El aluminio puede ser un metal difícil de soldar y requiere soldadura TIG, pero compilamos la guía definitiva para usted. La soldadura TIG en sí requiere práctica para aprender, y el aluminio es un metal blando, que puede ser incluso más difícil de soldar con éxito que los metales gruesos.
¿Cómo soldar aluminio? Para soldar aluminio, debe usar soldadura TIG, una forma de soldadura que usa gas para proteger su soldadura en lugar de fundente.
La soldadura TIG es una habilidad que debe ser enseñada por un artesano, sin embargo, hemos recopilado una variedad de trucos específicos para la soldadura TIG de aluminio. La próxima vez que necesite soldar algo de aluminio, pruebe nuestras sugerencias de orientación y háganos saber cómo le va.
La guía definitiva para soldar aluminio
Su primer paso hacia la soldadura de aluminio es aprender soldadura TIG. Cubriremos una breve descripción general de esto, pero debe esperar para probar esto hasta que haya tenido algo de experiencia en algún tipo de soldadura de un profesional o aficionado a largo plazo. La soldadura puede ser peligrosa, y una base adecuada es clave para aprender más procesos de manera segura.
Si necesita una descripción general rápida de lo que es la soldadura TIG, hay una breve sección al final de esta publicación que cubre lo que es en relación con el trabajo con aluminio.
Una vez que haya aprendido a soldar TIG, es solo un paso más para dominar la soldadura de aluminio en particular. La verdadera clave aquí es practicar los trucos que te mostraremos. Su primer intento puede no tener éxito, o no tanto como quisiera, y eso está bien.
Tenemos varios consejos y trucos para soldar aluminio específicamente. Debido a que tiende a ser un metal tan delgado, algunos soldadores tienen dificultades para evitar quemarse, lograr líneas suaves y terminar correctamente cada soldadura. Si tiene alguna de estas dificultades o más, mire y vea qué consejos podemos tener para usted.
Es difícil mantener la consistencia de la mano, especialmente cuando intenta operarlas de forma independiente, como veremos más adelante. Por eso es tan importante observar la posición de sus manos mientras opera la soldadora.
Debes apoyar la mano contra la superficie en la que estés trabajando, con el lado exterior de la mano hacia abajo. ¿Confundido todavía? El lado exterior de tu mano es donde está tu dedo meñique. Apoyar la mano contra el banco de trabajo o la mesa mantiene la soldadura más estable, lo que a su vez se ve mejor.
No debes inclinar mucho la antorcha, ya que un ángulo pronunciado te dará una piscina irregular y de gran tamaño con la que lidiar. También es más probable que sobrecaliente partes de su metal. En cambio, manténgalo casi completamente recto, con solo una ligera inclinación hacia atrás para que pueda ver a dónde se dirige.
No tengas miedo de ir a por ello. No deberías necesitar practicar una y otra vez con pedazos de metal; Sin embargo, si tiene el metal extra, hágalo, ya que la práctica solo lo hará mejor. Sin embargo, si no tienes el metal extra, ¡no lo pienses demasiado! La soldadura TIG sigue siendo soldadura. Una vez que hayas soldado antes, la próxima vez será más fácil.
Mantenga la misma distancia entre su tungsteno y su pieza de trabajo para mantener una mejor soldadura. Si te acercas demasiado, sobrecalentarás el metal y harás que se decolore, marcando la ruina de tu soldadura. Esto es importante en cualquier método de soldadura, pero especialmente cuando se trabaja con aluminio.
El aluminio es un metal tan blando que se puede sobrecalentar fácilmente. Puede llevar algo de tiempo, práctica y aluminio quemado, pero finalmente encontrará la distancia correcta para mantener el tungsteno alejado de la pieza de trabajo. Una vez que lo encuentre, sea consistente con él.
Sin embargo, tenga en cuenta que la distancia que mantiene entre su pieza de trabajo y el soldador puede cambiar de un proyecto a otro. Los diferentes metales pueden requerir más o menos espacio, pero también los diferentes espesores de los metales. Los metales más gruesos pueden requerir que te acerques un poco más.
Desea evitar que ocurra cualquier arco. Esto sucede cuando te alejas demasiado de la pieza y se permite que la electricidad forme un arco visible, por lo general, se calienta demasiado al mismo tiempo y sobrecalienta la pieza. La solución simple a un arco es acercarse a la pieza.
La mayoría de las personas instintivamente hacen lo mismo con ambas manos, si están usando ambas manos. Sin embargo, con la soldadura TIG, funcionarán de forma independiente.
Mientras que una mano tiene que tocar la varilla de relleno, la otra tiene que maniobrar la soldadora con la mayor suavidad posible. Esto es difícil al principio, pero tenemos algunos consejos sobre cómo hacerlo un poco más fácil la próxima vez que suelde con TIG.
- Práctica práctica. Todo con la soldadura se reduce a la práctica, y esto no es diferente. Su primer y mejor recurso es simplemente seguir adelante. No te desanimes demasiado si no lo entiendes desde el principio, ya que esto es común.
- Use sus manos por separado con frecuencia. No es necesario que practique la soldadura para acostumbrarse a hacer dos cosas con las manos. ¿Envías mensajes de texto y haces cualquier otra cosa con la otra mano al mismo tiempo? ¡Ya estás allí! Ahora, pruébalo con tu soldador en lugar de tu teléfono.
- Meditar y practicar yoga. Operar las manos de forma independiente es un asunto consciente. Fortalece tu mente con la meditación y estira tu cuerpo de diferentes maneras con el yoga. El yoga también puede ayudarlo a concentrarse en mover diferentes partes del cuerpo de forma independiente.
Parte de la razón por la que soldar aluminio puede ser tan complicado es por su conductividad y lo bien que retiene el calor. Veremos cómo la conductividad puede causar problemas y qué hacer al respecto en la siguiente sección, pero primero, veremos qué tan bien el aluminio retendrá el calor.
Por lo general, la pieza de aluminio con la que trabajará será más delgada que las láminas estándar de acero u otros metales. Como ya comentamos, esto puede hacer que sea más fácil quemar el metal y destruir la pieza. Pero una cosa que los nuevos soldadores tienden a olvidar es cómo se mantiene caliente el aluminio.
El aluminio mantiene el calor durante mucho tiempo. Es uno de los mejores activos de este metal, pero en este caso, el metal que mantiene el calor puede hacer que sea más probable que se queme accidentalmente. Para evitar esto, no vuelvas a revisar las secciones de la soldadura hasta que se haya enfriado o, si lo haces, ten mucho cuidado con el calor que se está poniendo.
La conductividad influye en esto al conducir muy bien la electricidad de la soldadora. El calor de la electricidad del soldador que puede conducirse a través de la pieza de metal también puede dañarla. Para evitar esto, tome un descanso de vez en cuando para no cargar tanto las partículas en el aire cerca de la soldadura.
El aluminio es un metal muy conductor, lo que significa que permite que la electricidad lo atraviese fácilmente. La soldadura TIG utiliza electricidad para derretir el metal, lo cual es parte de por qué es tan buena para el aluminio. Debido a que el aluminio es tan conductivo, el soldador puede derretir el metal más fácilmente con TIG que otros metales.
Algunas máquinas de soldar vienen con control de corriente, lo que significa una perilla de control de la fuerza de la electricidad que llega de la máquina al metal. Estos pueden ser muy útiles para la soldadura TIG, especialmente de aluminio, ya que le permiten reducir la corriente cada vez que la pieza se calienta demasiado.
Con soldadora TIG sin control de corriente, tendrás que tener más cuidado. La corriente se volverá más fuerte cuanto más se acerque a la soldadura, pero también se volverá más fuerte y comenzará a formar un arco si se aleja. La formación de arco se produce cuando se apaga demasiada electricidad y no hay adónde ir.
Es fácil provocar arcos debido a la conductividad del aluminio. Tenga cuidado con esto, ya que arruinará su pieza formando arcos en todas partes, además de ser peligroso. La formación de arcos con frecuencia provoca quemaduras, otra razón para evitarlo. Si comienza a ver arcos, simplemente acérquese a la soldadura.
El aluminio está cubierto de diversas aleaciones, algunas de las cuales tienen un punto de fusión más bajo que otras. Esto simplemente sucede al sentarse en el almacén antes de que la tienda lo compre, al sentarse en la tienda antes de comprarlo y al sentarse nuevamente antes de comprarlo, incluso durante unas pocas horas.
No es difícil limpiar su metal antes de soldar, pero es crucial para la calidad de su soldadura. Debes asegurarte de que no quede ningún residuo en la pieza antes de intentar soldar. De lo contrario, terminará con partes y piezas de diferentes aleaciones que tienen diferentes necesidades de temperatura en su soldadura.
Las piezas de aleación, si no se limpian, se asentarán en la soldadura. Esto dejará decoloración, manchas, rayas y reducirá la resistencia de su soldadura. Incluso si las aleaciones se funden juntas en la soldadura, podrá ver claramente las diferentes. Algunos también tendrán metal quemado mezclado y sobrecalentado.
Cómo limpiar su aluminio antes de soldarlo TIG
Para limpiar su pieza de aluminio antes de trabajar en ella, primero simplemente desengrase con algo. La acetona funciona muy bien y no tendrás que lavarla después de usarla como lo haces con el desengrasante, pero también puedes encontrar otros solventes específicamente para limpiar aluminio para soldar.
A continuación, querrás limpiar la superficie. Necesitarás un cepillo de acero inoxidable o algún tipo de ácido. Si tienes un cepillo, no lo uses para nada más que para esto. Usarlo en otros proyectos contaminará el cepillo contra el aluminio. Una vez que hayas limpiado cualquier residuo, enjuágalo y sécalo.
Desde aquí, podrá soldar su pieza fácilmente y no debería encontrar ninguna aleación de la superficie del metal en su soldadura. Si lo hace, sabrá que debe limpiar más su pieza la próxima vez.
También puedes limpiar tu pieza antes de que estés listo para trabajar en ella, siempre y cuando la protejas. Obviamente, esto no durará para siempre, y si espera semanas para trabajar en ello, deberá limpiarlo nuevamente. Sin embargo, durante un par de días, puede limpiar su pieza de metal, cubrirla y dejarla.
Al igual que precalienta un horno para garantizar una cocción uniforme, debe “precalentar” su pieza de aluminio. Esto es especialmente importante con piezas de aluminio grandes y gruesas. Debido a que el metal es tan grueso, puede ser difícil derretirlo de manera eficiente si no lo precalientas.
Para precalentar tu pieza de aluminio, solo las llevarás a 200 grados Fahrenheit, como máximo. Algo más caliente que esto, y estará rompiendo la fuerza química del metal. El aluminio nunca debe calentarse a más de 300 a 600 grados Fahrenheit al final de la sesión de soldadura.
La temperatura final del aluminio debe ser de alrededor de 450 grados Fahrenheit. Con piezas gruesas que hayas precalentado, es más fácil llevar todo el metal al mismo tiempo que solo con el soldador, que tendrá que penetrar cada capa individualmente.
Si tiene una pieza más pequeña de aluminio, ni siquiera necesita precalentar. El precalentamiento ayudará a la integridad de su soldadura, por supuesto, pero no es necesario en esta situación.
Imagine que su soldadora TIG tiene dos etiquetas en la pistola, una que dice jalar y la otra que dice empujar. Puede usarlo de cualquier manera, pero hay un secreto para usarlo en aluminio. Para obtener las mejores soldaduras de aluminio, asegúrese de alejar la pistola de soldadura TIG de usted.
Esto no solo le brindará una mejor protección de gas, sino que también le permitirá ver hacia dónde se dirige con su soldadura mejor que tirar de ella hacia usted. También lo ayudará a moverse lentamente, sin problemas y con interrupciones limitadas. No tendrás que cambiar tanto de posición si lo empujas hacia adelante.
Tirar de la pistola de soldar hacia usted tiende a hacer que las personas se muevan con menos suavidad, dejando una soldadura más áspera. En lugar de la línea perfectamente recta y suave, terminarás con algo un poco más torcido y grumoso. Tampoco obtendrá todos los beneficios de la protección de gas.
Recuerde mantener su punta trabajando en círculos pequeños y cuidadosos. Desea mover su grupo de metales derretidos, permitiendo que se derrita en el camino. No desea empujar demasiado rápido, o no tendrá una soldadura de tan alta calidad. No puedes apresurarte aquí si quieres una buena soldadura.
Simplemente dijimos que no apurara su soldadura, ¿no? No, no desea apresurar su soldadura, pero desea completarla con bastante rapidez. A diferencia del acero, que tiene un punto de fusión más alto, el aluminio se derrite bastante rápido. Si te demoras demasiado, solo provocarás una quemadura.
¿Cómo mantiene el ritmo lo suficientemente rápido para evitar que se queme, pero lo suficientemente lento para mantener una línea suave y fácil? Esta es la parte con la que más luchan los soldadores cuando trabajan con aluminio. Es demasiado fácil calentarlo demasiado o tener demasiado miedo y dejarlo demasiado frío.
Desafortunadamente, no existe una solución de fórmula simple para este. En su lugar, tendrás que hacer un poco de prueba y error. La velocidad a la que trabaja cuando trabaja con aluminio depende de usted y de su soldador. Algunas personas simplemente trabajan más rápido que otras o tienen una soldadora que funciona más caliente.
La próxima vez que suelde aluminio, preste atención a lo caliente que parece estar demasiado caliente. ¿Te estás moviendo demasiado lento? O revise su soldadura. ¿Se mantiene fuerte o el metal se mantuvo demasiado frío porque lo apresuró? Tenga en cuenta las experiencias pasadas para ayudarlo a tener una idea de por dónde empezar cada vez.
Por lo general, el gas argón se usa en la soldadura TIG para formar un escudo alrededor de la soldadura en curso. Sin embargo, algunos soldadores usarán helio o una mezcla de helio y argón. El uso de helio o una mezcla con alto contenido de helio se conoce como soldadura heliarc en lugar de soldadura TIG, ya que no está utilizando gas inerte de tungsteno, TIG.
Al soldar aluminio, no hay que usar un gas fijo. El argón se considera el “mejor” estándar, pero algunos soldadores prefieren una mezcla de argón y helio para el aluminio y otros metales. El argón no solo es la opción tradicional, sino que también parece funcionar mejor para rechazar los contaminantes transportados por el aire con aluminio.
Otra opción es mezclar un poco de helio. Esto ayudará tanto a su costo general como a su soldadura al evitar el óxido de magnesio, un compuesto que decolora y debilita las soldaduras. Si está trabajando con aleaciones de aluminio en lugar de aluminio normal, el helio puede ser una mejor opción, ya que las aleaciones son más propensas al óxido de magnesio.
Sea cual sea el gas que elija, sea coherente con él. No querrás cambiar constantemente el tipo de gas que estás usando porque tu soldadura no será consistente. Cada gas protege de forma ligeramente diferente, y es posible que encuentre decoloración entre las soldaduras realizadas con un gas diferente.
La varilla de aporte se usa en la soldadura TIG, al menos la mayor parte del tiempo. Ciertamente puede optar por no usar la varilla, pero tradicionalmente, lo hará. Sin embargo, lo que elija usar para su varilla de relleno puede marcar una gran diferencia.
Por lo general, la varilla de aporte está hecha del mismo material que está soldando o uno similar. Con el aluminio, desea elegir algo muy similar a lo que está trabajando, solo que un poco más fuerte. Esto ayudará a compensar la fuerza perdida en el proceso de calentamiento.
Agregar el metal adicional fortalecerá significativamente su soldadura, especialmente cuando compre una varilla de metal de mayor resistencia. Sin embargo, debe tener cuidado de ceñirse al mismo tipo general de metal. Si es de un color diferente, obviamente, podrás verlo.
También debes pensar en los puntos de fusión. El aluminio no debe calentarse a más de 600 grados, así que no elija algo que requiera mucho calor para derretirse, o quemará el aluminio antes de derretir la varilla de relleno.
Su soldador tiene un revestimiento dentro de la “pistola”, la parte del soldador que sostiene y manipula para crear la soldadura. Estos revestimientos suelen ser desechables y no muy caros, por lo que debe abastecerse. Es importante usar el mismo revestimiento para el mismo tipo de metal u obtener un revestimiento nuevo para un metal nuevo.
No querrá contaminar los revestimientos de su pistola TIG con otros metales porque eso arruinará su soldadura. Todas las aleaciones de sus proyectos anteriores todavía viven dentro de ese revestimiento, esperando salir y aterrizar en su soldadura a medida que avanza.
Debe cambiar su revestimiento con frecuencia, incluso si no está cambiando entre metales, debido a la cantidad de aleación que se acumulará en ellos. Comenzarán a volverse más ásperos y le causarán problemas mientras intenta soldar.
El aluminio requiere soldadura TIG
La soldadura TIG es un proceso especial de soldadura, que normalmente se usa para metales más blandos como el aluminio o el cobre. Si ya tiene una comprensión completa o incluso básica de la soldadura TIG, puede omitir esta sección. Si no lo entiende o no lo entiende bien, continúe leyendo esta parte.
La soldadura TIG es una soldadura especial, solo se usa para unas pocas cosas seleccionadas. Principalmente, solo se usa para metales blandos como el aluminio o el cobre. Debido a que estos metales son más propensos al sobrecalentamiento, las abolladuras y el deslustre, desea garantizar una soldadura de mayor calidad que con una pieza de metal más pesada.
Las soldaduras TIG son más resistentes al agrietamiento y la corrosión, un problema común con los metales blandos. Esto se debe a que el proceso único que se usa en la soldadura TIG permite que la varilla de aporte retenga más de su integridad estructural en un nivel básico. Los metales que se han calentado mucho perderán el suyo.
Para aquellos que no tienen experiencia en soldadura TIG, haremos una descripción general rápida de lo que es, dónde la aprende y qué puede hacer con ella antes de entrar específicamente en la soldadura de aluminio.
Soldadura TIG: una descripción general rápida del proceso de soldadura para aluminio
La soldadura TIG significa soldadura con gas inerte de tungsteno, también llamada GTAW, soldadura por arco de tungsteno con gas. En este método de soldadura, utiliza un electrodo de tungsteno no consumible para soldar y un gas, generalmente argón, para proteger su soldadura. La mayoría de los otros tipos de soldadura usan fundente en lugar de gas, como veremos en la siguiente sección.
La soldadura TIG requiere que el soldador opere la máquina y alimente la varilla de relleno entre las piezas. Esto puede ser difícil de dominar y lleva más tiempo que otros procesos de soldadura, por lo que solo se usa para soldaduras que es importante mantener fuertes durante mucho tiempo.
Para usarlo, moverá su soplete TIG en pequeños círculos, creando una piscina de metales derretidos que se fusionan. Agregará varilla de relleno según sea necesario desde el frente, con el objetivo de mantener la soldadura lo más suave posible. Es importante tener cuidado de mantener la varilla de relleno dentro del gas, para evitar la oxidación, mientras trabaja.
A muchas personas les toma un tiempo dominar la soldadura TIG, ya que puede ser una tarea muy técnica y tediosa. La soldadura TIG también tarda más en completarse, ya que todo el proceso es significativamente más lento que otros métodos. Sin embargo, para metales más delgados y piezas importantes, el tiempo vale la pena para la soldadura resistente.
El escudo de gas inerte utilizado en la soldadura TIG
Profundizaremos más en el escudo de gas y qué gas es mejor para usar con aluminio, pero como acabamos de cubrir los conceptos básicos de la soldadura TIG, es apropiado hablar del gas que se usa en la soldadura TIG. Este es operado por una máquina separada de la soldadora, conectada por mangueras que regulan el gas.
Una de las características distintivas de la soldadura TIG es el gas, como recordamos, TIG significa gas inerte de tungsteno. Esto se debe a que, a diferencia de otros métodos de soldadura, que usan un gel o aerosol que contiene electrodos de fundente, TIG usa gas para proteger la soldadura.
El gas forma un escudo alrededor del área de soldadura, protegiendo su soldadura de los contaminantes del aire y la oxidación. Estos dos son los que lo dejarán con rayas rojas, negras u otros colores en su soldadura.
Sin algún tipo de protección, su soldadura será propensa a la decoloración y debilidad causada por las partículas en el aire que son atraídas por la electricidad producida por la soldadora TIG. El metal también es propenso a la oxidación, debido al uso de electricidad, contra la cual el gas también ayuda a proteger.