Si bien el proceso de soldadura TIG es bastante difícil de dominar, puede configurar su soldador TIG con relativa rapidez y comenzar su viaje en soldadura TIG desde un principiante hasta un maestro TIG de pleno derecho.
Este artículo le enseñará cómo ensamblar su equipo TIG y configurar su soldadora TIG para el primer uso. También aprenderá a elegir un gas de protección TIG, un alambre de metal de aportación y un electrodo de tungsteno.
Empecemos.
Soldadura TIG
Foto de @castelonwelding
Seguridad en la soldadura TIG
La soldadura TIG requiere una configuración de seguridad ligeramente diferente a la de otros procesos de soldadura por arco. TIG, o soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), tiene un arco brillante y muy enfocado y no provoca salpicaduras. Por lo tanto, su principal preocupación con TIG es proteger sus ojos de la radiación UV/IR, no la protección del cuerpo contra la escoria fundida. Obviamente, aún debe usar ropa y botas de soldadura adecuadas para protegerse si la pieza de metal fundido cae sobre usted.
Radiación de soldadura y sus efectos en los ojos y la piel.
Fuente: https://www.ccohs.ca/oshanswers/safety_haz/welding/eyes.html
También necesitarás guantes para soldar TIG. Lo que pasa es que no tienen que ser tan resistentes como los guantes para MIG o soldadura con electrodo revestido. Entonces, usar guantes de piel de cabra funciona mejor para TIG. Protegen sus manos del arco caliente, pero ofrecen una mayor destreza en los dedos para una mejor maniobrabilidad de la antorcha TIG.
Dado que la soldadura TIG permite una salida de amperaje muy baja (tan baja como 5 A en algunos soldadores), la careta de soldadura TIG debe ser lo suficientemente sensible como para oscurecerse automáticamente en un arco de tan baja potencia. También puede utilizar nuestro nuevo casco de soldadura TIG conectable, el LYG-17-1300.
Puede vincularlo al YesWelder YWT-200DC y al YesWelder TIG-225P, y se oscurecerá automáticamente una vez que la máquina envíe el pulso a la antorcha TIG. Como resultado, estará protegido contra el arco eléctrico independientemente del amperaje de salida establecido.
Cómo funciona el proceso de soldadura TIG: la teoría
El TIG es un proceso de soldadura por arco. Por lo tanto, utiliza la resistencia al flujo de electricidad para calentar y fundir el metal base y el metal de aportación. La fuente de energía (su soldador TIG) envía electricidad a través del soplete TIG, que atraviesa el material soldado y fluye a través de la abrazadera de tierra de regreso a la máquina de soldar. Este circuito cerrado hace que el metal soldado se derrita porque se calienta debido a la resistencia al flujo eléctrico.
Fuente: https://www.electronicshub.org/mig-vs-tig-welding/
Pero obtendrá resultados diferentes dependiendo de si conectó el soplete TIG al enchufe positivo o negativo de su soldadora. Discutiremos la configuración de la polaridad más adelante en el artículo y verá cómo usar la polaridad a su favor y lograr mejores soldaduras en varios metales.
Configurando su soldador TIG por primera vez
Antes de encender su soldador TIG, debe ensamblar la antorcha TIG, elegir su tungsteno y conectar el gas protector al soldador. Expliquemos cómo hacerlos paso a paso en detalle.
Montaje de la antorcha TIG
Una antorcha TIG se compone de un cuerpo de antorcha, una tapa trasera corta o larga, un collar, un cuerpo de collar, una copa de cerámica y un electrodo de tungsteno. Puede reemplazar el cuerpo del portaherramientas con el kit de lentes de gas para mejorar el flujo de gas de protección, pero no es necesario para la mayoría de los trabajos.
Siga estos pasos para un fácil montaje de la antorcha TIG:
Cómo montar la antorcha TIG. (5:30-6:35)
Un buen punto de partida para un saliente de tungsteno es limitar el saliente al diámetro de la taza de cerámica. Pero puedes ajustarlo dependiendo del tipo de unión soldada si necesitas más o menos saliente.
Electrodos de tungsteno
Los seis tipos principales de electrodos de tungsteno son:
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Tungsteno puro EWP (verde): se utiliza para soldar aluminio y magnesio con CA TIG.
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Tungsteno toriado EWTh-2 (rojo): se utiliza para soldar acero con CC TIG, aleaciones de acero, aleaciones de níquel y la mayoría de los demás metales, excepto aluminio y magnesio. Tiene excelentes capacidades de inicio de arco, una baja tasa de erosión y un excelente rendimiento del arco. Es el electrodo TIG más utilizado. Pero el óxido de torio es un compuesto radiactivo, por lo que debes tener cuidado al molerlo.
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Tungsteno ceriado EWCe-2 (gris): no radiactivo. Se utiliza mejor para soldar láminas de metal TIG AC/DC a amperajes más bajos. El tungsteno ceriado tiene baja erosión, dura mucho tiempo y funciona bien con acero, aluminio, magnesio, aleaciones de níquel y varios grados de titanio.
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Tungsteno lantanado EWLa-2 (azul): no radiactivo. Excelente reemplazo del tungsteno torio cuando se suelda a altos amperajes. Puede usarlo para soldadura TIG AC/DC de acero grueso y delgado, aluminio, aleaciones de níquel, magnesio y titanio. Funciona mejor con acero inoxidable porque mantiene una punta afilada y reduce la entrada de calor.
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Tungsteno circonio EWZr-8 (blanco): se utiliza mejor para soldadura AC TIG de aluminio y magnesio. Se hincha fácilmente en la punta con CA y ofrece una mejor estabilidad del arco que el tungsteno puro (verde).
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Mezcla de tierras raras EWG (púrpura): las características de soldadura dependen de la mezcla de tierras raras real.
Recomendamos adquirir tungsteno lantano o toriado para principiantes o tungsteno ceriado si solo planea soldar material fino.
Selección del gas de protección
Elegir el gas de protección es la parte más sencilla de una configuración de soldadura TIG. Casi siempre necesitarás una botella de gas 100% argón.
El argón puro funciona para la soldadura TIG de todos los metales, desde acero hasta aluminio y cobre. Pero puede incluir algo de helio en la mezcla para mejorar la penetración de la soldadura si el amperaje de salida de su soldador TIG está por debajo del requerido para el espesor de la soldadura. Por ejemplo, si su soldador TIG puede producir 200 A, pero desea soldar aluminio de 1/2 pulgada de espesor, agregar helio mejoraría la humectación y la penetración del charco.
Soldadura Tig de aluminio con 25% de helio y 75% de argón.
Fuente: https://yeswelder.com/blogs/yeswelder/welding-shielding-gas-overview
También necesitará un regulador de gas de protección, como el YesWelder QBO1. Su propósito es regular la presión del gas (caudal de gas) liberado de la botella de gas. Algunos metales y tipos de juntas requieren caudales más altos y otros más bajos.
Atornille la válvula de entrada del regulador de gas en el tanque de gasolina mientras la válvula del tanque principal de gas está cerrada. Manténgase alejado del recorrido del regulador antes de liberar el gas de la válvula principal de la botella. Si tu regulador se daña, su manómetro puede explotar, por lo que es más seguro siempre posicionarte alejado de su trayectoria hasta verificar que todo esté funcionando correctamente.
Una vez instalado el regulador, conecte la manguera de gas a su válvula de salida y conéctela a la válvula de entrada de su soldador TIG. Si su soldador TIG no tiene una válvula de entrada, puede conectar la línea de gas directamente a la mayoría de los sopletes de soldadura TIG.
Cómo configurar el gas de protección. (2:35-3:11)
La mayoría de los trabajos de soldadura TIG requieren un flujo de gas protector de entre 15 y 20 cfh. Algunas uniones complejas pueden requerir un flujo mayor. Del mismo modo, realizar soldaduras fuera de posición necesita un mayor flujo de gas protector para compensar la gravedad que empuja el gas hacia abajo.
Selección de alambre de relleno
Debe seleccionar un alambre de metal de aportación adecuado para el material que está soldando. Los cables que se enumeran a continuación son los más utilizados para soldar metales comunes como acero dulce, acero inoxidable y aluminio.
Selección de alambre de metal de aportación TIG
tipo de material
Opciones de metal de aportación
Acero dulce
ER70S-2
Utilizado principalmente para soldaduras de una sola pasada.
ER70S-4
Se utiliza cuando se suelda acero algo sucio.
ER70S-6
Excelente para soldaduras de múltiples pasadas en acero grueso y delgado.
Acero inoxidable
ER308L
Utilizado para aceros inoxidables 304, 304L, 308, 308L, 321 y 347.
ER309
Utilizado para aceros inoxidables 309, 308, 305, 304N y 304.
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Aluminio
ER4043
Reduce las posibilidades de agrietamiento de la soldadura.
ER5356
Para aluminio serie 5000
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Polaridad: DCEN, DCEP y AC explicados
Debe elegir una polaridad adecuada cuando utilice la máquina TIG en el modo de salida CC. Su electrodo (antorcha TIG y su tungsteno) puede ser positivo o negativo, y usted establece la polaridad conectando la antorcha TIG en el enchufe DINSE positivo o negativo en la parte frontal de su soldadora TIG.
Entonces, si quisiera usar DCEN (electrodo negativo de corriente continua), conectaría la antorcha TIG al conector DINSE negativo y la abrazadera de tierra al conector DINSE positivo.
Fuente: https://yeswelder.com/blogs/yeswelder/yeswelder-mp200-5-in-1-welder-cutter-user-guide
La mayoría de las aplicaciones de soldadura DC TIG requieren la configuración de polaridad DCEN porque el DCEN proporciona la penetración más profunda y el aporte de calor concentrado. Por lo tanto, debe utilizar la configuración DCEN para acero, acero inoxidable, aleaciones de níquel, cobre y materiales similares.
Pero debe usar AC TIG para soldar aluminio y magnesio porque la CA alterna la polaridad entre DCEN y DCEP muchas veces por segundo. No se puede soldar aluminio sin el DCEP porque el DCEP es crucial para la eliminación del óxido de aluminio de la superficie. Entonces, DCEN proporciona penetración de la soldadura, pero DCEP elimina los óxidos y garantiza una soldadura de aluminio limpia y fuerte.
Fuente: https://weldguru.com/what-is-tig-welding-used-for/
El DCEP concentra la electricidad en el electrodo de tungsteno, no en el material soldado. Por tanto, no es una buena opción para una penetración profunda. Pero, si el electrodo es positivo (DCEP), los electrones del aluminio conectado a tierra (pinza de tierra negativa adjunta) saltan del aluminio al electrodo. Como resultado, el óxido de aluminio se rompe desde “adentro” cuando la electricidad salta desde el aluminio base al electrodo positivo.
No es necesario utilizar la polaridad DCEP en las tareas de soldadura cotidianas. Si usa CA, el soldador aplicará automáticamente DCEP en combinación con DCEN. Pero, si está utilizando DC TIG, quédese con el DCEN.
Configuración del soldador TIG
Los soldadores TIG pueden tener tan solo una configuración para ajustar el amperaje de salida o decenas de configuraciones para aplicaciones de soldadura TIG profesionales. Muchas máquinas YesWelder TIG están cargadas con configuraciones para ayudarlo a adaptar su arco de soldadura exactamente como lo desea.
Comencemos con las configuraciones básicas y avancemos hasta las configuraciones de alta gama que puede encontrar en las soldadoras TIG YesWelder.
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Salida de amperaje: la mayoría de las soldadoras TIG pequeñas solo admiten configuraciones de salida de amperaje.
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Frecuencia de CA: la frecuencia de CA determina cuántas veces se alternan DCEP y DCEN usando AC TIG. Esto determina qué tan enfocado y qué tan ancho es el arco.
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Equilibrio de CA: el equilibrio de CA determina la duración de las partes DCEN y DCEP de un ciclo de CA. Le permite modificar cuánta penetración versus acción de limpieza desea que realice el soldador.
El balance es siempre un porcentaje, cuando cambias una polaridad la otra automáticamente se ajusta a la diferencia.
Fuente: https://www.weldpundit.com/ac-balance-in-tig-welding/
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Pulso de CA o CC: los ajustes de pulso alternan entre la corriente alta (pico) y baja (fondo), lo que reduce la entrada promedio en la junta. El TIG pulsado de CC o CA se utiliza para evitar quemaduras y deformaciones en materiales delgados y la pérdida de resistencia a la corrosión en acero inoxidable.
Advanced AC Pulse alterna entre DCEN y AC y proporciona una penetración más profunda que todas las demás formas de onda de AC.
Fuente: https://www.weldingtipsandtricks.com/ac-waveforms-advanced-ac-pulse.html
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Ancho de pulso: determina cuánto dura la corriente máxima en cada ciclo de pulso. Como resultado, puede ingresar menos o más calor modificando la duración de la corriente máxima frente a la duración de la corriente de fondo.
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Corriente máxima: salida de amperaje máximo de un solo pulso.
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Corriente de fondo: salida de amperaje más bajo de un solo pulso
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Frecuencia de pulso: determina cuántas veces por segundo cambian las corrientes máxima y de fondo. Por ejemplo, 100 pulsos por segundo significa que la corriente máxima y de fondo cambian 100 veces por segundo.
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Preflujo: el período de tiempo que fluye el gas protector desde la antorcha TIG antes de que se inicie el arco. Esto se utiliza para sumergir la junta en el gas protector antes de soldar metales sensibles.
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Postflujo: determina durante cuánto tiempo fluirá el gas protector desde la antorcha después de apagar el arco. Ajuste muy útil al soldar metales sensibles como el acero inoxidable y el titanio, que tienden a oxidarse a medida que se enfría la soldadura.
Algunas configuraciones solo están disponibles usando el modo 4T en lugar de un pedal TIG. Puede usar un pedal para variar la corriente de salida “acelerando” hacia arriba o hacia abajo en el pedal, usar el modo 2T como la corriente de encendido/apagado más básica, o usar el modo 4T que le permite un poco más de control que 2T pero menos que el pedal.
Fuente: https://weldguru.com/2t-vs-4t/
Las configuraciones disponibles con 4T en algunas soldadoras TIG son:
Fuente: https://weldguru.com/2t-vs-4t/
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Corriente inicial: la corriente de arco inicial. Esta corriente se libera inmediatamente después de que termina el preflujo y después de tocar el botón de la antorcha. Por lo general, se desea una corriente más baja cuando se suelda material delgado para evitar quemaduras durante el encendido del arco.
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Tiempo de subida: el tiempo que tarda la corriente inicial en aumentar hasta la corriente máxima establecida.
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Corriente máxima: el valor de corriente más alto que establece para soldar el 99 % de la longitud de la unión.
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Tiempo de pendiente descendente: determina cuánto tiempo tarda la corriente máxima en caer hasta la corriente final cuando toca el botón de encendido de la antorcha para apagar el arco.
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Corriente final: la corriente final le permite rellenar el cráter al final de la soldadura y cortar lentamente el arco para evitar choques térmicos del material.
Puede tener tres métodos de inicio de arco para la soldadura TIG y tienen distintos grados de calidad.
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Inicio desde cero: el método de inicio de arco TIG más básico. Rascar el metal soldado con la punta de tungsteno inicia el arco, pero aumenta las posibilidades de contaminar la soldadura con inclusiones de tungsteno.
Fuente: https://weldguru.com/scratch-start-tig-vs-lift-arc/
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Inicio de arco de elevación: método de inicio de arco más avanzado. Con solo tocar suavemente la superficie del metal soldado y levantar el soplete, se inicia el arco. Aun así, existen posibilidades de que se produzcan inclusiones menores de tungsteno, que podrían debilitar la soldadura.
Fuente: https://weldguru.com/scratch-start-tig-vs-lift-arc/
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Inicio por alta frecuencia (inicio HF): la mejor forma de iniciar el arco TIG. No hay contacto físico entre el tungsteno y el metal soldado. El arco salta desde la punta de tungsteno al metal una vez que presionas el pedal o el botón de la antorcha.
Nuestras mejores máquinas TIG, como la YesWelder CT2050, admiten la mayoría de las configuraciones descritas anteriormente y funciones adicionales que no están directamente relacionadas con TIG.
YesWelder FIRSTESS CT2050 Potente soldadora y cortadora 7 en 1
También tenemos el YesWelder YWT-200DC, que permite una soldadura TIG por puntos extremadamente rápida además de funciones TIG pulsadas. Este es el mejor soldador de nuestra línea para joyería y trabajos de chapa fina muy precisos.
El YesWelder TIG-205DS es un soldador TIG CC con capacidad HF TIG sin pulso y otras características de alta gama. Es una buena opción para principiantes que buscan ingresar al mundo TIG antes de probar con soldadores más avanzados. Pero, el YesWelder TIG 250P DC Pulsed es un soldador con capacidad HF con pulso de CC, lo que le permite una gama más amplia de funciones si no necesita soldadura AC TIG o TIG por puntos.
Soldadora TIG/Soldadora ARC TIG-205DS | Sí Soldador
Máquina de soldadura TIG pulsada por CC con arranque por HF
Conceptos básicos de soldadura TIG
Una vez que conecte los cables al soldador, ensamble la antorcha TIG, conecte el gas protector y configure las funciones del soldador, es hora de conectar la abrazadera de tierra al material soldado y comenzar a soldar.
Si es un completo principiante, le sugerimos utilizar la configuración DC TIG limpia y normal a amperaje moderado en una pieza de desecho de acero dulce. Una vez que obtenga algo de experiencia, puede comenzar a usar la configuración de pulso y usar AC TIG en aluminio.
TIG CA sobre aluminio
Foto de @vanthefabricator (TikTok)
Asegúrese de sujetar firmemente la antorcha TIG y colocarla en un ángulo de 70 u 80 grados con respecto a la pieza soldada. Mantenga el tungsteno entre 1/16 y 1/8 de pulgada por encima de la pieza de trabajo. Tenga cuidado de no permitir que el tungsteno entre en contacto con el material soldado, ya que esto contaminará el metal de soldadura y requerirá reafilar el tungsteno.
La soldadura TIG requiere ambas manos. Sostenga el soplete con una mano y la varilla de metal de aportación con la otra a unos 15 grados de la pieza soldada. Es vital mantener la punta de la varilla de metal de aportación dentro de la atmósfera de gas protegido, o se oxidará a temperaturas tan altas cerca del arco.
Nunca toque el tungsteno con el metal de aportación. En su lugar, coloque el metal de aportación debajo del arco, deje que una gota se derrita y frótela en la junta soldada. Siga aplicando el metal de aportación en el charco de soldadura fundida a medida que avanza por la junta.
El metal de aportación en el charco de soldadura fundida cuando se suelda aluminio con TIG.
Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=uzIF0H02fBw
Si su tungsteno se quema durante la soldadura, está usando una salida demasiado alta para el diámetro de tungsteno, usando la polaridad DCEP por accidente si usa DC TIG, o su acción de limpieza DCEP está configurada demasiado alta en el control de equilibrio AC TIG.
Conclusión
Configurar la soldadora TIG es relativamente simple una vez que comprendes los conceptos básicos. Pero ajustar las funciones avanzadas como la frecuencia y el equilibrio de CA requiere algo de experiencia. Es mejor practicar con chatarra hasta que se familiarice con estas configuraciones para ver cuál funciona mejor para usted. Hay más de una manera de lograr una soldadura TIG sólida en cualquier material, y todo se reduce a qué tan rápido sueldas y qué características del arco te gustan más. Por lo tanto, ajustar la configuración del soldador TIG marca la diferencia, pero requiere algo de prueba y error.
Fuente: https://yeswelder.com/products/yeswelder-firstess-ct2050-powerful-7-in-1-welder-cutter
🧐Cómo configurar una soldadora TIG para el primer uso: preguntas frecuentes
¿Cómo funciona el proceso de soldadura TIG?
El TIG es un proceso de soldadura por arco. Por lo tanto, utiliza la resistencia al flujo de electricidad para calentar y fundir el metal base y el metal de aportación. La fuente de energía (su soldador TIG) envía electricidad a través del soplete TIG, que atraviesa el material soldado y fluye a través de la abrazadera de tierra de regreso a la máquina de soldar. Este circuito cerrado hace que el metal soldado se derrita porque se calienta debido a la resistencia al flujo eléctrico.
¿Cómo elegir el gas de protección en una soldadura grande?
El argón puro funciona para la soldadura TIG de todos los metales, desde acero hasta aluminio y cobre.
¿Por qué la mayoría de las aplicaciones de soldadura TIG requieren la configuración de polaridad DCEN?
La mayoría de las aplicaciones de soldadura DC TIG requieren la configuración de polaridad DCEN porque el DCEN proporciona la penetración más profunda y el aporte de calor concentrado. Por lo tanto, debe utilizar la configuración DCEN para acero, acero inoxidable, aleaciones de níquel, cobre y materiales similares.