El acero inoxidable ha alcanzado una gran popularidad en las industrias de fabricación y construcción, y es probable que eso no cambie pronto. El acero inoxidable es una aleación a base de hierro que contiene varias cantidades de cromo, lo que lo protege de la oxidación.
Es un material fuerte que resiste la mayoría de la corrosión líquida, química y gaseosa, lo que lo convierte en la mejor opción de varias industrias, incluidas las compañías médicas, de alimentos y bebidas, por su resistencia al crecimiento bacteriano. Y debido a que puede soportar temperaturas extremas, el acero inoxidable es popular en la industria de tuberías y petróleo.
A medida que crece su popularidad, las aplicaciones de soldadura de acero inoxidable también crecerán. Sin embargo, soldar este atractivo metal no está exento de desafíos, por lo que la siguiente guía de soldadura de acero inoxidable buscará responder las preguntas más críticas y pertinentes que los soldadores profesionales y los aficionados puedan tener al respecto.
¿Se puede soldar el acero inoxidable?
La respuesta corta es sí, puede soldar acero inoxidable, pero el proceso difiere dependiendo de cómo se usará la pieza terminada, su grosor y el acabado del acero. Aunque existen varios métodos para soldar acero inoxidable, tres de ellos (TIG, MIG y soldadura con varilla) son los más comunes.
Cada método proporcionará un resultado un tanto diferente, por lo que es esencial considerar algunos factores antes de elegir, como la apariencia requerida de la pieza, el nivel de habilidad del soldador y cualquier limitación de tiempo con el proyecto.
Como regla general, la soldadura TIG es el método preferido en acero inoxidable, uno de los materiales menos tolerantes, ya que proporciona soldaduras atractivas y controladas. Sin embargo, es más lento que los otros dos y exige un soldador experimentado con una técnica de primer nivel.
¿Es peligroso soldar acero inoxidable?
La soldadura de acero inoxidable no está exenta de problemas de seguridad. La producción de acero inoxidable requiere el uso de productos químicos de cromato. Durante la soldadura, los productos químicos se convierten en cromo hexavalentecausando una serie de efectos secundarios potencialmente peligrosos: daño ocular, irritación de la piel, asma ocupacional, daño hepático e incluso ciertos tipos de cáncer.
Trabajar con acero inoxidable significa tomar las medidas preventivas adecuadas para proteger a los soldadores de estos humos. Los correctos sistemas de ventilación, equipos de extracción de humos y equipos de protección personal son elementos esenciales para minimizar los riesgos de seguridad y proteger la salud a largo plazo de los soldadores.
¿Cuál es la mejor máquina de soldar para acero inoxidable?
Debido a que ofrece versatilidad y soldaduras de alta calidad, TIG suele ser la primera opción para la soldadura de acero inoxidable y crea una entrada de calor baja, lo que la hace ideal para metales más delgados. Una de las mejores y más económicas máquinas del mercado es la soldadora TIG225X AC/DC con pulso de PrimeWeld. Con una gama completa de ajustes, la máquina permite a sus operadores afinar sus características de arco, lo que da como resultado atractivas soldaduras de acero inoxidable.
Como alternativa, la soldadora 3 en 1 MTS200 de PrimeWeld cubre todas sus necesidades con capacidades TIG, MIG y varilla. Es perfecto para usar en acero inoxidable e incluye características que lo hacen fácil de usar para el soldador menos experimentado.
¿Cómo funciona la soldadura TIG en acero inoxidable?
La soldadura TIG requiere que se concentre inicialmente en el calor y el metal de aporte. Por supuesto, el calor es un aspecto esencial del proceso de soldadura, ya que el calor necesario para fundir el acero inoxidable proviene de un arco que se genera y mantiene entre la pieza de trabajo de acero inoxidable y un electrodo de tungsteno. El electrodo no consumible sufre un desgaste menor.
Los aceros inoxidables austeníticos están en la serie 300, designados 301, 302, 303 y 304, y requieren la varilla de aporte 308L. A veces, el acero inoxidable 304 se protege agregando molibdeno, por lo que la varilla TIG 316 o 316L es mejor. La aleación de acero inoxidable tipo 321 utiliza alambre de soldadura 347.
La soldadura de acero inoxidable requiere un modo de electrodo de corriente directa negativo (DCEN) o polaridad recta de corriente directa (DCSP). Por lo general, también involucra el flujo de gas de protección inerte para proteger la zona del arco de la contaminación y mantener un arco estable. Si bien el argón es la elección como gas de protección en muchos casos, el tipo de acero inoxidable será, en última instancia, el factor decisivo.
La soldadura TIG en acero inoxidable es un proceso del que dependen muchas industrias. Cuando termine correctamenteproporciona a los profesionales y aficionados por igual la capacidad de obtener excelentes resultados y mantener sus proyectos y ellos mismos seguros al mismo tiempo.
Guía de soldadura de acero inoxidable para soldadura MIG
La soldadura de metal con gas inerte (MIG) utiliza un electrodo de alambre sólido de alimentación continua y un gas de protección para proteger el baño de soldadura de la contaminación en la atmósfera. Algunos soldadores prefieren MIG para soldar acero inoxidable debido a la relativa simplicidad del proceso. Pero antes de comenzar, considere algunos factores de soldadura MIG que determinarán si su proyecto de soldadura de acero inoxidable tiene éxito.
- Obtenga la mezcla de gas de protección inerte correcta: el argón puro o una mezcla de argón y otros gases menores como el helio y el dióxido de carbono funcionan bien para metales exóticos como el acero inoxidable. Además, la soldadura MIG de acero inoxidable requiere un caudal ligeramente superior, entre 14 y 16 litros por minuto. El electrodo ER308L se usa comúnmente para soldar acero inoxidable y la mezcla de gases cuando se usa este electrodo es 90 % de helio, 7,5 % de argón y 2,5 % de dióxido de carbono.
- Limpie la unión soldada: siempre es una buena política comenzar con una superficie soldada limpia.
- Configure la antorcha: Pase el cable del carrete a la punta de la antorcha con solo 1/4″ de cable visible en el extremo de la antorcha. Luego, encienda el gas de protección.
- Obtenga el ángulo correcto: asegúrese de que la llama alcance el área requerida colocando el soplete en un ángulo de 30 grados desde el extremo de la junta. El ángulo de recorrido debe estar entre 5 y 15 grados con la pistola a 90 grados, con ángulos mayores de 45 a 70 grados al soldar juntas en T o juntas traslapadas.
- Lleve el cordón de soldadura hacia el final de la junta mientras usa una velocidad y potencia moderadas para evitar salpicaduras.
¿Se puede soldar acero inoxidable con una soldadora sin gas?
Sí, puede soldar acero inoxidable con una soldadora MIG sin gas, siempre y cuando use alambre con núcleo de fundente autoprotegido que elimine la necesidad de gas de protección. La soldadora portátil con núcleo de fundente MIG160 de PrimeWeld es un ejemplo de una máquina liviana que funciona tan bien al aire libre como en el taller. Usando alambre hueco con material fundente contenido dentro, es la configuración perfecta para cualquiera que no pueda o no quiera usar un gas de protección.
¿Es posible soldar acero inoxidable delgado, digamos 0,5 mm?
Sí, es posible usando una soldadora TIG y comenzando con una superficie limpia y un buen ajuste. Las pautas convencionales indican un amperio por cada 0,001″ de espesor. Dado que 0,5 mm es 0,020″, 20 amperios deberían estar en el estadio de béisbol. Use un electrodo de 1/16″ de diámetro que tenga 2% de tungsteno toriado o 2% de tungsteno lantanado y muélalo hasta obtener una punta de aguja. Suelde con metal de aporte de acero inoxidable 308L con un diámetro de 1 mm o 1,5 mm.
¿Cuál es el motivo de las soldaduras negras al soldar acero inoxidable?
Las soldaduras negras generalmente indican que la soldadura estuvo expuesta al oxígeno mientras aún estaba caliente. Varias causas incluyen:
- Soldadura con demasiada corriente
- La velocidad de viaje es demasiado rápida o demasiado lenta
- Uso del gas de protección incorrecto o flujo de gas inadecuado
- Viento o corrientes de aire que perturban el flujo de gas de protección
¿Se puede soldar TIG de acero inoxidable a titanio?
Algunos soldadores experimentados responderán con un rotundo “No” a esta pregunta. Sin embargo, muchos dicen que se puede obtener una soldadura sólida con titanio y acero inoxidable cuando se usa gas argón con una pureza del 99,999 % con el método TIG (o MIG).
¿Todavía tiene preguntas sobre las aplicaciones de soldadura de acero inoxidable?
Hable con los expertos de PrimeWeld para obtener las respuestas que no se proporcionan en esta guía de soldadura de acero inoxidable. Somos líderes en herramientas de soldadura asequibles y utilizamos el mejor método para su aplicación.
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