Es muy importante que los soldadores puedan interpretar los símbolos de soldadura con precisión.
Les permite producir un trabajo de mejor calidad en períodos más cortos.
La lectura correcta de los planos también ahorra costos al hacer que los proyectos se realicen correctamente en el primer intento.
Desafortunadamente, una gran cantidad de soldadores tienen dificultades para leer los planos correctamente.
Muchos soldadores en el mercado no reciben formación profesional. Los que toman clases no se capacitan en los planos o deciden no prestar atención al material escrito.
El resultado es que solo unos pocos soldadores saben cómo leer planos con precisión o usarlos en su trabajo.
En este artículo, revisamos cómo leer planos de soldadura como un profesional y qué beneficios pueden tener en la calidad de su proyecto y la reducción de costos.
El papel de las empresas de soldadura
Hay que decir que las empresas de soldadura tienen un papel importante que desempeñar en la adopción de planos de soldadura.
Solo un pequeño número de empresas exigen que sus candidatos a soldadores sepan leer símbolos.
Dado que hay escasez de buenos soldadores en el mercado actual, las empresas no están dispuestas a imponer requisitos previos estrictos para la contratación, ya que simplemente no son factibles.
Sin embargo, el hecho de que contrate a un soldador que no sea bueno para leer planos no significa que no pueda capacitarlo para que mejore.
Las empresas de soldadura pueden realizar sesiones de capacitación para sus soldadores para ayudarlos a mejorar sus habilidades técnicas.
Las clases de coaching se pueden realizar dentro de las instalaciones de la empresa y también se pueden colocar carteles en el taller con símbolos de soldadura.
Un problema al que se enfrentan muchos fabricantes de soldadura es que no tienen a alguien en el personal que pueda capacitar a otros en la lectura de planos.
Esto sucede mucho en el caso de las pequeñas y medianas empresas. Si su organización requiere este tipo de formación, siempre puede contratar ayuda externa a través de formadores profesionales de soldadura.
Los vendedores de suministros de soldadura, especialmente los distribuidores mayoristas industriales y los representantes de ventas de los fabricantes de equipos de soldadura, poseen este conocimiento.
Siempre puede pedirles que ofrezcan esta formación a sus empleados. En la mayoría de los casos, estarían felices de hacerlo y ni siquiera le costará nada a su negocio.
Fundamentos de los planos de soldadura
Si observa sus planos de soldadura promedio, verá tres tipos básicos de vista.
Estas son las vistas frontal, superior y lateral derecha.
También notará una variedad de símbolos de soldadura en áreas específicas del croquis.
Estos símbolos identifican el tipo de trabajo que se debe realizar para completar el proyecto de soldadura.
Veamos los símbolos y cada tipo de vista con más detalle.
Conceptos básicos de los símbolos de soldadura
Los símbolos de soldadura se dibujan con una estructura específica que describe la dirección y el tipo de soldadura a realizar.
Cada símbolo de soldadura que vea tendrá una punta de flecha que apunta a la ubicación donde necesita realizar la soldadura.
La flecha está conectada a lo que llamamos una línea guía.
Esta línea se cruza con líneas de referencia adicionales que corren horizontalmente.
La flecha puede apuntar hacia arriba o hacia abajo, indicando dónde hacer la soldadura.
Finalmente, hay una cola en el extremo opuesto de la línea de referencia.
La cola puede tener varias horquillas que apuntan en diferentes direcciones.
Esta cola sugiere instrucciones especializadas para la soldadura.
Si observa el centro de la línea de referencia, verá líneas paralelas o una forma geométrica.
Estas líneas indican el tipo de soldadura que debe realizar en los marcos de metal.
Hay más de una docena de tipos de soldaduras que puede hacer. Para hacer un trabajo preciso, es importante no confundir los símbolos de soldadura.
Los símbolos en las líneas de referencia indican el tipo de soldadura que se debe realizar, mientras que el símbolo de soldadura general le brinda instrucciones completas para el proyecto de soldadura.
Cuando lea un diagrama de soldadura, preste mucha atención a la ubicación del símbolo en la línea de referencia.
Si el símbolo de soldadura está presente debajo de la línea de referencia, la soldadura debe realizarse en el lado de la flecha de la junta.
Por otro lado, si el símbolo de soldadura está presente en la parte superior de la línea de referencia en el diagrama, la soldadura debe realizarse en el lado opuesto de la junta al que apunta la flecha.
Si se anota el símbolo de soldadura en ambos lados de la línea de referencia, se deben realizar varias soldaduras en ambos lados de las juntas.
Se han desarrollado varios símbolos de soldadura para diferenciar entre los tipos de soldaduras que puede utilizar en su proyecto.
Por ejemplo, un “||” El símbolo con forma indica una soldadura cuadrada, mientras que una “V” indica que se debe usar una soldadura en V.
Dado que hay tantos símbolos, los soldadores tardan un tiempo en memorizar las diferencias.
Puede imprimir los símbolos más básicos y colocarlos en la soldadora para que le resulte más fácil reconocerlos.
Una vez que haya memorizado los símbolos más comunes, puede pasar a símbolos adicionales que no son muy comunes.
Letras en los símbolos de soldadura
Cuando comience a leer planos de soldadura, también encontrará algunas letras en los gráficos.
Estas cartas le muestran información importante a tener en cuenta al realizar las soldaduras, como la longitud y las aberturas de raíz. Aquí hay una referencia para usar con las letras.
- A: ángulo de avellanado
- C: Acabado astillado
- F: símbolo de finalización
- G: Acabado de pulido
- L: Longitud de la soldadura
- M: Acabado de mecanizado
- N: Número de puntos de soldadura o soldaduras de proyección
- P: Paso de soldaduras (espaciado de centro a centro)
- R: Apertura de Raíz; Profundidad de relleno
- S: profundidad de preparación; Tamaño de la fuerza
- T: Proceso de especificación
Verá estas letras junto con los símbolos de soldadura si hay una soldadura específica que debe realizarse para completar el proyecto.
La letra también se puede encontrar en algunos planos de soldadura por sí sola.
Dimensiones y ángulos
Es muy importante tener en cuenta los ángulos y las dimensiones del símbolo de soldadura, ya que facilitan la comprensión del plano de soldadura.
Los planos están llenos de información y brindan mucha información con solo unas pocas líneas para un usuario experimentado. Se pueden usar para comunicar la longitud, el ancho, la profundidad y la apertura de la soldadura.
El diámetro o ancho de la soldadura generalmente se indica a la izquierda del símbolo de soldadura y se escribirá como una fracción en pulgadas.
La longitud, también expresada en pulgadas, está escrita a la derecha del símbolo de soldadura.
Los símbolos de soldadura también indican si las soldaduras deben compensarse en ambos lados o reflejarse entre sí.
Las soldaduras se reflejan cuando se realizan en la ubicación exacta de una lámina en lados opuestos.
Se considera que se compensan entre sí cuando no se hacen exactamente en la ubicación opuesta del marco.
El símbolo de soldadura también incluye el ángulo de la soldadura, la abertura de la raíz o las dimensiones de la cara de la raíz.
Los números son una parte importante para identificar las especificaciones de profundidad y ángulo de la soldadura. Ayudan a aclarar el biselado requerido en el metal base antes de que la soldadura se pueda realizar con éxito por encima o por debajo de la línea de referencia.
Las dimensiones escritas debajo de la línea de referencia se utilizan para la junta del lado de la flecha, mientras que las dimensiones anotadas sobre la línea se aplican a la junta del lado opuesto.
Si observamos la imagen de arriba, se identifican soldaduras para ambos lados de la junta.
En algunos casos, se puede especificar una serie de soldaduras separadas para un proyecto que se debe usar en lugar de una única soldadura larga.
Cuando se trabaja con metales delgados o sensibles al calor que pueden dañarse con una soldadura larga y consistente, esta es una práctica común.
Si lee el diagrama de soldadura que se muestra a continuación, verá que se recomienda una serie de soldaduras de filete intermitentes de 3 pulgadas para el proyecto:
Si alguna vez ve una bandera en una intersección de la línea de referencia, no realice la soldadura dentro de un taller.
La bandera se utiliza para indicar que la soldadura debe realizarse en el campo.
Símbolos comunes y sus significados
Hay docenas de símbolos crípticos que se utilizan en los planos de soldadura para identificar la soldadura.
Estos símbolos ayudan al soldador a comprender el tamaño y otra información de acabado y procesamiento para el proyecto.
En esta sección, repasaremos algunos de los símbolos comunes y su significado.
Puede encontrar el conjunto completo de símbolos a través del American National Standards Institute (ANSI) para soldadura.
Soldaduras de filete
La soldadura de filete (pronunciado “fill-it”) generalmente se usa para hacer juntas de traslape de 90 grados, juntas en T y juntas de esquina.
Como muestra el símbolo, la soldadura es casi triangular en su sección transversal.
Sin embargo, la forma no siempre es un triángulo rectángulo de 90 grados y puede haber alguna variación en la soldadura.
Una pequeña cantidad de metal de soldadura se deposita en la esquina de la junta formada por los dos miembros.
Penetra y se fusiona con el material de los marcos para formar la junta.
El cateto perpendicular del triángulo siempre se dibuja en el lado izquierdo del símbolo, independientemente de la orientación de la soldadura.
El tamaño de la pierna está escrito en el lado izquierdo del símbolo de soldadura.
Si se supone que las dos patas de la soldadura tienen el mismo tamaño, el símbolo mostrará solo una dimensión.
Si se supone que la soldadura tiene patas de diferentes tamaños, se darán ambas dimensiones.
El dibujo también ilustrará qué pierna se supone que es más larga.
soldaduras de ranura
La soldadura de ranura generalmente se usa para crear juntas que están conectadas entre el borde de dos marcos o láminas de metal diferentes.
Como se puede ver en la imagen de arriba, la soldadura de ranura se puede hacer de varias maneras.
Este tipo de soldadura también se utiliza en uniones en T, uniones en esquina o uniones entre piezas metálicas curvas y planas.
La diferencia en la soldadura depende principalmente de las formas geométricas de las piezas que se van a unir y de cómo se preparan en sus bordes.
Durante el proceso de soldadura, el metal de unión se deposita dentro de la ranura a medida que penetra y se fusiona con el metal base en diferentes láminas para formar la unión.
La soldadura de ranura se puede clasificar en las siguientes categorías.
Soldaduras de ranura cuadrada
Este tipo de ranura se forma creando una ligera separación de los bordes de metal o un ajuste perfecto entre dos marcos de metal.
El diámetro del espacio creado con este método, si lo hay, se muestra en el símbolo de soldadura.
Soldaduras de ranura en V
Es similar a la soldadura cuadrada con la diferencia de que los bordes de ambas piezas de metal están biselados, en un lado o en ambos, para crear la ranura.
El grado del ángulo V está presente en el símbolo de la soldadura, así como la separación en la raíz, donde se requiera.
En caso de que la ranura se cree separando el metal, es posible que el grosor de la ranura no penetre completamente en la lámina de metal.
Soldaduras de ranura biseladas
En este tipo de soldadura, el borde de un lado de la junta se achaflana y el otro borde se deja cuadrado para crear una ranura biselada.
La línea perpendicular del símbolo de bisel siempre se dibuja en el lado izquierdo, independientemente de la dirección hacia la que se oriente la soldadura.
La flecha apunta hacia la junta de metal que debe biselarse. La importancia de la dirección se enfatiza rompiendo la línea de la flecha.
Soldaduras de ranura en U
Esta soldadura se forma dando un tratamiento cóncavo a los bordes de ambas piezas metálicas. Cuando se unen, forman un surco en forma de U.
La profundidad de este tratamiento de borde, la separación en la raíz y la garganta efectiva se muestran utilizando el mismo método que la ranura en V.
Soldaduras de ranura en J
La ranura en J se forma dando un tratamiento cóncavo a una pieza de metal y dejando la otra como un cuadrado.
Esto se hace en un proceso que es similar a la formación de juntas de ranura biselada.
La línea perpendicular se dibuja a la izquierda y la flecha apunta al metal que recibe el tratamiento del borde cóncavo.
La profundidad del tratamiento del borde, la separación de raíces y la garganta efectiva se describen de la manera que se muestra a continuación.
Soldaduras de ranura acampanada
Este tipo de soldadura se utiliza para unir dos o más piezas redondeadas. La profundidad ideal de la soldadura se muestra en el lado izquierdo del símbolo, mientras que la profundidad de la soldadura aparece entre paréntesis.
Soldaduras de tapón y ranura
Las soldaduras de tapón y las soldaduras de ranura se utilizan para unir marcos y láminas de metal que se superponen entre sí. Por lo general, ambas piezas tienen agujeros para conectarlas.
Las láminas de metal con tapones tienen orificios redondos, mientras que los orificios alargados están integrados en las láminas ranuradas.
El metal de soldadura se deposita dentro de los orificios a medida que penetra y se fusiona con el metal base de las dos láminas para formar la unión.
Para soldaduras de tapón, el diámetro de cada tapón se indica a la izquierda del símbolo. El paso de los enchufes está etiquetado a la derecha.
En las soldaduras de ranura, el ancho se usa para cada ranura que se indica en el lado izquierdo del símbolo, mientras que la longitud y el paso se ilustran a la derecha del símbolo. Se hace referencia al dibujo detallado cerca de la cola.
El número total de tapones o ranuras para soldar se indica debajo del símbolo de soldadura entre paréntesis. El lado de la flecha y el otro lado designan qué pieza contiene los agujeros.
En caso de que no sea necesario llenar completamente el orificio con metal de soldadura, la profundidad para llenarlo se indica dentro del símbolo de soldadura.
Poniendolo todo junto
Algunos de los diagramas de soldadura que se muestran arriba tienen los metales representados como dos bloques que se unen.
Esto se hace para facilitar la comprensión de cómo se debe realizar la soldadura. Por lo general, este no es el caso de un plano de soldadura real.
Un diagrama de soldadura real se parece más a esto.
En algunos planos de soldadura, también verá las líneas de referencia con un corte.
Esto indica que se debe hacer la preparación para la unión, antes de soldar las piezas.
El diseño de la rotura también representa el tipo de preparación que se debe realizar para la soldadura.
Si recién está comenzando con los planos de soldadura, es posible que le resulte difícil leer y comprender cómo funcionan los planos.
A veces, los dibujos son demasiado complicados y confusos, incluso para los expertos. Se necesita tiempo y paciencia para aprender a leerlos.
Una vez que domine el arte de leer planos, será más fácil y podrá crear proyectos hermosos y avanzados sin problemas.