Probablemente haya oído hablar de los «procedimientos de soldadura» si está interesado en la soldadura. Se pueden emplear varios métodos de soldadura diferentes para fabricar varios productos. Este artículo examinará los diversos procedimientos de soldadura y cómo los utiliza el sector industrial. Resaltaremos las ventajas y desventajas de cada método para ayudarlo a elegir el mejor procedimiento de soldadura.
¿Cuáles son los 4 tipos de soldadura?
Los cuatro tipos más populares de procesos de soldadura son la soldadura por arco metálico protegido (SMAW), la soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW), la soldadura por arco metálico con gas (GMAW) y la SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTENO CON GAS (GTAW). Cada soldadura tiene ventajas y desventajas propias. Aquí hay un resumen de los procedimientos de soldadura más comunes:
Soldadura con electrodo revestido: soldadura por arco de metal blindado (SMAW)
Uno de los métodos de soldadura más populares en la actualidad es la soldadura por arco de metal blindado (SMAW), también conocida como soldadura con electrodo revestido. Usar un arco eléctrico para soldar dos piezas de metal juntas es una técnica bastante fácil.
¿Por qué SMAW es tan popular?
Stick Welding es una opción tan popular porque es fácil de usar. Sostiene las partes que está soldando juntas, coloca el electrodo de alambre entre ellas y comienza a soldar. No hay vapores ni superficies calientes, por lo que es ideal para proyectos donde la seguridad no es una preocupación.
Hay varias razones:
- SMAW tiene pocas necesidades de relleno
- Producen soldaduras fuertes con pocos defectos.
- Su modo de disparo rápido les permite abordar tareas difíciles rápidamente.
Descripción del proceso SMAW
La técnica SMAW (mecanizado selectivo de metales) es un método flexible y apreciado para producir componentes metálicos únicos. A menudo se usa para producir herramientas que necesitan fuerza y precisión, como implantes médicos, cuadros de bicicletas y armas.
Varias herramientas de corte se utilizan en el proceso de soldadura por electrodos para eliminar el material del artículo tratado. La hoja de sierra con punta de carburo M4 es el instrumento principal utilizado para esta tarea. La configuración de dientes única de esta hoja le permite cortar muchas capas de metal sin esfuerzo. Se realizan inspecciones periódicas del componente que se mecaniza a lo largo de la producción para garantizar que todos los bordes estén correctamente cortados y enderezados para mantener la precisión.
Ventajas y desventajas de SMAW
Hay varias ventajas y desventajas de usar SMAW para soldar. Estos son algunos de los más comunes:
ventajas:
-SMAW es una técnica fácil y rápida utilizada en varios lugares. Es adecuado para soldar placas de acero delgadas, a menudo utilizadas en industrias manufactureras.
-SMAW tiene bajas tasas de distorsión, lo que lo hace ideal para usar en superficies curvas u objetos con ángulos agudos.
-SMAW es lo suficientemente versátil como para usarse en diferentes metales, incluido el acero inoxidable, la aleación de aluminio y el hierro.
Desventajas:
SMAW no tiene la misma durabilidad que otras soldaduras debido a su menor tolerancia al calor. La soldadura se romperá si se aplica demasiada tensión o si el material se enfría demasiado rápido después de fundirse. (Esto no suele ocurrir durante el uso normal, pero puede ocurrir durante la soldadura a alta temperatura).
Aplicaciones de SMAW
SMAW (Standard Metal Arc Welder) es un proceso de soldadura popular para reparar y modificar piezas metálicas. Es una técnica de soldadura por arco que utiliza un soplete de soldador para soldar piezas de metal.
Hay varias aplicaciones para SMAW, que incluyen:
- Reparación de metales dañados u oxidados con perforaciones o agujeros pequeños
- Realización de cambios en juntas existentes en vehículos, aeronaves, herramientas y otros equipos
- Instalación de hardware nuevo, como cabezales, bombas de agua, sistemas de escape, turbocompresores, etc.
Soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW)
Si está buscando un método eficiente y versátil para soldar acero, no busque más allá de la soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW). Este tipo de soldadura se está volviendo cada vez más popular porque puede manejar varios materiales y soldaduras en múltiples posiciones simultáneamente.
Descripción del proceso FCAW
El proceso de soldadura FCAW es versátil y eficiente para soldar componentes metálicos entre sí. Utiliza un sistema alimentador de alambre, que guía el alambre de soldadura directamente a la pieza de trabajo, minimizando la distorsión por calor y la contaminación. El método también permite velocidades de soldadura más rápidas y una mano de obra más precisa.
Hay varias ventajas y desventajas de la soldadura FCAW.
En el lado positivo, la soldadura FCAW es un proceso extremadamente versátil que se puede utilizar para diversas aplicaciones. También es relativamente fácil de aprender, por lo que es una buena opción para las empresas que necesitan actualizar rápidamente sus habilidades de soldadura.
Aplicaciones de FCAW
Las muchas aplicaciones de la soldadura FCAW incluyen las siguientes:
- fabricación de automóviles
- Ingeniería y construcción
- Fabricación y reparación de aeronaves.
- fabricación de equipos médicos
Soldadura Mig: soldadura por arco metálico con gas (GMAW)
La soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), conocida como soldadura MIG/MAG, es una técnica de soldadura manual que utiliza un arco para fundir el material de relleno más comúnmente hecho de tungsteno. En este proceso se utiliza un electrodo protegido con gas, lo que significa que no hay llamas abiertas en contacto con el baño de soldadura.
Descripción del proceso GMAW
Como implica menos aporte de calor que SMAW, la soldadura MIG produce un cordón de soldadura más suave y de mejor calidad y se puede utilizar en materiales delgados como láminas de metal o hierro dúctil. Sin embargo, debido a que requiere más habilidad por parte del soldador que los procesos SMAW o FCAW, es posible que solo sea adecuado para principiantes que trabajen en proyectos grandes con la capacitación o supervisión adecuadas.
Ventajas y desventajas de la soldadura GMAW/Mig
El metal, la madera y el plástico se sueldan mediante soldadura por arco metálico con gas (GMAW) en las obras de construcción. El electrodo es un cable de un solo uso. Cuando se golpea un arco en la punta de la varilla de relleno, un cono de vapor se eleva y cubre el punto de origen del arco. Puede usarse en una amplia variedad de metales y, a diferencia de la mayoría de los otros procedimientos, no necesita la creación de una escoria. Un escudo de gas activo cubre el charco de soldadura y llega al borde de la piscina. Es útil para una amplia variedad de metales.
Aplicaciones de GMAW
El metal, la madera y el plástico se sueldan mediante soldadura por arco metálico con gas (GMAW) en las obras de construcción. El electrodo es un cable de un solo uso. Cuando se golpea un arco en la punta de la varilla de relleno, un cono de vapor se eleva y cubre el punto de origen del arco. Puede usarse en una amplia variedad de metales y, a diferencia de la mayoría de los otros procedimientos, no necesita la creación de una escoria. Un escudo de gas activo cubre el charco de soldadura y llega al borde de la piscina. Es útil para una amplia variedad de metales.
Para conocer la diferencia entre Flux Core vs. MIG, visite aquí: Flux Core vs. Soldadura MIG: ¿Cuál es la diferencia?
Soldadura Tig: soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW)
La soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) es una técnica de soldadura manual que utiliza un arco para derretir el material de relleno más comúnmente hecho de tungsteno. En este proceso se utiliza un electrodo protegido con gas, lo que significa que no hay llamas abiertas en contacto con el baño de soldadura.
Dado que implica menos aporte de calor que SMAW, GTAW produce un cordón de soldadura más suave y de mejor calidad y se puede utilizar en materiales delgados como láminas de metal o hierro dúctil. Sin embargo, debido a que requiere más habilidad por parte del soldador que los procesos SMAW o FCAW, es posible que solo sea adecuado para principiantes que trabajen en proyectos grandes con la capacitación o supervisión adecuadas.
GTAW tiene numerosas aplicaciones, incluida la fabricación de calderas y recipientes a presión, plantas de energía nuclear y plataformas petroleras en alta mar.
El electrodo GTAW (popular como TIG) tiene un núcleo de fundente y un núcleo externo, muy parecido al electrodo GMAW. El baño de soldadura no tiene núcleo fundente. Por lo tanto, no hay flujo en la base mientras continúa el proceso del arco. Puede ser utilizado para soldar materiales gruesos ya que genera un aumento gradual pero continuo de la temperatura. Es una excelente opción para configuraciones complejas que requieren una gran adaptabilidad.
Descripción del proceso TIG
La soldadura TIG emplea un alambre con núcleo fundente para unir metales. El aluminio, el acero inoxidable, el cobre y otros metales y materiales son adecuados para usar con esta herramienta. La conexión creada por la soldadura TIG es fuerte y no perderá su integridad debido a los cambios de temperatura. Puede emplearse en lugares donde GMAW necesita ayuda para soldar metales debido a sus soldaduras de calidad constante y bajas tasas de ruptura.
Ventajas y desventajas de TIG
La soldadura TIG es diferente a cualquier otra técnica de soldadura. El aluminio, el acero inoxidable, el cobre y otros metales y materiales son adecuados para usar con esta herramienta. La conexión creada por la soldadura TIG es fuerte y no perderá su integridad debido a los cambios de temperatura. Puede emplearse en lugares donde GMAW necesita ayuda para soldar metales debido a sus soldaduras de calidad constante y bajas tasas de ruptura. Debido a que el arco se concentra en la línea de unión, no hay exceso de rociado ni orificios.
Aplicaciones de TIG/GTAW
Los metales como el cobre, el aluminio y el magnesio son aptos para la soldadura TIG. La soldadura por arco de tungsteno con gas es la opción alternativa (GTAW). El aluminio, el acero inoxidable, el cobre y otros metales y materiales son adecuados para usar con esta herramienta. La conexión creada por la soldadura TIG es fuerte y no perderá su integridad debido a los cambios de temperatura. Puede emplearse en lugares donde GMAW necesita ayuda para soldar metales debido a sus soldaduras de calidad constante y bajas tasas de ruptura.
Resumen de los diferentes procesos de soldadura
TIG es el proceso que se concentra en hacer que el charco de soldadura sea suave y sin reflejos con poca o ninguna salpicadura. Es un proceso fácil de controlar y produce juntas limpias. En GMAW y GTAW, el núcleo de fundente daña la calidad de la junta y la apariencia de la soldadura. La varilla de relleno no tiene tanto alambre, lo que facilita quemar materiales gruesos como el acero. Es un proceso de soldadura por fusión que produce mejores soldaduras que GTAW y GMAW.
Comparación de los diferentes procesos de soldadura
TIG es un proceso que utiliza un alambre sólido. Crea un charco de derretimiento suave y consistente. Es fácil soldar aluminio, lo que permite superar las limitaciones de GMAW y GTAW. Este método no se ve afectado por la expansión térmica o las velocidades de soldadura. Los gases perdidos no son tan dañinos como en otros procesos. El charco es más oscuro que el de TIG y puede ser más difícil de ver cuando se usan materiales más gruesos como el acero.
Consejos para elegir el proceso de soldadura adecuado para un proyecto determinado
El proceso es muy importante a la hora de elegir el proceso de soldadura adecuado. La calidad de las soldaduras dependerá del proceso de soldadura utilizado, y se deben seguir ciertos pasos al usar un determinado proceso de soldadura.
El metal y el proyecto a soldar: algunos metales se pueden soldar mediante diferentes procesos de soldadura, mientras que otros no. El tipo de metal que debe soldarse y el tipo de proyecto determinarán qué aplicación de soldadura funcionará mejor para él.
El proceso de soldadura a utilizar – Se utilizan diferentes tipos de procesos de soldadura para diferentes materiales. Un proceso TIG es adecuado para aluminio y un proceso GTAW es adecuado para acero inoxidable o cobre. El proyecto y los materiales que se van a soldar determinan el proceso de soldadura adecuado.
El tipo de soldadura a producir: se pueden producir diferentes tipos de soldaduras utilizando diferentes procesos. Una soldadura MIG produce una unión suave ya que produce poca escoria o salpicadura que pueda interferir con la unión. GMAW da como resultado un arco muy grande, lo que permite soldar materiales gruesos y delgados con el mismo proceso de soldadura. GTAW puede producir soldaduras suaves y limpias o llenas de pequeños agujeros o grietas.
El tipo de metal: diferentes metales requieren diferentes procesos de soldadura porque ciertos procesos de soldadura pueden dañarlos. Una soldadura MIG es una buena opción para aluminio, el acero inoxidable es adecuado para GMAW y el cobre es adecuado para GTAW.
El tipo de máquina que se usará: un proceso mig y tig puede usar la misma máquina, pero cada proceso usa diferentes partes para hacer una soldadura. El operador o soldador debe asegurarse de que se utilicen las piezas correctas para el proceso.
La calidad deseada: la calidad de la soldadura está determinada por qué tan bien se hace la soldadura. Algunos procesos de soldadura pueden producir soldaduras de mayor calidad que otros, por lo que es importante tener esto en cuenta al elegir un proceso de soldadura.
El costo: el proceso de soldadura depende del material que se suelda, la empresa que lo soldará y dónde se soldará.
El procedimiento: solo a veces pensamos en los procedimientos utilizados para realizar un determinado proceso de soldadura, pero son importantes al elegir un proceso de soldadura. Ciertos procesos requieren ciertas precauciones y procedimientos de seguridad para que el proyecto se realice correctamente.
Conclusión
Esperamos que te haya gustado este post sobre los diferentes tipos de procesos de soldadura. Hay muchos procesos de soldadura diferentes, y tratamos de explicarlos en detalle. También hablamos de los pros y los contras de cada proceso para que puedas elegir el mejor para tu proyecto. Háganos saber comentando a continuación si tiene alguna pregunta o comentario.