¿Qué son los grifos en un transformador de soldadura?

Los transformadores de soldadura son una pieza vital de hardware que se utiliza para reducir el voltaje de la fuente eléctrica. El dispositivo cambia la corriente alterna (CA) de una línea eléctrica a una corriente de alto amperaje y bajo voltaje adecuada para soldar.

En un transformador de soldadura, las tomas primaria y secundaria se utilizan para el ajuste macro de la corriente y el voltaje de soldadura. Una comprensión profunda del principio de funcionamiento de los transformadores de bobinado es importante para conocer la función de los grifos.

Entonces, profundicemos para saber qué son las derivaciones en un transformador de bobinado.

¿Cuál es el principio de funcionamiento de un transformador de soldadura?

Los transformadores de soldadura se utilizan para ajustar el voltaje de la fuente de alimentación al voltaje requerido para formar un arco de soldadura. El tiempo que tarda el voltaje en subir de cero al voltaje deseado requerido para soldar un arco se conoce como tiempo de recuperación del arco.

El tiempo de recuperación del arco debe mantenerse bajo para garantizar que el arco sea estable. Esto es importante, de lo contrario, el cátodo puede enfriarse, lo que impedirá la generación de suficientes iones y electrones para crear y mantener un arco.

Un método para reducir el tiempo es aumentar el voltaje del circuito de la fuente de alimentación. El tiempo de recuperación del arco es significativamente menor para un valor pico de voltaje más bajo. El circuito de soldadura debe tener una inductancia que resulte en una diferencia de fase entre los transitorios de corriente y el voltaje que oscile entre 0 a 35 y 0 a 45.

Los grifos ayudan a ajustar el voltaje para generar el arco deseado. Los grifos ayudan a aumentar la corriente cuando el voltaje es bajo. El bajo voltaje impide la creación del arco deseado debido a la pérdida de calor por parte del cátodo.

Un arco puede formarse fácilmente cuando la corriente es de hasta 250 amperios. Esto requiere un voltaje de aproximadamente 60 voltios. En caso de que la corriente sea inferior a 70 amperios, el voltaje se puede aumentar a 80 voltios. Pero un aumento en el voltaje representa un riesgo para la seguridad y también perjudica la proporción de voltaje de arco a circuito abierto del transformador de soldadura. Los grifos resultan invaluables en esta situación, ya que ayudan a mantener el voltaje dentro de las restricciones, evitando así cualquier daño.

Construcción de Tomas en Transformadores de Devanado

Los grifos están presentes en los devanados secundarios y conectados a un interruptor de alta corriente o receptáculos de enchufe. Se utilizan para reducir el voltaje comúnmente entre 15 y 45 voltios. Un lado del devanado secundario está conectado a un electrodo mientras que el otro extremo está unido a las piezas soldadas.

Las tomas en los transformadores de devanado ayudan a reducir el voltaje y así evitan problemas de calentamiento. Se pueden unir puntos en la bobina secundaria para modificar la corriente de soldadura. Los grifos están conectados en algunos transformadores de soldadura a los devanados de la bobina secundaria para proporcionar el voltaje correcto. Estos grifos proporcionan una salida completa en los terminales.

La mayoría de los transformadores de soldadura grandes tienen entradas multifásicas, mientras que los más pequeños tienen entradas monofásicas. Se genera mucho calor en caso de una corriente alta debido a la resistencia entre las piezas soldadas y el electrodo en los devanados secundarios.

La impedancia es generalmente más alta en los transformadores de soldadura en comparación con los transformadores generales. La alta impedancia da como resultado el establecimiento de un arco. La corriente permanece sinusoidal y el voltaje se distorsiona en la corriente de soldadura.

Ubicación de los grifos

Los grifos se pueden ubicar en una posición diferente en la bobina secundaria. El método principal para proporcionar grifos es unirlos en la última capa de la bobina. La capa de la bobina se sitúa alejada de la línea de meta. En la mayoría de los casos, hay interrupciones entre las tomas número cuatro y cinco en la sección de tomas. Además, se proporciona un puente para una bobina que ayuda a seleccionar el voltaje deseado en la placa de identificación específica.

Otra configuración de toma es unir el bucle al final de la bobina secundaria sin interrupción entre las tomas. El último toque que suele ser el número siete se encuentra cerca de la línea de meta. En esta configuración, la conexión en estrella o delta en el lado de entrada se cierra en el grifo según la placa de identificación. Esta configuración de tomas se denomina “tomas de línea o tomas de final de bobina”.

Los puentes de toma unen dos terminales de toma de una bobina en el transformador de soldadura. En otra configuración, los puentes de derivación conectan solo un terminal al terminal de fase correspondiente. La ubicación de la derivación en el terminal de fase corresponde al voltaje deseado.

Diseño de grifos de transformador de soldadura

Los diseños de los transformadores de soldadura varían según las diferentes configuraciones de tomas. Pero el grifo más bajo siempre se conecta al ciclo de giro máximo en el transformador. Esto da como resultado la generación del voltaje más bajo para la transferencia. El bajo voltaje da como resultado una menor corriente y potencia generada por el dispositivo de soldadura. Otras configuraciones de tomas producen mayor voltaje y corriente para la soldadura por resistencia.

Los terminales de los grifos pueden ser de tipo lazo o soldadura fuerte. El conductor de la bobina para las trampas de bucle generalmente se quita del aislamiento para formar un bucle adecuado para el tamaño del hardware. Las derivaciones terminales están soldadas a la bobina en la ubicación adecuada.

preguntas relacionadas

¿Cómo ayudan los grifos a ajustar el voltaje?

Los grifos se utilizan en el transformador de soldadura para ajustar el voltaje y la corriente. Están conectados a la bobina secundaria en diferentes configuraciones. Estas derivaciones permiten al soldador ajustar el voltaje normal al requerido por el dispositivo. El cable de los grifos está conectado a una terminal oa múltiples terminales.

Los taps son invaluables cuando los voltajes de las líneas son más bajos o más altos que el voltaje requerido para crear el arco. Proporcionan una fuente de voltaje secundario más alta o más baja según el voltaje de la línea. La relación de tensión del transformador cambia cuando se utilizan las derivaciones.

En los grandes transformadores de potencia, las tomas ayudan a compensar las variaciones en los voltajes. Las conexiones de las derivaciones normalmente se configuran por defecto para el voltaje de línea. El soldador puede cambiar los grifos para obtener el voltaje deseado.

Por ejemplo, un transformador de un solo devanado clasificado en 480V-120V con un voltaje de línea de entrada de 456 V tendrá un voltaje secundario clasificado en 114 V. La cifra de voltaje secundario se obtiene dividiendo la cifra de voltaje más alto por la más baja. Aquí, la relación de tensión secundaria es 4, a la que se llega dividiendo 480 entre 420. Como resultado, la tensión secundaria para una transferencia de entrada de 456 V es 114 V o 456 dividido entre 4. La misma transferencia que tiene 400 V tendrá la tensión secundaria tensión de 100 V.

Los transformadores grandes permiten solo unas pocas vueltas. En esta situación, los grifos no se pueden colocar en el voltaje preciso exacto. Un transformador grande generalmente tiene 5 V por vuelta, por lo que una derivación de 2 ½ en un devanado con un voltaje de 480 V permite 2,4 vueltas. Como las derivaciones solo son posibles para vueltas completas, generalmente la derivación se ubica a 2 vueltas para 10 V.

¿Qué son los interruptores de toque y los giros?

La mayoría de los transformadores de soldadura tienen un interruptor de derivación. El interruptor permite que un soldador cambie la relación de vueltas en el transformador. El soldador puede aumentar o disminuir el voltaje de salida girando el grifo.

A medida que cambia la salida de voltaje, también cambia la capacidad de aumentar la disponibilidad de corriente para diferentes partes. Un voltaje más alto da como resultado una corriente más alta entregada a diferentes partes.

Un número entero de vueltas es importante entre toques. Esto es esencial, de lo contrario no se girará el grifo para establecer el voltaje deseado. Por ejemplo, no es posible tocar el devanado a 7 ¼ y 12 ¾ vueltas. Las vueltas deben ser 7 o 12 para su correcto funcionamiento.

Supongamos que tenemos un transformador de 480 V con 960 vueltas. El grifo será de 24 vueltas en caso de 2 vueltas por voltio. Por el contrario, al 2 ½ por ciento, una derivación baja dará como resultado una reducción del voltaje de aproximadamente 12 V o 0,025 veces la derivación normal de 480 V.

El número de vueltas por voltio se puede cambiar. La mayoría de los voltajes de derivación están marcados para garantizar un ajuste de voltaje preciso. Los voltajes de derivación normalmente están marcados en las placas de identificación del transformador.

¿Cómo determinar la mejor configuración para el grifo?

La soldadura CA generalmente genera mucho calor. Es por eso que el tiempo de inactividad debe minimizarse durante cada ciclo para obtener resultados óptimos. El programa de soldadura debe optimizarse para una aplicación en particular. En el caso de un ajuste de grifo muy alto o bajo, el flujo de corriente será insuficiente por lo que no se producirá el calor necesario.

Para un ajuste de derivación óptimo, la regla general es usar la derivación de transformador más baja con el porcentaje de corriente más alto durante una duración mínima. Esto dará como resultado la generación de la corriente deseada requerida para la soldadura constante y de calidad. El ajuste del grifo dará como resultado la mejor soldadura térmica y mecánica.

Los ajustes óptimos del grifo darán como resultado el calor ideal para soldar. Una corriente de soldadura demasiado grande o pequeña puede dañar el dispositivo de soldadura. El tiempo de corriente baja puede resultar en calor insuficiente mientras que una corriente alta puede resultar en demasiado calor. Seguir la regla general dará como resultado la corriente y el calor deseados para crear una soldadura óptima.

Deja un comentario