La soldadura es el pilar de cualquier proyecto eléctrico y electrónico. La técnica de soldadura simple une los metales para formar uniones conductoras de electricidad de manera que pueda separarlas fácilmente más adelante si es necesario. Puede soldar cualquier objeto de metal, incluso cables con otros cables.
El proceso para soldar 3 cables juntos es el mismo que empalmar 2, 4 o incluso 10 de ellos. Entreteje los hilos de los cables antes de soldar la unión sólida. El desafío es mantener los cables en su lugar el tiempo suficiente para que la soldadura se cure.
También debe asegurarse de que su equipo de soldadura sea digno de la tarea. Los cables vienen en diferentes tamaños y construcciones. Necesita las herramientas adecuadas para soldar y pelar antes de atar los cables en un nudo. Sigue leyendo para aprender todo lo que necesitas saber antes de soldar esos cables.
Soldar varios cables juntos
Simple de entender como concepto, la soldadura puede desafiar incluso a los veteranos endurecidos por el tiempo. La técnica de soldadura a baja temperatura puede hacer más daño que bien si no se realiza correctamente. Si bien puede evitar la mayoría de los problemas utilizando una placa de circuito impreso como puente, hay muchas cosas que pueden salir mal cuando debe empalmar dos o más cables directamente.
El componente clave es comprender cómo y cuándo aplicar soldadura o un agente aglutinante de aleación de metal. Si se realiza correctamente, esta soldadura creará una conexión eléctrica fuerte y confiable entre los cables. La mayoría de las variaciones de soldadura también pueden soportar grandes cantidades de corriente mientras permanecen libres de corrosión, lo que las hace ideales para aplicaciones de transmisión de energía y señales.
Equipos de soldadura
Antes de poder soldar los cables, primero debe reunir el equipo que necesita. Afortunadamente, no se requieren herramientas especiales para empalmar cables. Puede usar el equipo estándar que se encuentra en cualquier tienda de electrónica.
Soldar
En el nivel básico, la soldadura utiliza un agente aglutinante llamado soldadura para realizar las conexiones. Esta soldadura es una aleación metálica única de enfriamiento rápido que viene en numerosas concentraciones de aleación dentro de varias categorías. Las más comunes de estas categorías son plomo, sin plomo y plata.
También puede elegir una soldadura con o sin núcleo fundente. Flux hace que el material sea más fuerte mecánica y eléctricamente, pero también tiene un precio más alto.
De cualquier manera, desea evitar la soldadura de plata y el fundente ácido. La soldadura de plata es para soldadura tradicional no eléctrica y podría dañar su equipo eléctrico. El fundente ácido puede comerse el aislamiento de plástico alrededor de los cables y provocar cortocircuitos y posibles incendios. Afortunadamente, la soldadura de consumo más popular es una aleación de estaño y cobre sin plomo con un núcleo de colofonia.
Soldador
Necesitas un soldador para aplicar soldadura a tus cables. Esta herramienta manual utiliza una CA estándar de 120 voltios para derretir la soldadura a través del espacio entre las roscas de los neumáticos y crear la conexión eléctrica.
Puede encontrarlos en varios factores de forma, como una pistola o un bolígrafo, lo que le permite elegir el formato que mejor se adapte a su habilidad y estilo. Sin embargo, desea una pluma de soldadura de 15 vatios o de 30 vatios si es nuevo en el mundo de la soldadura.
También desea que su plancha tenga la punta correcta o una pieza final reemplazable. Los consejos más comunes son:
- Punta cónica: una punta fina y puntiaguda diseñada para soldar electrónica de precisión, especialmente en espacios pequeños
- Punta de cincel: una punta ancha y plana más adecuada para soldar cables y otros componentes grandes juntos
Soporte de soldador
Si bien no es obligatorio, es posible que desee un soporte de soldador para su soldador. Los hierros se calientan lo suficiente como para encender materiales inflamables cercanos. Un soporte reduce los riesgos de lesiones accidentales e incendios.
Estación de soldadura
Para muchos trabajos de soldadura, puede usar una plancha simple. Sin embargo, si planea realizar varios proyectos de soldadura, debe invertir en una estación de soldadura. Las estaciones de soldadura son kits de soldadura completos. Proporcionan soldadores de temperatura ajustable con un soporte dedicado. Estos dispositivos también vienen con sensores de temperatura, esponjas de limpieza, alertas y protección con contraseña.
Esponja de latón o regular
Otra herramienta de soldadura opcional pero importante es una esponja o un paño para limpiar la punta. Puede usar una esponja húmeda regular para esta limpieza. Sin embargo, tales medidas reducen la vida útil de la punta, que se contrae y se expande por la humedad y la temperatura fría. Una esponja de latón húmeda diseñada para limpiar productos electrónicos mitigará estos efectos.
Ayudante o Tercera Mano
Debido a que desea soldar los cables, necesitará algo para mantenerlos en su lugar mientras les aplica la soldadura. Puede armar algo usted mismo, pero puede usar una herramienta manual de ayuda prefabricada. Estas herramientas proporcionan 2 o más pinzas de cocodrilo que mantienen sus manos libres para soldar. Algunos modelos incluso ofrecen una lupa para ayudarte a ver lo que estás haciendo.
Trenza para desoldar o lechón de soldadura
Una trenza desoldadora es una mecha tejida fina que absorbe la soldadura líquida. Lo usa como soldadura presionándolo contra la junta con un soldador caliente. Es una gran herramienta que todo el mundo debería tener en su kit de soldadura.
Un succionador de soldadura es un vacío mecánico que actúa como una trenza desoldadora. Primero calienta la soldadura y luego pasa la ventosa sobre ella. Es una excelente herramienta si tiene mucho que eliminar.
Precauciones de seguridad para soldadura
Ahora que tiene sus herramientas y lo básico, debe considerar varias precauciones de seguridad antes de presionar la punta de soldadura contra los cables. Los soldadores pueden calentarse fácilmente hasta 800 grados Fahrenheit. La soldadura también libera gases nocivos a medida que se derrite.
Algunos consejos de seguridad útiles incluyen:
- Siempre use anteojos protectores cerca de su área de trabajo para evitar que las salpicaduras accidentales de soldadura lleguen a sus ojos.
- No toque la punta cuando la plancha esté caliente ni coloque la plancha sobre algo inflamable.
- No suelde cerca de objetos inflamables
- Presta atención a dónde apuntas con tu plancha
- Suelde sobre una bandeja no inflamable para atrapar cualquier soldadura que gotee.
- No respirar humo de soldadura.
- Use un ventilador o soldadura en un lugar al aire libre bien ventilado
- Limpie a fondo sus manos y su área de trabajo después de terminar de soldar
Preparar y soldar sus cables
Ahora que tiene su equipo, puede comenzar a empalmar sus cables. Debido a que los mismos procedimientos funcionan con cualquier cantidad de cables, nuestros ejemplos tratarán con el empalme de dos cables. Ajustar los pasos para el tercer cable es bastante fácil. Probablemente puedas hacer los tres a la vez si tienes cuidado.
Prepare su estación de trabajo
Su primer paso al soldar cualquier cosa es preparar un espacio de trabajo para ello. Es tan simple como colocar todo el equipo que necesita para su proyecto donde pueda alcanzarlo. Por ejemplo, desea que sus manos de ayuda se coloquen justo frente a usted con su estación de soldadura hacia su lado dominante. De esta manera, tendrá control sobre su equipo sin bloquear su vista.
pelar los cables
La siguiente tarea en su lista es pelar los extremos de sus cables. Desea eliminar suficiente aislamiento para que pueda manipular fácilmente los hilos de cobre en el interior. No hay una longitud incorrecta para pelar siempre que pele todos los cables a la misma longitud. Si comete un error y corta los hilos del cable, puede quitar los extremos dañados y comenzar de nuevo.
Puede pelar los cables con un cuchillo o con un pelacables. Puede usar cualquier cuchillo afilado, pero debe asegurarse de cortar los cables en un ángulo pequeño hacia la punta del cable. Desea limar a través del aislamiento hasta que pueda quitar los hilos. En ese momento, desea quitar el aislamiento y cortarlo por completo.
Mientras que un cuchillo funciona, encontrará que un pelacables es más fácil de usar. Con un cuchillo, puede cortar accidentalmente el cable junto con el aislamiento. Un pelacables te da más control, permitiéndote cortar y quitar la capa exterior del cable en un solo golpe.
Sin embargo, debe usar un pelacables adaptado al calibre de su cable. La configuración incorrecta del calibre puede cortar el cable o dejar demasiado aislamiento. Afortunadamente, puede obtener un pelacables automático, que se configurará solo para usted.
Enlazar los cables conductores juntos
Con los cables pelados, es hora de unirlos. El primer paso en el proceso es unirlos en una sola masa de cobre. Este es el paso más crítico del proceso. Entonces, quieres tomarlo con calma. Si arruinas las cosas aquí, arruinarás tu proyecto.
Enredar dos o más cables juntos es tan simple como extender sus hilos y luego entretejerlos. La corriente fluye a través de cada hebra. Por lo tanto, tiene cierto margen de error, pero desea asegurarse de que no pueda separar fácilmente los cables. Puede usar este proceso en todos sus cables a la vez. Simplemente los entrecruzas en ángulos entre sí.
Después de crear la malla, debes torcerla con fuerza. El movimiento es como atarse un cordón. Haces una “X” con el cable y luego envuelves un extremo del cable alrededor de los demás. Continúas el movimiento hasta que te quedas sin cable pelado. Una vez hecho esto, no deben sobresalir hilos de cobre. Todo debe estar al ras de lo que ahora es una junta eléctrica. Cualquier cobre que sobresalga puede causar cortocircuitos y otros problemas más adelante.
Una vez completado, está listo para soldar la unión sólida. Pero primero, es posible que desee utilizar un arnés de manos amigas o un juego de abrazaderas para sujetar los cables en su lugar. Cualquier movimiento podría soltar la malla y arruinarlo todo. No lo necesita, pero muchos expertos recomiendan aplicar un termorretráctil a las pinzas de cocodrilo para evitar que se coman los cables.
Estañar la punta del soldador
Con sus cables listos para usar, es hora de pasar al soldador. Dependiendo de su modelo, simplemente lo enchufa o gira una perilla, pero debe limpiarlo de óxido y daños estañando la punta.
El estañado aplica una capa de soldadura en la punta para mejorar el flujo de calor, produciendo un calentamiento más uniforme de su objetivo de soldadura. También protege el tiempo del desgaste y la oxidación. También es un proceso simple.
Debe completar este proceso antes y después de cada sesión de soldadura.
Aplicar fundente y soldadura a la junta
El siguiente paso es preparar la junta de alambre para soldar calentándola. Si su soldadura no tiene un núcleo de fundente, puede comenzar el proceso recubriendo su unión de alambre con fundente de colofonia. El fundente ayudará a que la soldadura se filtre en los hilos del alambre para asegurar uniones más fuertes. Puedes saltarte esta parte si tu soldadura viene con fundente adentro.
Calentamiento de la junta de alambre
De cualquier manera, su próxima tarea es calentar la unión desde abajo con la punta de hierro durante unos 3 a 4 segundos para preparar los cables para la soldadura. Los alambres más gruesos pueden tardar más en calentarse, pero puedes acelerar el proceso alimentando soldadura entre la plancha y los alambres.
Una vez caliente, mueve la soldadura a la parte superior de la unión del cable y deja que se derrita y fluya alrededor y a través de la unión. Como no necesita mucha soldadura para esto, solo debería tomar unos segundos como máximo para que la soldadura cubra completamente los hilos de alambre.
Para evitar manchas de soldadura, debe quitar el hierro y la soldadura de los cables tan pronto como vea que la soldadura envuelve completamente los cables. A continuación, debe dejar que la junta se enfríe y se endurezca antes de tocarla. Al final, debería ver los contornos de los hilos, pero no debería haber cobre desnudo.
Inspeccione la articulación
Una vez terminada la soldadura, es hora de realizar una inspección final a la unión de cables de 3 vías. Desea que la soldadura cubra todos los cables sin grumos. Los contornos de los hilos de alambre exteriores deben ser visibles. Si algo parece estar mal, puede desoldar la unión y rehacer el proceso.
Cubra la junta con termorretráctil
Un cable pelado es un desastre esperando a suceder. Por lo tanto, debe encerrar la unión de cables de 3 vías recién soldada para evitar cortocircuitos y electrocuciones accidentales. Recuerde, sus cables son parte de un circuito vivo.
Puede usar cualquier material aislante para cubrir su articulación, incluyendo cinta eléctrica. La cinta aislante de buena calidad rara vez está disponible para los consumidores. Su mejor solución es usar tubos termorretráctiles en su lugar. Está fácilmente disponible y es fácil de usar.
Sin embargo, preste atención al tipo de tubo retráctil que utiliza. Vienen en diferentes colores y tamaños, y usted quiere tubos que pueda envolver alrededor de sus cables y que coincidan con la estética de su construcción. En otras palabras, desea un termorretráctil que se ajuste bien y apretado una vez calentado. También desea suficiente para cubrir todo el cable expuesto y algo de aislamiento para garantizar un recinto adecuado.
Cómo aplicar tubos termorretráctiles
Idealmente, es posible que desee deslizar el tubo sobre los cables antes de comenzar a enhebrarlos, pero eso no es obligatorio. Sin embargo, debe aplicar el termorretráctil antes de que su soldador se enfríe. Por lo tanto, desea mantenerlo enchufado y encendido hasta que complete este proceso.
Usar cinta aislante
Si debe usar cinta aislante, desea obtener la cinta de mejor calidad que pueda obtener. Evite las marcas baratas como la peste, ya que son chatarra. Son los mejores para reparaciones de emergencia y eso es todo. En cambio, quieres 3M Súper 33, cena 88, o equivalentes. Estas cintas crean sellos fuertes y firmes alrededor de la unión de cables. También duran años antes de que deba reemplazarlos.
Limpieza final y envoltura
Si llegaste hasta aquí, has completado el proceso de soldadura. Su conexión de 3 cables debería funcionar como lo desea. Por lo tanto, es hora de limpiar y envolver las cosas volviendo a estañar el soldador y luego dejar que se enfríe.
Mientras la plancha se enfría, puede limpiar su área de trabajo y comenzar a guardar su equipo de soldadura. Esto también significa eliminar cualquier exceso de soldadura que gotee sobre el arnés y los cables. Puedes hacerlo con la misma esponja húmeda que usaste para limpiar el soldador.
Conclusión
Soldar 3 cables juntos parece una tarea desalentadora, pero en la práctica es bastante fácil. Es solo una forma ligeramente complicada de empalmar dos cables que se escala fácilmente a medida que agrega más y más cables a la mezcla. Su esencia es tejer sus hilos antes de recubrirlos con soldadura. El único desafío real es mantener la conexión estable el tiempo suficiente para que la soldadura se una a los cables y se endurezca.
Fuente: Espacios de creación