Tipos y especificaciones de alambre de soldadura MIG

Explicación de los tipos de alambre de soldadura MIG

Cuando nos referimos a los alambres de soldadura MIG, hablamos del alambre de soldadura sólido con recubrimiento de cobre. No los alambres con núcleo de fundente, que se explican más adelante en el artículo.

Algunas personas pueden llamar a los cables FCAW cables MIG sin gas, pero es mejor mantener estos términos separados porque no son lo mismo.

El alambre de soldadura MIG sólido se usa en el proceso de soldadura GMAW y requiere gas de protección. Una mezcla de 100 % CO2 o 75 % argón / 25 % CO2 para acero al carbono. Es posible usar otras proporciones e incluso agregar diferentes gases, pero sigamos con lo básico.

Este gas de protección protege el baño de soldadura fundido de la contaminación atmosférica, en particular del nitrógeno. Pero si se suelda al aire libre en condiciones de mucho viento, el gas de protección desaparecerá, lo que hará que el alambre sólido sea menos deseable.

Imagen de un gas de protección para soldadura MIG

Este alambre sólido se enrolla y alimenta a través de la pistola de soldadura MIG mediante un mecanismo de alimentación de alambre. Se utiliza para soldar acero dulce, acero inoxidable y aluminio (normalmente requiere una pistola de carrete).

La soldadura con alambre MIG produce cordones atractivos (ligeramente inferiores a los de TIG pero mucho mejores que los de FCAW y revestidos), menos salpicaduras y muy buena penetración.

No es una buena opción para metal sucio, por lo que debe limpiar el metal a fondo antes de soldar. La velocidad de deposición del metal de relleno es más lenta que la de FCAW, pero es menos probable que se queme a través de la lámina delgada de metal.

Hay muchos tamaños diferentes y tipos de alambre de soldadura MIG. Entonces, repasemos rápidamente las especificaciones del cable MIG y luego revisemos cada tipo para ayudarlo a encontrar el cable MIG adecuado para su proyecto.

Sistema de clasificación de cables AWS MIG

La American Welding Society clasifica los cables MIG sólidos en su código AWS A5.18. Así que analicemos este sistema de clasificación con uno de los electrodos de alambre sólido más utilizados como el ER70S-6.

El ER70S-6 designa lo siguiente:

  • ER – Varilla de electrodo (electrodo y metal de aporte)
  • 70: indica en incrementos de 1000 PSI la resistencia a la tracción mínima del metal de soldadura producido por el electrodo cuando se prueba según la especificación AWS A5.18. Entonces, el número 70 aquí designa una resistencia a la tracción de 70,000 PSI.
  • S: «S» significa cable sólido, mientras que «C» significa cable compuesto (núcleo fundente).
  • El último dígito indica los aditivos químicos agregados al alambre, que afectan el cordón resultante y la polaridad. En este caso, el número 6 significa que el alambre contiene desoxidantes adicionales que ayudan cuando se suelda metal oxidado o sucio.

Alambres de soldadura MIG de uso común

Echemos un vistazo al alambre MIG sólido más utilizado y expliquemos brevemente cuál es su propósito para que pueda saber cuál elegir para su proyecto.

  • ER70S-3: el alambre sólido de uso general más utilizado para soldar acero dulce. Contiene desoxidantes de silicio y manganeso, y normalmente se usa con una mezcla de 75/25 % de argón/CO2, pero también se puede usar con 100 % de CO2.
  • ER70S-6: este cable contiene más desoxidantes que el ER70S-3. Estos desoxidantes le permiten soldar metal ligeramente más sucio y proporcionan una mejor humectación del charco. Además, puede lograr una velocidad de desplazamiento más rápida con él y un perfil de talón más plano. Se utiliza con 75/25 ar/CO2 o 100% CO2.
  • ER308, ER308L: alambre MIG de acero inoxidable de uso común. La letra L representa el contenido máximo de carbono de 0,03%, lo que aumenta la resistencia a la corrosión intergranular.
  • ER4043 – Hilo MIG para soldadura de aluminio. Un alambre para todas las posiciones que se utiliza para soldar aleaciones base tratables térmicamente. Más comúnmente utilizado para soldar la serie 6XXX de aluminio.
  • ER5356: alambre MIG de aluminio para aleaciones no tratables térmicamente en todas las posiciones, como la serie 5XXX, cuando no se requieren 40 000 PSI. Este es el alambre MIG más utilizado para soldar aluminio.

Tabla de alambres MIG

Esta es una tabla simple de espesores de alambre de soldadura MIG con algunos valores básicos y genéricos para cada soldador MIG. Los números pueden estar un poco fuera de lugar al configurar su máquina de soldar, pero obtendrá la caída general después de algunos intentos.

Grosor del materialMIG Tamaño de alambre sólido .023″.030″.035″ Calibre 22 (.031)// Calibre 20 (.037)// Calibre 18 (.050)/// Calibre 16 (.063)// Calibre 14 ( .078)// 1/8″ (.125)// 3/16″ (.188)/ 1/4″ (.25)/

Explicación de los alambres de núcleo fundente

A diferencia del alambre MIG sólido, el alambre con núcleo de fundente es un producto tubular con un relleno de fundente dentro de su núcleo.

La sección transversal del alambre con núcleo de fundente contiene paredes delgadas de tubo, que son el metal de aporte, y el fundente en su interior, que actúa como agente de protección.

Entonces, un alambre con núcleo de fundente es algo así como un electrodo revestido invertido, pero FCAW tiene muchas ventajas sobre la soldadura revestida.

imagen de una sección transversal de alambre con núcleo fundente

Los alambres con núcleo de fundente autoprotegidos no requieren un gas de protección como los alambres sólidos MIG porque el fundente en el interior forma una escoria protectora en la parte superior del baño de soldadura, que protege la soldadura del nitrógeno en la atmósfera y otros contaminantes.

De hecho, la composición química del fundente se une al nitrógeno del aire para formar la escoria, convirtiendo efectivamente al agente creador de porosidad como el nitrógeno en un elemento protector.

La ventaja de los alambres con núcleo fundente es la capacidad de soldar al aire libre en condiciones de viento porque no hay gas de protección que pueda volar. Al no requerir gas de protección, el proceso FCAW también es económico y más portátil. Los cilindros de gas para MIG son costosos, difíciles de transportar cuando es necesario soldar en el sitio, y cualquier botella de gas presurizado es un riesgo de seguridad adicional con el que debe lidiar.

El alambre de soldadura con núcleo fundente no crea un cordón atractivo como el alambre MIG. Por lo tanto, no es la mejor opción cuando la estética de la soldadura es una prioridad.

Además, crea muchas más salpicaduras y deja una escoria encima. Esto significa mucho más tiempo de limpieza posterior a la soldadura, lo que reduce la eficiencia de su trabajo.

Debido a las delgadas paredes tubulares, el alambre con núcleo fundente tiene un área de sección transversal más pequeña que el metal mismo. Como resultado, la corriente de soldadura se aplica a un área más pequeña, lo que resulta en una concentración de corriente significativamente más alta en comparación con el alambre sólido MIG.

Imagen de escoria

Esto hace que el alambre con núcleo de fundente se caliente mucho más, tenga tasas de fusión más altas, tasas de deposición de metal más altas y una penetración más profunda.

Es por eso que el alambre con núcleo fundente no es la mejor opción cuando se suelda metal de calibre delgado. Puede conducir fácilmente a la quema. Pero esto lo convierte en una excelente opción cuando se suelda material más grueso porque logrará una penetración mucho más profunda que los alambres MIG.

Relaciones de rango WFS

Tabla simple para configurar su amperaje según el tamaño del cable MIG.

Tamaño del cable Rango de amperaje Rango de velocidad de alimentación del cable

Sistema de clasificación de alambre con núcleo fundente de AWS

Los alambres con núcleo fundente se clasifican según el código AWS A5.20 denominado Especificación para electrodos de acero al carbono para soldadura por arco con núcleo fundente. Leer la especificación del cable de flujo es relativamente simple, como se muestra en el cable de ejemplo de E71T-GS a continuación.

El E71T-GS significa lo siguiente:

  • E – Electrodo
  • 7 – Resistencia a la tracción mínima multiplicada por 10,000 PSI
  • 1: el tercer dígito puede ser 0 o 1. El número «1» significa que el alambre es para soldadura en todas las posiciones, mientras que el número «0» lo clasifica para soldadura plana y horizontal únicamente.
  • T – Tubular
  • GS: el último dígito o letra presenta la usabilidad, el rendimiento o cualquier característica única. El GS aquí clasifica el cable como cualquier cable «nuevo» en el mercado que no se ajusta a la clasificación 1-12 de AWS, por lo que está más abierto al diseño del fabricante. Otros cables tendrán un número de 1 a 12 aquí, y cada uno determina para qué está destinado el cable. A continuación, cubrimos los alambres tubulares más utilizados y sus propósitos.

Cuadro de alambre de núcleo fundente

Tabla de espesores de alambre FC similar a la anterior para alambres MIG. Una vez más, los números estarán ligeramente desviados de su máquina porque se consideran predeterminados, pero serán suficientes para ahorrarle algo de tiempo en la configuración de su soldadora Flux Core.

Grosor del material Alambre con núcleo fundente sin gas Tamaño .030″.035″.045″ Calibre 22 (.031) Calibre 20 (.037)/ Calibre 18 (.050)// Calibre 16 (.063)/// Calibre 14 (. 078)/// 1/8″ (.125)// 3/16″ (.188)// 1/4″ (.25)/

Alambres de soldadura de núcleo fundente de uso común

Gracias a los compuestos agregados en el fundente, el alambre fundente puede manejar más contaminantes superficiales que los alambres MIG sólidos. Pero aún así, siempre debe eliminar la mayor cantidad posible de cascarilla de laminación y óxido.

A continuación se muestran los alambres con núcleo de fundente más utilizados y sus especificaciones AWS. Al igual que con los cables MIG anteriores, sus nombres a continuación son clasificaciones de AWS y las marcas pueden llamarlos de manera diferente. Solo busque estos números en el paquete para verificar de qué cable se trata.

  • E71T-GS: un alambre con núcleo de fundente de una sola pasada para todas las posiciones para soldar acero galvanizado o dulce de calibre. También puede soldar sobre superficies aluminizadas y cae en una especificación «GS» del código AWS que lo coloca como un cable que está más abierto a la interpretación por parte del fabricante, por lo que siempre debe verificar los detalles.
  • E70T-6: alambre tubular de uso general, plano y de posición horizontal con una alta tasa de deposición. Se utiliza para aplicaciones de soldadura de una o varias pasadas.
  • E71T-8: este cable está diseñado para soldar elementos estructurales críticos que deben cumplir con los requisitos de exención de lotes sísmicos AWS D1.8, así como con los requisitos sísmicos de California. Se caracteriza por un arco penetrante, altas tasas de deposición y una escoria de rápido congelamiento. La marca más popular es Lincoln con su cable Innershield NR-232.
  • E71T-11: una opción de alambre común para realizar soldaduras sólidas cuando se realizan soldaduras traslapadas o a tope, incluso en condiciones de viento. Es un alambre de una o varias pasadas y produce una transferencia de arco de rociado uniforme a medida que el alambre se derrite.

Diámetro del alambre y MIG vs núcleo fundente

Tanto los alambres sólidos como los de núcleo fundente se ofrecen en ciertos diámetros, y cada grosor de alambre se utiliza mejor en un cierto rango de grosor de material. Los alambres de mayor diámetro están destinados a soldar metales más gruesos y los de menor diámetro para un calibre más delgado.

Esto se debe a que el alambre más grueso aplica más energía al metal, y si usa alambre grueso para metal delgado, lo quemará. A continuación se muestra una tabla de diámetros de alambre y espesores de metal correspondientes.

Cantidad de alambre

Según la carga de trabajo y el tipo de sistema de alimentación de alambre utilizado por las máquinas MIG, hay muchas opciones disponibles para tamaños de bobinas de alambre.

Por ejemplo, Lincoln Electric ofrece el Innershield NR-232 en bobinas de alambre que van desde 13,5 libras hasta 50 libras. Si bien la mayoría de las personas no se beneficiarán del tamaño de carrete más grande, es económico obtener el tamaño de carrete más grande para su soldadora MIG, o una máquina de soldadura con núcleo de fundente puede adaptarse porque es más barato comprar un carrete más grande una vez que seguir comprando carretes más pequeños. .

imagen de diferentes tamaños de alambre

También existe la opción de comprar alambre sólido como varilla de aporte para soldadura TIG, y están clasificados bajo el mismo código AWS.

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