El arranque TIG por alta frecuencia es una técnica ampliamente utilizada en la soldadura para iniciar el arco eléctrico de forma eficiente y segura. Esta técnica permite una mayor precisión y control durante el proceso de soldadura, lo que la convierte en una herramienta indispensable en numerosas aplicaciones industriales. En este artículo, exploraremos en profundidad el arranque TIG por alta frecuencia y analizaremos sus diversas aplicaciones en diferentes sectores. Si eres un entusiasta de la soldadura o simplemente estás interesado en conocer más sobre esta técnica, ¡has llegado al lugar adecuado!
¿Qué es el inicio TIG de alta frecuencia en soldadura?
El arranque de alta frecuencia en la soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) es un método de arranque de arco que utiliza una corriente. Una corriente eléctrica con una alta frecuencia de aproximadamente 200 kHz pasa desde la máquina de soldar al electrodo de tungsteno.
Esta energía de alta frecuencia crea un arco entre el electrodo de tungsteno TIG y la pieza de trabajo, que finalmente inicia el proceso de soldadura. Un generador de alta frecuencia crea un campo eléctrico que rompe el espacio de aire entre el electrodo y la pieza de trabajo, permitiendo encender un arco sin contacto.
Dado que el proceso de alta frecuencia no requiere contacto con el metal, el arco TIG se puede encender fácilmente sin riesgo de contaminación ni inclusiones de tungsteno.
El proceso se puede automatizar, eliminando la necesidad de manipulación manual al iniciar un arco. Además, tiene una alta tasa de éxito, lo que lo hace confiable y consistente.
El proceso de arranque por HF permite un encendido del arco mucho más rápido y confiable que las técnicas tradicionales de arranque por arco manual, como el TIG por arco cero o elevado. También minimiza los riesgos asociados con la soldadura TIG, incluidos cortocircuitos accidentales y fallos de encendido, y reduce la formación de salpicaduras al iniciar un arco.
¿Qué necesitas y cómo inicias un arranque de alta frecuencia?
Para utilizar la configuración de soldador TIG de inicio de alta frecuencia, necesitará una fuente de alimentación de soldadura con corriente de salida ajustable, un soplete de soldadura con una tasa de alta frecuencia compatible y voltaje de salida ajustable (gatillo del soplete o pedal) y un terminal de tierra para conectar a tierra su pieza de trabajo. . También debe asegurarse de que todas las conexiones estén apretadas y seguras antes de comenzar a trabajar.
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Al iniciar un arco usando HFS, primero debe ajustar la corriente de salida de su fuente de energía al valor de amperaje deseado. Luego deberá ajustar la tasa de alta frecuencia de su soplete de soldadura para que coincida con la corriente de salida de su fuente de energía.
Después de eso, debe ajustar el voltaje de salida de su soplete de soldadura hasta que coincida con el voltaje de salida de su fuente de energía. Finalmente, puede comenzar a encender el arco presionando hacia abajo el interruptor de la antorcha hasta que escuche un tono agudo. El dispositivo reconoce la conexión y la corriente de soldadura activa el arco en la punta del electrodo.
Una vez que haya iniciado con éxito el arco, podrá comenzar a soldar con confianza, sabiendo que ha logrado un punto de partida efectivo para sus soldaduras. Este método le permite asegurarse de obtener una soldadura estable y consistente en todo momento sin encontrar problemas o problemas inesperados.
Aplicaciones del arranque por alta frecuencia en soldadura TIG
El TIG de alta frecuencia es beneficioso para muchas aplicaciones, p. B. para soldar materiales delgados, reduciendo las irregularidades del inicio del arco y eliminando la migración del arco. Al aplicar corriente de alta frecuencia al arco antes de soldar, el arco se puede encender de manera más rápida y consistente que con los métodos tradicionales.
El arranque por alta frecuencia se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial para soldar piezas de aluminio.
Este método es particularmente beneficioso al soldar láminas delgadas de aluminio, ya que reduce el riesgo de quemaduras y garantiza una soldadura limpia y consistente.
La industria automotriz también utiliza este método en diversas aplicaciones, desde la soldadura del colector de escape hasta el procesamiento de chapa metálica. En estos procesos, TIG de alta frecuencia garantiza un inicio de arco consistente, lo que aumenta la productividad y reduce los costos de retrabajo.
Finalmente, el proceso HF TIG se usa ampliamente en la fabricación de equipos de procesamiento de alimentos porque puede producir soldaduras limpias con una mínima deformación o contaminación de los productos alimenticios. En esta aplicación, HF-TIG ofrece mejores resultados en comparación con otros procesos como la soldadura por arco (SMAW).
¿Qué tan alta es la frecuencia en comparación con el método de inicio desde cero?
La principal diferencia entre la configuración de la soldadora TIG de alta frecuencia y de inicio cero radica en la forma en que se establece el arco entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo. Sin embargo, eso no es todo. La forma en que comienza el arco también afecta la facilidad de uso, la velocidad de soldadura y el costo.
La técnica de inicio desde cero no utiliza ningún equipo o técnica especial, sino que golpea físicamente el electrodo de tungsteno contra la pieza de trabajo.
Esto crea chispas que luego se utilizan para encender un arco, similar a un soldador con varilla. Este es el método de arranque DC TIG más antiguo, pero a muchos principiantes les resulta difícil realizarlo y existe el riesgo de inclusiones de tungsteno y contaminación debido al contacto con el tungsteno y la pieza de trabajo.
Desde el punto de vista de los costos, el arranque de alta frecuencia tiende a ser más costoso porque requiere equipo adicional para funcionar. Sin embargo, debido a la capacidad de controlar con precisión el inicio del arco, puede generar ahorros de costos en forma de una mejor calidad y consistencia de la soldadura, así como una reducción en los costos de retrabajo debido a menos errores y menos tiempo dedicado a retrabajar las soldaduras. Además, debido a los avances tecnológicos, estamos viendo arranques de alta frecuencia en sistemas de soldadura TIG mucho más económicos para aficionados.
El inicio de alta frecuencia tiende a ser más rápido que el inicio desde cero porque puede producir arcos uniformes con un esfuerzo mínimo por parte del soldador. Esto puede generar importantes ahorros de tiempo en trabajos de producción que requieren múltiples soldaduras durante un período prolongado.
¿Cuáles son las diferencias entre los métodos de inicio de arco TIG de alta frecuencia y elevación?
Aunque la técnica de arco de elevación ofrece un mejor rendimiento que el método estándar de inicio de arco raspado, todavía tiene una desventaja significativa en comparación con la alta frecuencia.
Al iniciar el levantamiento TIG, el tungsteno toca la pieza de trabajo por un breve momento y usted levanta la antorcha TIG para encender el arco. Incluso si el contacto con la superficie es mínimo, todavía hay un breve momento en el que debes tocar el metal base para iniciar el arco.
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La distancia del arco actúa como amortiguador entre el electrodo y la pieza de trabajo y, por lo tanto, protege contra una generación excesiva de calor durante la soldadura. El proceso Lift-Arc fue desarrollado como una solución a las desventajas del sistema de soldadura por arranque desde cero y recuerda un poco a un arranque de alta frecuencia. Sin embargo, todavía no se pueden alcanzar los beneficios de la radiofrecuencia. Por esta razón, el encendido por arco elevado es ahora estándar en la mayoría de las máquinas de soldadura TIG y generalmente se encuentra en máquinas más baratas.
¿Cuándo no debería utilizar el inicio de alta frecuencia?
Aunque el proceso de encendido por arco de alta frecuencia ofrece numerosas ventajas sobre otros procesos de encendido TIG, tiene una desventaja importante. La alta frecuencia de unos 200 kHz crea un “ruido eléctrico” que puede interferir con dispositivos eléctricamente sensibles como ordenadores, radios, teléfonos, mesas CNC o amplificadores de señal. Entonces, si está realizando soldadura TIG cerca de equipos sensibles, asegúrese de cambiar a TIG de elevación.
Además, el arranque por alta frecuencia no funciona de manera óptima con materiales que contienen altos niveles de contaminantes como aceite, suciedad y grasa. Esto se debe a que la corriente de alta frecuencia puede provocar un aumento de salpicaduras y falta de fusión debido a los materiales no conductores. Sin embargo, la soldadura TIG generalmente no funciona bien en superficies sucias.
Resumen de los beneficios del arranque por alta frecuencia
- Precisión y exactitud de soldadura mejoradas mediante la capacidad de controlar los parámetros de inicio del arco.
- Mayor calidad de soldadura con menos salpicaduras.
- Tiempo de arco reducido y velocidad de soldadura mejorada.
- Mayor penetración de la soldadura en el material, permitiendo soldaduras más profundas y con menor deformación.
- Capacidad de encender un arco a una corriente más baja, reduciendo el estrés térmico sobre el material.
- Reducción del desgaste de la pieza de trabajo y reducción de la limpieza después de la soldadura.
- Flexibilidad superior al soldar una variedad de materiales con diferentes espesores.
- Menores costos operativos mediante un consumo de energía minimizado y una vida útil más larga de los consumibles.
Diploma
La soldadura inicial TIG de alta frecuencia es una técnica valiosa que ofrece varias ventajas sobre la soldadura TIG tradicional. Al utilizar energía de radiofrecuencia para iniciar el arco, este método proporciona una mejor ignición y estabilidad del arco, reducción de la contaminación y la capacidad de iniciar el arco en materiales delgados o delicados.
Sin embargo, dominar la técnica requiere práctica y comprensión del equipo y la configuración. Ya sea que sea un soldador profesional o un aficionado al bricolaje, comprender los conceptos básicos de la soldadura inicial TIG de alta frecuencia lo ayudará a producir soldaduras limpias, fuertes y precisas en todo momento. Así que comience hoy y lleve sus habilidades de soldadura al siguiente nivel con la soldadura TIG de inicio de alta frecuencia.
Recursos:
Arranque TIG por alta frecuencia y sus aplicaciones
El arranque TIG (Gas de Tungsteno Inerte) por alta frecuencia es una técnica utilizada en soldadura que permite iniciar un arco eléctrico de manera rápida y precisa. Esta técnica se ha vuelto cada vez más popular debido a sus múltiples aplicaciones en diversos campos de la industria.
¿Cómo funciona el arranque TIG por alta frecuencia?
El arranque TIG por alta frecuencia utiliza una corriente de alta frecuencia generada por un equipo especializado para ionizar y establecer un arco eléctrico entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo. La ionización del gas de protección asegura un inicio suave y estable del arco, evitando la necesidad de tocar el electrodo en la pieza de trabajo.
Aplicaciones del arranque TIG por alta frecuencia
El arranque TIG por alta frecuencia es ampliamente utilizado en la industria debido a sus diversas aplicaciones, entre las cuales se incluyen:
- Soldadura de acero inoxidable: El arranque TIG por alta frecuencia se utiliza comúnmente en la soldadura de acero inoxidable debido a la necesidad de un arco eléctrico limpio y libre de contaminación. Esto permite obtener soldaduras de alta calidad con propiedades superiores.
- Soldadura de aluminio: El arranque TIG por alta frecuencia es especialmente adecuado para la soldadura de aluminio debido a su baja conductividad eléctrica. La alta frecuencia garantiza un inicio eficiente y sin problemas del arco eléctrico.
- Fabricación de equipos médicos: El arranque TIG por alta frecuencia es ampliamente utilizado en la fabricación de equipos médicos debido a la necesidad de soldaduras de alta precisión y resistencia. Esta técnica asegura una unión precisa y sin defectos de los materiales utilizados en estos equipos.
Conclusiones
El arranque TIG por alta frecuencia es una técnica valiosa en la industria de la soldadura, especialmente en aplicaciones que requieren un alto nivel de precisión y calidad. Su capacidad para iniciar un arco eléctrico de manera rápida y estable lo convierte en una opción preferida en la soldadura de acero inoxidable, aluminio y en la fabricación de equipos médicos.
Referencias: