Como soldador, es bien sabido que existen diferentes tipos de soldadura. La mayoría de los soldadores aprenden a soldar MIG muy pronto, debido a lo simple y eficaz que es. Pero si quisiera ingresar a un método más técnico, como TIG, ¿tendría que invertir en nuevos equipos?
¿Se puede utilizar un soldador MIG para soldadura TIG? Técnicamente, sí, puedes. Necesitará hacer varias modificaciones, pero no se recomienda que lo haga. Para un rendimiento óptimo, los soldadores solo deben usarse para su tipo específico de soldadura.
Incluso si se hicieran las múltiples modificaciones a la soldadora TIG, el trabajo probablemente no saldría como debería. Hay varias diferencias clave en la soldadura TIG y MIG que hacen que sea básicamente imposible que uno de sus soldadores se use en la soldadura de otro.
Si aún no está seguro de por qué es así, es mejor repasar qué es exactamente cada uno de estos procesos de soldadura y las principales diferencias. Una vez que se entiendan los detalles de TIG y MIG, este concepto podría ser un poco más fácil de comprender.
¿Qué es un soldador?
Primero cubramos lo básico.
Un soldador, o máquina de soldar, usa electrodos para generar un alto nivel de calor. Este calor se usa para derretir metal. Esta fusión se utiliza para combinar dos metales en una estructura.
Las máquinas de soldar suelen ser estacionarias, pero existen algunos modelos más portátiles. Estos son beneficiosos cuando se trabaja en automóviles y otras áreas extensas que requieren maniobras.
Los soldadores son extremadamente hábiles en su respetada disciplina, y se necesita bastante conocimiento para tener éxito en el campo. Además, un soldador también trabaja con una gran variedad de materiales, desde tuberías industriales hasta trabajos en puentes.
Las horas de un soldador suelen ser largas y, a menudo, tendrán que hacer horas extra para completar los proyectos a tiempo. Es un trabajo difícil en términos tanto de las horas como de la habilidad que se requiere para tener éxito en él. Sin embargo, la paga suele ser sólida para un soldador, lo que hace que esos sacrificios valgan la pena a largo plazo.
¿Qué es la soldadura TIG?
antorcha de soldadura TIG
La soldadura TIG significa soldadura con gas inerte de tungsteno.
TIG usa electrodos de tungsteno para crear altas temperaturas para fundir el metal. El tungsteno no es consumible, por lo que dura mucho tiempo.
TIG también utiliza un gas de protección externo, con mayor frecuencia argón. El gas de protección evita la oxidación de la atmósfera circundante. La oxidación puede afectar negativamente la resistencia de este tipo de soldadura. También puede hacer que la soldadura sea menos suave y atractiva.
Este proceso de soldadura se puede utilizar en casi todo tipo de metal, excepto en el hierro fundido. TIG se usa mejor en metales delgados y es un tipo de soldadura increíblemente preciso. Debido a su naturaleza precisa, la soldadura TIG es un proceso lento.
¿Qué es la soldadura MIG?
La soldadura MIG (o soldadura de metal con gas inerte) utiliza una línea continua de alambre de metal consumible como fuente de energía. El metal se calienta y se usa como aglutinante para otros metales, llenando los espacios entre ellos.
MIG es uno de los tipos de soldadura más fáciles de aprender. Cuando se domina, puede hacer un trabajo con relativa rapidez.
Las similitudes entre la soldadura MIG y TIG
Ambos tipos de procesos obviamente van a tener algunas similitudes.
- Combinando piezas separadas de metal.
- Ambos usan electrodos para producir altos niveles de calor
- Ambos son más adecuados para metales más delgados
Debido a esto, estos métodos se utilizan principalmente en el trabajo automático. Sin embargo, no deje que esto lo engañe, todavía hay diferencias clave que lo disuadirán de mezclar soldadores para diferentes trabajos.
Plantas de soldadura
Las diferencias entre la soldadura MIG y TIG
La mayor diferencia entre la soldadura TIG y MIG es de dónde proviene la energía. La soldadura MIG usa un alambre de metal consumible, mientras que la soldadura TIG usa una pieza de tungsteno no consumible.
Esto crea algunas diferencias en cuanto a cuándo se debe usar cada proceso.
Los gases son diferentes
Tampoco debe usar los mismos gases para la soldadura TIG que para la soldadura MIG. Ambos procesos utilizan diferentes tipos de gas.
TIG utiliza principalmente argón, como se indicó anteriormente. MIG, sin embargo, usos comunes de dióxido de carbono (co2). Usar dióxido de carbono en una soldadura TIG, o viceversa, no funcionaría correctamente y podría ser potencialmente peligroso.
Cuando se trata de co2, el problema es relativamente obvio. La razón por la que la soldadura TIG utiliza argón como gas de protección es para proteger la soldadura de la oxidación. El oxígeno del co2 anularía por completo esta función.
Al usar un tipo particular de soldadura, es importante usar el tipo correcto de gas. De lo contrario, los resultados que desea no están garantizados.
Las tolerancias de espesor son diferentes
Tanto la soldadura TIG como la MIG son más adecuadas para metales más delgados, como se indicó anteriormente. Aunque, mientras que MIG puede funcionar en metales más gruesos, TIG realmente no puede. Esto hace que MIG sea un poco más flexible en ese sentido.
Sin embargo, cuando se trata de metales delgados, la soldadura TIG es más precisa. Esto significa que la soldadura será mucho más agradable a la vista que con una soldadura MIG.
Metales Disímiles
Si bien no se recomienda soldar metales diferentes, MIG es el claro ganador en esta categoría. MIG tiene la capacidad de soldar metales diferentes, mientras que TIG no.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que MIG no se puede usar en todo tipo de metal. Tenga en cuenta los metales que MIG puede soldar antes de intentar esto.
El atractivo es diferente
Cuando se trata de la soldadura más atractiva, TIG siempre se destaca. Si bien las soldaduras TIG pueden ser más lentas que otras y más difíciles de dominar, son fácilmente las más limpias.
Las soldaduras MIG, por otro lado, no son tan atractivas a la vista. Esto se debe al metal de aporte, que hace que la superficie sea menos uniforme después de la soldadura.
Las soldaduras MIG también pueden ser más propensas a errores con regularidad. Sin embargo, si no ha dominado la soldadura TIG, es probable que ocurran errores. Debido a la precisión de la soldadura TIG, el proceso es mucho más difícil.
Sin embargo, incluso con una muy buena comprensión de la soldadura MIG, la soldadura terminada probablemente no se verá tan atractiva.
Diferencias de asequibilidad
Comprar cualquier equipo de soldadura y mantenerlo en buenas condiciones será costoso. Si bien los precios del equipo inicial para cada uno de estos procesos son comparables, MIG terminará costándole más a largo plazo.
La soldadura MIG acaba siendo más cara por su fuente de energía. Eventualmente, se suma el reemplazo del cable de metal consumible. El tungsteno no consumible de TIG necesita mantenimiento, pero en comparación dura mucho tiempo.
Diferencias de velocidad
TIG es conocido por ser un proceso mucho más lento que la mayoría de las otras soldaduras.
Esto se debe a que requiere mucha precisión. Cuanto más lento vaya, más precisa será la soldadura. Hay mucha atención a los detalles en la soldadura TIG, por lo que es necesario un ritmo más lento.
La cantidad de tiempo que toma este proceso puede parecer demasiado, pero es una buena compensación por lo hermosas que resultan estas soldaduras.
Sin embargo, si está buscando un proceso rápido, Mig es la mejor opción. Es tan fácil de dominar que una soldadura MIG se puede terminar relativamente rápido después de aprender el proceso.
¿Es uno mejor que el otro?
Uno de los grandes debates es si uno de estos métodos es superior al otro. Como habrá notado con la información anterior, hay ciertas situaciones en las que MIG y TIG tienen sus beneficios respetados.
Sin embargo, si estamos hablando del producto final, entonces debo decir que MIG es, en general, la mejor opción. Esto se debe a algunas cosas. Por un lado, es mucho más rentable que su contraparte TIG, que juega un papel importante para las empresas a la hora de decidir qué ruta tomar.
Además, como mencioné anteriormente, también es la mejor opción para trabajar más rápido, y todos sabemos que tiempos más rápidos se traducen en dinero más rápido, que es siempre el objetivo final.
Pensamientos finales
TIG y MIG son dos métodos muy diferentes de soldadura. No solo los resultados son diferentes, sino que la mecánica detrás de la soldadura es completamente diferente. Usar un soldador MID en una soldadura TIG no es una buena idea y básicamente es imposible hacerlo con éxito.
Si desea los resultados de la soldadura TIG, invierta en el equipo adecuado. Esto es importante para la calidad de la soldadura, pero también para su seguridad como soldador. Intentar hacer que un trabajo parezca una soldadura TIG cuando se usan materiales MIG puede ser peligroso y, en última instancia, ineficaz.
Si bien hay quienes afirman que ciertos soldadores pueden modificarse de esta manera, no se ha demostrado que funcione. Con todo, modificar el equipo de soldadura es extremadamente arriesgado, especialmente considerando el costo de reemplazo.
El punto a sacar de esto es que es importante usar el equipo adecuado. Si le interesan las modificaciones del soldador, puede intentarlo, aunque no lo recomendaríamos.