La soldadura TIG es uno de los procesos más populares que existen. Al comenzar a aprender a soldar con este proceso, es probable que surjan preguntas sobre la presión del gas y el caudal. La soldadura es peligrosa, por lo que es normal querer asegurarse de que todo se hace a la perfección. Sin embargo, en el caso de la presión de argón, la perfección numérica no es del todo realista.
¿Qué presión debe tener el argón para la soldadura TIG? Por lo que sabemos, la presión de argón para TIG no está bien definida. No hay muchas respuestas sobre cuál debería ser la presión promedio durante la soldadura TIG. En cambio, la mayoría de las respuestas se enfocan en la tasa de flujo, que cae alrededor de 40 cfh.
Esto no responde la pregunta directamente porque los soldadores realmente no parecen pensar que es necesaria una respuesta directa. Para comprender por qué este es el caso, debemos comprender un poco más la relación entre la presión, el caudal y la soldadura TIG.
¿Qué es la soldadura TIG?
La soldadura TIG, o soldadura con gas inerte de tungsteno, se realiza utilizando electrodos de tungsteno y gas de protección. El gas de protección protege al electrodo de la oxidación o cualquier otra contaminación exterior.
TIG es un proceso más difícil de dominar que la mayoría de las otras soldaduras, pero por lo general produce una soldadura mucho más fuerte. TIG también le da al soldador mucho más control, lo que ayuda a aumentar la calidad de la soldadura.
Si bien se usa principalmente en aluminio, la soldadura TIG se puede usar en todo tipo de metal. Esto lo convierte en un método increíblemente versátil en comparación con otros con más limitaciones. Este proceso de soldadura, sin embargo, puede ser más costoso debido a su menor tiempo.
Hay procesos similares que se relacionan con esto, como la soldadura MIG, que abordaremos en un momento. Por ahora, solo sepa que la soldadura TIG se usa principalmente como un método para unir metales.
Gases protectores de uso común
Es importante asegurarse de que está utilizando el gas adecuado para cada tipo de soldadura. TIG no debe usarse con gases que no sean adecuados para este trabajo.
Hay algunos tipos diferentes de gases que funcionan con la soldadura TIG.
El helio es un gas inerte de uso común. El uso de gas helio en la soldadura puede aumentar significativamente las velocidades, pero hay un problema. Si bien el proceso es más rápido con gas helio, el soldador tiene menos control. Esto generalmente conduce a una soldadura de menor calidad.
El argón es el gas más común utilizado en la soldadura TIG. Es un gas inerte que crea una soldadura más controlada. El uso de gas argón básicamente garantiza una soldadura de calidad, pero ralentiza el proceso. La velocidad más baja probablemente aumentará el costo del proyecto, lo que debe tenerse en cuenta. Cuando se trata de TIG, obtienes lo que pagas.
El argón-hidrógeno es una mezcla de gases inertes y activos, que puede producir la calidad del argón con la velocidad del helio. Si bien esto puede sonar como lo mejor de ambos mundos, el hidrógeno en esta mezcla puede prestarse a una soldadura más porosa. Los poros en una soldadura pueden disminuir la resistencia de la unión debido a la falta de metal donde había una burbuja de aire.
Medidor de gas argónGases inertes vs. activos
Después de leer las descripciones anteriores, es posible que se pregunte por qué estos gases se describieron como “activos” o “inertes”. Esta es una distinción importante que se debe hacer cuando se habla de gases de protección.
Los gases inertes, como el argón, no afectan el proceso de soldadura. Si bien protegen la soldadura de la oxidación, estos gases no interactúan con nada más.
Los gases activos, como el hidrógeno y el oxígeno, afectan la soldadura. Estos gases pueden hacer que el metal sea más fácil de moldear o hacer que aumente la penetración de una soldadura. Desafortunadamente, la facilidad de uso de energía con gases activos hace que el entorno sea mucho menos controlado.
Esto significa que, en lo que respecta a los gases de protección, es más probable que los gases activos causen quemaduras y poros en una soldadura. Esto disminuye la calidad en general, razón por la cual la mayoría de los soldadores se quedan con el argón para la soldadura TIG.
Presión de argón para soldadura TIG
La cuestión de qué cantidad exacta de presión de argón se debe usar durante la soldadura TIG es realmente complicada. La mayoría de los soldadores estarán mucho más preocupados por el caudal de argón.
Al leer sobre esto, es fácil cometer el error de suponer que el flujo y la presión son lo mismo. Esto, por supuesto, no es exactamente el caso. Si bien la presión y el flujo van de la mano, tienen diferentes propósitos en el proceso de soldadura.
Presión versus Flujo
La presión es la cantidad de fuerza producida por la corriente. La presión se puede considerar como la fuerza de la corriente. Entonces, cuanto más presión, más eficiente es la soldadura. La presión se mide en libras por pulgada cuadrada o psi.
El flujo, por otro lado, es la cantidad de gas que se libera. El flujo es más la consistencia de la corriente. Si el flujo es mejor, la soldadura fluye mejor. Si el flujo es pobre, la corriente no será consistente.
Se tomarán descansos para que la presión pueda volver a acumularse. La presión se mide en pies cúbicos por minuto o cfm. Si se usa menos flujo, también se puede medir en pies cúbicos por hora o cfh.
Flujo de argón
Al hacer la pregunta sobre la presión del argón, la mayoría de los soldadores responden con la única respuesta que se les ocurre, que es el caudal de argón. La tasa de flujo promedio para la soldadura TIG parece ser de 35 a 50 cfh.
Dependiendo del caudal de argón, se puede determinar la presión. Es importante tener en cuenta que el caudal y la presión van de la mano en este caso.
Presión de argón
En su mayor parte, no se ha encontrado una respuesta definitiva. No muchos soldadores se hacen esta pregunta, y mucho menos la responden. Entonces, solo tenemos especulaciones actualmente. Esto puede ser un poco decepcionante para muchos, pero hay una gran investigación al respecto a partir de ahora, por lo que esperamos poder tener una respuesta más concreta en algún momento en el futuro cercano.
Sin embargo, después de investigar un poco, parece que algunos soldadores han dicho que su presión de argón promedio para la soldadura TIG es de alrededor de 20 a 30 psi.
Una vez más, esto debería depender del caudal, que parece ser mucho más importante de gestionar que la presión. Por lo tanto, no recomendaría quedar demasiado atrapado en estos números específicos.
MIG frente a TIG
Otro método popular que se usa comúnmente en la soldadura se conoce como MIG. Hay ciertos momentos en los que debería usar ambos, y solo depende de lo que funcione mejor en una situación determinada.
Aunque diferentes, tienen algunas similitudes entre sí. Una de las mayores similitudes que encontrará entre estos dos métodos de soldadura es el hecho de que ambos utilizan un gas inerte.
Sin embargo, también hay algunas diferencias. Uno de los más grandes es que la soldadura MIG tiende a favorecer un alambre continuo que a su vez también puede ser un relleno, mientras que TIG se basa en un electrodo de tungsteno, que también se considera no consumible.
Esto significa que, por lo general, MIG es el método más efectivo cuando se trata de materiales más gruesos. Esta es una buena nota para tener en cuenta si está tratando de averiguar exactamente qué método de soldadura funcionará mejor para su proyecto.
¿Es MIG mejor?
Existe un gran debate que argumenta que MIG es mejor que TIG y viceversa. Aunque MIG es más diverso en cuanto a lo que puede lograr, personalmente creo que ambos métodos tienen su propio conjunto de beneficios.
Si MIG fuera claramente mejor en todas las categorías, entonces no veríamos más la soldadura TIG, y el hecho de que ambos métodos sean populares hoy en día respalda que hay algo bueno en ambas áreas.
Sin embargo, diré que MIG tiene varios beneficios y ventajas sobre la soldadura TIG, pero nuevamente, todo depende del proyecto que esté abordando y cuál sea su objetivo final.
Además, en lo que respecta al precio, las piezas MIG suelen ser más baratas y también más fáciles de encontrar, lo cual es una gran razón por la que creo que MIG se está convirtiendo en el método más preferido. Sin embargo, como dije, hay algunas diferencias entre los dos procesos, por lo que no veo que un método de soldadura se haga cargo del otro por completo, al menos por ahora.
Pensamientos finales
Si está buscando cuál debería ser la presión de argón para una soldadura TIG, lo mejor que puede hacer es aprender todas las demás partes del proceso de soldadura. La presión de argón está lejos de ser la parte más importante de la soldadura y depende casi por completo del caudal. Asegúrate de tener un buen regulador de argón eso le permitirá establecer con precisión su tasa de flujo de argón.
Cuando se hace algo tan peligroso como soldar, es absolutamente importante hacerlo todo correctamente. Pero los números exactos no van a ser necesarios para cada parte del proceso. Solo asegúrese de seguir cada paso lo más cerca posible y eventualmente dominará la soldadura TIG.