Cuando se trata de elegir la soldadura adecuada para la electrónica, debe asegurarse de estar utilizando el núcleo correcto. Sin embargo, es posible que el empaque ya no esté, por lo que aquí se explica cómo saber si la soldadura es un núcleo de colofonia.
En términos generales, la soldadura con núcleo de colofonia es más delgada que un núcleo ácido y deja una mancha de grasa y un olor más dulce cuando se quema que otros tipos de soldadura, incluido el núcleo ácido. Nunca use soldadura con núcleo ácido en la electrónica.
La soldadura de colofonia y la soldadura ácida se utilizan en dos áreas muy diferentes. Por esta razón, es importante estar seguro de qué soldadura está utilizando. Si la soldadura de núcleo ácido, que está diseñada para plomería, se usa en una placa de circuito, entonces existe una alta probabilidad de que los residuos de fundente dañen la placa con el tiempo.
Cómo saber si la soldadura es un núcleo de colofonia o un núcleo ácido
Además de la diferencia de grosor, los tipos de soldadura se pueden determinar quemando una pieza pequeña. Al hacer la prueba de quemado, hay dos cosas a tener en cuenta. Primero, desea quemar la soldadura en un trozo de papel para que pueda ver qué tipo de mancha produce.
Si quemar la soldadura deja una mancha grasosa en el papel, entonces es un núcleo de colofonia. De lo contrario, lo más probable es que la soldadura sea un núcleo ácido que puede dañar la electrónica. Sin embargo, dado que esta no es una prueba garantizada, hay otra cosa que puede ayudar a diferenciar los dos.
Al quemar soldadura para ver cuál es su núcleo, es importante prestar atención al olor. La soldadura con núcleo de colofonia generalmente produce un ligero humo y huele dulce. La soldadura con núcleo ácido, por otro lado, tiene un olor más fuerte y el ácido puede causar irritación ocular.
A simple vista, el núcleo de colofonia y el núcleo ácido son difíciles de diferenciar, es por eso que las pruebas más efectivas suelen ser las pruebas de quemado. Cuando se quema, la soldadura con núcleo de colofonia no solo deja una mancha grasosa en el papel, sino que también tiene un olor más dulce que el del núcleo ácido o cualquier otra soldadura, y esas serán sus grandes pistas.
Por qué usar soldadura con núcleo de colofonia
El núcleo de colofonia se utiliza principalmente en circuitos eléctricos; sin embargo, tiene varias otras funciones. A diferencia del núcleo ácido, la soldadura con núcleo de colofonia contiene cantidades más pequeñas de fundente, lo que la convierte en la opción preferida para soldar lugares donde los residuos de fundente no se pueden limpiar. Flux es un agente de limpieza químico que se usa antes y después de soldar.
La soldadura con núcleo ácido se utiliza principalmente para reparaciones de plomería y del hogar donde las piezas son lo suficientemente grandes y de fácil acceso para limpiarlas. Sin embargo, si el fundente no se limpia, también puede corroerse.
Aunque el fundente en sí mismo no es dañino para la electrónica, si no se usa correctamente, el residuo de fundente podría causar una falla eléctrica más adelante. La falla eléctrica como resultado de residuos de fundente generalmente se debe a que hay residuos de fundente en lugares de difícil acceso.
El núcleo de resina se diseñó para soldar piezas que no se pueden limpiar después debido a que tiene niveles de flujo muy bajos. El núcleo ácido, por otro lado, tiene residuos de fundente que deben limpiarse después para evitar la corrosión.
Dado que el núcleo de resina todavía tiene algo de fundente, todavía existe cierto riesgo de corrosión si no se usa correctamente, pero hay mucho menos riesgo, lo que lo hace más adecuado para soldar lugares estrechos donde la limpieza no es una opción.
Cómo usar la soldadura con núcleo de colofonia
Al soldar componentes electrónicos, los riesgos son mayores que si estuviera soldando tuberías o similares. Aquí hay algunos consejos para facilitar el proceso y ayudar a mejorar sus posibilidades de éxito.
Adquirir las herramientas adecuadas
Antes de soldar, debe asegurarse de tomar las herramientas adecuadas para que el trabajo se realice sin problemas.
Para la electrónica, debe utilizar un soldador, no un arma. Las pistolas para soldar están diseñadas para trabajos de plomería y solo ensuciarán la electrónica.
A continuación, debe elegir la soldadura adecuada para su trabajo. Ten en cuenta estos consejos:
- La soldadura con núcleo de colofonia también actúa como fundente. No agregue más fundente al núcleo de colofonia al soldar.
- Elija el diámetro de la soldadura según el tamaño del trabajo. 0.25″ y 0.30″ son buenas soldaduras de uso general, pero puede usar 0.015 para trabajos detallados.
- La soldadura sin plomo es segura para el medio ambiente, pero es más difícil trabajar con ella. No use soldadura sin plomo si es un principiante.
Además de las herramientas adecuadas, también debe tomar algunas piezas de equipo de seguridad:
- Lentes de seguridad
- guantes (opcional)
- Ventilador pequeño o mascarilla para evitar inhalar demasiado humo
Limpia todas las superficies
Una vez que tenga todas las herramientas necesarias, limpie a fondo todas las superficies, incluido su espacio de trabajo, luego prepare la superficie de trabajo.
Si el lugar que desea soldar está cubierto de pintura o residuos viejos, use un cepillo para rascar para limpiar las superficies que soldará. La soldadura solo funciona en metal desnudo.
Después de limpiar ambas superficies, limpie el soldador:
- Limpie la punta con una esponja. Uno generalmente viene con su kit de soldadura.
- Cubra su soldador con estaño hasta que quede plateado y brillante.
- Haz esto cada sesión ya que el calor hace que la punta se oxide rápidamente.
Hora de empezar a soldar
Lo primero que debe hacer al soldar es asegurarse de precalentar el hierro y la soldadura.
Al soldar:
- Caliente tanto el hierro como la soldadura durante aproximadamente un segundo. Cuidado, el soldador puede alcanzar hasta 500-750 grados Fahrenheit.
- Aplique el soldador a una de las superficies, luego a la siguiente. Ambas superficies necesitan alcanzar temperaturas de soldadura.
- Agregue la soldadura a una de las superficies. No coloque la soldadura en el soldador, en su lugar, derrítala en la superficie misma.
Aquí hay algunos consejos más expertos:
- No use el método de driblar. Es impreciso y conduce a malas conexiones.
- La velocidad es clave. La mayoría de los semiconductores son sensibles al calor, así que trabaje rápido y no los caliente en exceso.
- Revisa tu trabajo. Asegúrese de que esté correctamente soldado antes de guardar su kit.
Tenga en cuenta que puede ser torpe o lento al principio, pero la práctica hace al maestro. En poco tiempo, serás un mago con tu hierro.
¿Hay diferentes tipos de soldadura?
El ácido y el núcleo de colofonia son los principales tipos de soldadura, pero otros tipos realizan funciones diferentes.
Las soldaduras se pueden clasificar en varias categorías según los materiales de aleación, el tipo de núcleo, la aplicación y mucho más:
- Materiales de aleación: la proporción de elementos utilizados para hacer la soldadura (determina el punto de fusión de la soldadura)
- Tipo de núcleo: determina si la soldadura está llena de fundente o no (núcleo ácido y núcleo de colofonia y soldaduras autofundentes, a diferencia del núcleo sólido)
- Aplicación: soldaduras especiales, como soldadura para aviones, soldadura para automóviles o soldadura en general
Línea de fondo
A pesar de las similitudes en apariencia, se pueden hacer algunas pruebas para determinar si una soldadura tiene un núcleo de colofonia o uno ácido, y debe saberlo, ya que la soldadura con núcleo ácido puede arruinar su proyecto electrónico.
Recuerde, si quema la soldadura y huele dulce y deja una mancha grasosa en el papel, entonces es un núcleo de colofonia. La soldadura con núcleo ácido tiene un olor acre y un mordisco que puede causar ardor en los ojos y lágrimas, por lo que es bastante fácil de identificar. Sin embargo, tenga cuidado de no respirar los vapores de la soldadura directamente; siempre sople hacia su cara con las manos.