dura mucho tiempo.

Partido de química

En caso de que el acero cromoly deba endurecerse después de la soldadura, es necesario que se use un metal de aporte que tenga la misma resistencia y química, como el acero 4130. Sin embargo, una desventaja es que los altos niveles de carbono del acero 4130 los hacen sensibles al agrietamiento.

El proceso de soldadura

Como se mencionó anteriormente, el proceso de soldadura del cromoly es un poco diferente en comparación con otros metales. Hay ciertas cosas que deben tenerse en cuenta para garantizar que la soldadura sea fuerte, suave y duradera.

• En el caso de soldadura de cromoly, no hay necesidad de precalentar el metal si tiene menos de 0,12 pulgadas de espesor. Si el tubo es más grueso, debe precalentar el tubo de cromoly a una temperatura de 300 a 400 grados Fahrenheit.
• Cuando utilice una soldadora TIG, la soldadura debe realizarse más lentamente de lo normal.
• Debe utilizar un arco de elevación en lugar de un arranque desde cero cuando suelde cromoly. Un comienzo desde cero es comparativamente más inestable. El caso del arco de elevación es diferente. Todo lo que tiene que hacer es quemar el tungsteno hasta su metal base, encender el pedal, levantar la soldadora y comenzar a soldar cromoly.
• Debe inclinarse hacia adentro y hacia afuera gradualmente ya que esta aleación es bastante temperamental. Inclinarse hacia adentro y hacia afuera rápidamente lo hará quebradizo.
• El tungsteno debe mantenerse cerca del metal para asegurarse de que el cono del arco sea más estrecho.
• La soldadura no debe enfriarse rápidamente. Esto puede conducir al agrietamiento de la soldadura. Por lo tanto, asegúrese de que no haya ninguna fuente de brisa o aire en la sala de soldadura y que el secado se produzca naturalmente a su propio ritmo.

Mitos sobre Chromoly

Dado que el cromoly es una aleación más nueva, existe una gran cantidad de información errónea al respecto. Ahora que estamos hablando de cromoly, es un lugar ideal para aclarar algunos de los mitos más comunes relacionados con cromoly.

Chromoly es una aleación de metal ligero

La razón por la que este mito es tan prominente se debe al hecho de que las estructuras hechas con cromoly pesan menos que las mismas estructuras hechas con otros metales. Sin embargo, si una estructura hecha de cromoly pesa menos, no implica que sea más liviana. Las estructuras hechas de cromoly pesan menos porque se utiliza menos material. Chromoly tiene una excelente resistencia, debido a que se utilizan calibres más delgados en las estructuras de construcción, lo que finalmente da como resultado que las estructuras pesen menos.

Es necesario precalentar Chromoly antes de soldar

No siempre es necesario precalentar el cromoly antes de soldar, aunque hacerlo no causará ningún daño. Para el metal cromado que no tiene más de 0,12 pulgadas de espesor, se puede soldar sin precalentar en absoluto, mientras que, si se usa un metal más grueso, se recomienda precalentarlo a una temperatura de alrededor de 300 a 400 grados Fahrenheit.

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