¿Qué es Scratch Start en TIG?
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) de arranque por raspado es una técnica tradicional, y la configuración del soldador TIG se utiliza para iniciar el arco en la soldadura TIG rascando el electrodo de tungsteno (antorcha TIG) contra el material que se va a soldar. También se conoce como arranque de arco manual o iniciación manual. Este método de iniciar un arco se usa con mayor frecuencia en materiales delgados y cuando se desea un alto grado de control del arco.
Cuando la soldadura TIG de arranque desde cero se utiliza correctamente, puede producir soldaduras excelentes con salpicaduras mínimas y una limpieza que rivaliza con la de cualquier otro método de soldadura.
Aunque se necesita algo de práctica para dominar esta técnica, una vez que se domina, puede proporcionar resultados superiores en términos de calidad, velocidad y ahorro de costos en comparación con otras técnicas de soldadura.
Que Necesitas Y Como Hacer Scratch Start En TIG
Para realizar con éxito la soldadura TIG con el método de inicio desde cero, necesitará algunos elementos esenciales. Primero, necesitará una antorcha TIG, preferiblemente con una válvula de gas, para que pueda regular el gas de protección directamente en la antorcha, pero también sobre el regulador de argón.
La antorcha enfriada por aire de tamaño 17 es el tipo más común. También necesitará un gas inerte, como argón o helio, que puede usar para crear un gas de protección para el charco de soldadura. Además, necesitará una fuente de alimentación adecuada (configuración de soldadora TIG negativa de electrodo de corriente continua) que sea compatible con la configuración de su antorcha y un cable de soldadura confiable.
El primer paso es asegurarse de que el área alrededor de la pieza de trabajo esté limpia y libre de residuos o materiales que puedan interferir con la soldadura. Luego, coloque la antorcha de modo que el electrodo de tungsteno quede justo por encima de la superficie de la pieza de trabajo. Encienda su fuente de alimentación y ajústela a los niveles de voltaje y amperaje deseados para su aplicación.
Luego, encienda su suministro de gas inerte y ajústelo para que proporcione un flujo constante de gas de protección alrededor de la pieza de trabajo. Este gas protector protegerá el área de soldadura de la oxidación durante la soldadura.
Finalmente, forme un arco TIG entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo rascando la superficie de la pieza de trabajo como si estuviera encendiendo una cerilla. A medida que levanta el electrodo de la superficie de la pieza de trabajo, debería ver que se forma un arco entre ellos a medida que la corriente fluye a través de ellos.
El proceso involucra el uso de un electrodo de tungsteno que es ligeramente más grande que el espesor del material que se está soldando, típicamente en el rango de 0,063 a 0,125 pulgadas (1,6 a 3,2 mm). El electrodo se mantiene en un ángulo de entre 10 y 15 grados. La corriente debe ser lo suficientemente baja para que no derrita el material, ya que esto puede provocar soldaduras deficientes y salpicaduras.
Una vez que haya establecido un arco entre el electrodo de tungsteno y la superficie de la pieza de trabajo, estará listo para comenzar a soldar. Comience moviendo lentamente su electrodo de tungsteno a lo largo de la línea de unión mientras mantiene un nivel constante de voltaje y amperaje para su aplicación.
Aplicaciones de inicio desde cero
La soldadura TIG con arranque desde cero se usa ampliamente en aplicaciones de fabricación debido a su capacidad para crear soldaduras de alta calidad con una limpieza o acabado mínimos después de la soldadura. Es particularmente adecuado para aplicaciones donde se necesita un control preciso sobre la entrada de calor y el baño de soldadura para lograr los resultados deseados; por ejemplo, cuando se unen metales delgados o metales diferentes con mínima distorsión o deformación debido a la entrada de calor.
Hoy en día, encontrará un equipo de soldadura TIG con arranque desde cero que es más económico que una costosa máquina TIG para agregar una nueva habilidad. Entonces, si está poniendo un presupuesto primero, debe considerar el soldador de CC con la opción de cero. La soldadura Scratch TIG también es extremadamente portátil, ya que puede llevar una máquina de soldadura de varilla básica a cualquier lugar y ponerse a trabajar.
Inconvenientes de Scratch Start
Los inconvenientes de la soldadura TIG con arranque desde cero se pueden dividir en dos categorías: errores del operador y calidad de la soldadura.
Errores del operador: El arranque desde cero es una técnica más difícil de dominar que otras técnicas de soldadura TIG. Debe prestar mucha atención a la presión del electrodo, el ángulo del electrodo, la abrazadera de tierra y la longitud del arco para iniciar un arco y crear un cordón de soldadura consistente.
Si alguno de estos parámetros es incorrecto, puede experimentar un desvío del arco o golpes de arco inconsistentes. Esto conduce a una soldadura de mala calidad y una posible porosidad en el cordón de soldadura. Además, si el soldador no ajusta correctamente la configuración de la máquina de soldar, puede experimentar un sobrecalentamiento del electrodo o una longitud de arco demasiado larga, lo que puede provocar una acumulación significativa de salpicaduras y escoria.
Calidad de la soldadura: La mala calidad de la soldadura es un problema común con la soldadura TIG con arranque desde cero debido a su naturaleza de arranque por contacto. El inicio ocasional del arco requerirá rayar la superficie de la soldadura, lo que provocará la contaminación del tungsteno en el electrodo y las inclusiones de tungsteno en la superficie.
Una vez que el tungsteno se contamina, pierde su capacidad de producir soldaduras consistentes, por lo que deberá molerlo y, por lo tanto, consumirlo más rápidamente. Además, las piezas de tungsteno sobre el metal base pueden causar inclusiones de tungsteno, lo que interfiere con las propiedades metálicas y metalúrgicas de la soldadura.
Debido a sus inconvenientes, hoy en día, el inicio Scratch generalmente se reemplaza con otros métodos de inicio, como TIG de elevación o alta frecuencia. Veamos cómo se compara con las técnicas avanzadas.
Scratch Start Vs alta frecuencia y Lift Start
El arranque por raspado en la soldadura TIG es uno de los métodos de arranque por arco más utilizados, junto con la TIG de alta frecuencia y de elevación.
La soldadura TIG de alta frecuencia utiliza una corriente de alta frecuencia que se aplica al electrodo antes de generar un arco, lo que reduce la contaminación de la superficie de la pieza de trabajo y puede facilitar una mejor calidad de la soldadura y una buena distribución de la varilla de aporte.
Además, la soldadura TIG de alta frecuencia produce un arco más estable que el arranque desde cero, lo que permite soldaduras más precisas con menos posibilidades de acumulación de salpicaduras o escoria. Sin embargo, TIG de alta frecuencia requiere equipo especializado y puede ser costoso de comprar y mantener.
La soldadura Lift TIG es similar a la de arranque por raspado en el sentido de que utiliza el contacto directo con el metal base para crear un arco, pero en lugar de raspar el metal base, crea una chispa entre el electrodo y el metal base levantándolo de la pieza de trabajo. Este método es ideal para materiales delgados, ya que evita que se aplique un exceso de calor durante el arranque, lo que reduce el alabeo o la distorsión de la pieza de trabajo. Sin embargo, Lift TIG también está limitado por su dependencia de equipos especializados, así como por su incapacidad para crear un arco consistente en materiales más gruesos.
¿Cuándo debe usar Scratch Start en lugar de otros métodos de inicio?
A pesar de que el inicio de Scratch está siendo reemplazado lentamente por otros métodos de inicio, los soldadores aún encuentran un buen uso de este método de configuración de soldador TIG. La razón más común para comenzar desde cero es el presupuesto limitado.
Scratch start no requiere tecnologías de última generación ni equipos de soldadura específicos, por lo que las máquinas suelen ser económicas. Estas máquinas también son muy portátiles, por lo que puede llevarlas a un lugar remoto y trabajar en el campo.
Además, el arranque de alta frecuencia solo tiene un inconveniente importante, y es el ruido eléctrico. La frecuencia utilizada para iniciar el arranque puede interferir con dispositivos electrónicos sensibles como computadoras, portátiles, teléfonos o mesas CNC. Por lo tanto, puede utilizar el arranque desde cero en lugar del encendido por alta frecuencia cuando suelde cerca de dispositivos sensibles.
Ventajas y puntas Scratch Start TIG
- Más control: el inicio desde cero permite a los soldadores tener más control sobre el arco y realizar ajustes precisos en la corriente y la velocidad para lograr los resultados de soldadura deseados.
- Seguridad de soldadura: en comparación con el inicio de HF TIG, el inicio desde cero elimina la necesidad de alto voltaje, lo que reduce el riesgo de descarga eléctrica y los peligros relacionados.
- Buena calidad: la soldadura TIG con arranque desde cero produce una soldadura de mejor calidad que otros métodos de soldadura debido a la mayor precisión y control del calor con el pedal o la válvula de la antorcha que ofrece.
- Bajos costos de operación: Las máquinas de soldar TIG con arranque Scratch son más costosas ya que no necesitan equipos avanzados. Lo puedes encontrar en máquinas multiproceso o en Stick Welder.
- Mayor alcance: con un inicio desde cero, puede acceder a áreas de difícil acceso debido a su tamaño más pequeño y maniobrabilidad mejorada en comparación con otros tipos de procesos de soldadura TIG.
Conclusión
La soldadura TIG con arranque desde cero es una valiosa técnica de soldadura manual que se puede utilizar cuando otros métodos de arranque de arco, como la soldadura MIG o la soldadura con electrodo revestido, no son factibles. Este método requiere una mano firme y una buena comprensión de la técnica, pero puede producir soldaduras limpias, precisas y fuertes con una contaminación mínima.
Ya sea que sea un soldador profesional o un entusiasta del bricolaje, al comprender los conceptos básicos de la soldadura TIG desde cero, podrá abordar proyectos de soldadura desafiantes con facilidad.