¿Qué son la soldadura TIG pulsada y la frecuencia pulsada?
El proceso de soldadura TIG pulsada varía la salida de amperaje mientras se suelda. La forma de onda no es recta sino que tiene valores de amperaje más altos y más bajos.
Al configurar la salida de amperaje máximo y el amperaje de fondo bajo, la soldadora TIG genera una corriente alterna entre los dos a una frecuencia de pulso establecida. Como resultado, obtiene numerosos beneficios y mejora drásticamente la productividad, en algunos casos.
La frecuencia de pulso determina cuántos pulsos por segundo emite la soldadora. Cada pulso es un período de una salida de amperaje máximo y mínimo. Entonces, 1 Hz emite un pulso por segundo (una salida de amperaje alto y uno bajo), mientras que 100 Hz, por ejemplo, emite 100 pulsos por segundo.
Algunas soldadoras TIG permiten modificar la porción de baja y alta corriente por pulso. Por ejemplo, un solo pulso puede generar un amperaje máximo del 25 % de la duración de ese pulso y un amperaje mínimo del 75 % restante.
Entonces, si usa 1 Hz (un pulso por segundo), 0.25 s tendría un amperaje máximo establecido y 0.75 s mínimo.
Beneficios del proceso de soldadura Pulse TIG
No es fácil nombrar todos los beneficios de la forma de onda pulsada sin omitir ninguno. Pero analicemos algunas formas esenciales en que la soldadura TIG pulsada puede mejorar su flujo de trabajo.
Control de la entrada de calor y soldadura en chapas finas
Pulse TIG es la forma más eficiente de controlar la entrada de calor y la zona afectada por el calor, especialmente para acero inoxidable sensible u otras placas de chapa delgada. Al reducir el tiempo de exposición máxima al amperaje, evitará la deformación, el quemado, la decoloración y el deterioro de las propiedades de resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
Además, al optimizar la alimentación del metal de aporte al ritmo del pulso, puede reducir el volumen de metal agregado. Esto evita la acumulación innecesaria de metal de aporte y la entrada de calor.
Soldaduras suaves y perfil de cordón suave
La soldadura TIG con pulso le permite moderar la cantidad de metal de aporte agregado y lograr soldaduras TIG de apariencia uniforme. Además, al variar la frecuencia del pulso, puede aumentar o disminuir la distancia entre las «diez centavos».
Establecer una frecuencia de pulso alta, como 500 pulsos por segundo, da como resultado soldaduras extremadamente suaves que se asemejan a una masa homogénea. Por supuesto, esto depende de cómo toque la varilla de relleno. Pero como regla general, cuanto mayor sea la frecuencia, más suave será el perfil de la perla.
Otro beneficio adicional es que la soldadura por pulsos lo ayuda a crear un ritmo mientras suelda. Esto es especialmente útil cuando se camina por la copa o se realizan soldaduras repetitivas largas. Sincronizará mejor y logrará soldaduras de mayor calidad siguiendo la frecuencia del pulso con los movimientos de la mano y la adición de la varilla de aporte.
Soldadura fuera de posición
Soldar fuera de posición a menudo tiene la gravedad trabajando en su contra.
Entonces, para evitar que el charco de líquido caiga sobre usted, puede usar la soldadura por pulsos para reducir la entrada de calor y mantener el charco menos líquido.
Al administrar su velocidad de desplazamiento y ajustar la configuración de frecuencia de pulso correcta, puede mejorar significativamente la experiencia de soldadura TIG por encima de la cabeza.
La agitación de la soldadura mejora la calidad de las uniones
La soldadura por pulsos produce un pequeño efecto dominó, especialmente si deja que se caliente un poco más. Cuanto más líquido sea el charco, mejor efecto de ondulación proporciona la soldadura por pulsos. Por lo tanto, esto no es lo mejor para la soldadura por encima de la cabeza, pero en posición, las soldaduras se benefician mucho.
La agitación de la soldadura ayuda a extraer los contaminantes de la soldadura y altera la tensión superficial. Por supuesto, la soldadura TIG pulsada no genera agitación en la soldadura al nivel de un proceso TIP TIG o procesos industriales avanzados similares. Sin embargo, esta pequeña acción es beneficiosa y ayuda a lograr una soldadura perfecta.
Soldaduras de borde
Crear soldaduras en esquinas o bordes es un desafío, especialmente si se unen láminas de metal delgadas. A medida que comienza a soldar, el borde comienza a derretirse, lo que lo obliga a mantener su forma con un metal de aporte.
Sin embargo, usar una TIG pulsada le permite reducir el calor y crear una soldadura de borde suave.
Cuanto mayor sea la configuración de pulso, más rápida será la velocidad de soldadura y más suave será la superficie de la junta.
Soldadura en lugares estrechos
Si está soldando en un área estrecha donde la antorcha TIG apenas puede deslizarse a lo largo de la soldadura y tiene un control mínimo sobre la varilla, la TIG pulsada puede mejorar sus posibilidades de éxito.
Con una mano firme en el soplete de soldadura y la colocación uniforme de metal agregado, puede lograr una buena soldadura TIG incluso en lugares particularmente estrechos. Es por eso que pulsar es tan versátil. Brinda una ventana más amplia antes de quemar, ya que genera menos energía y le permite soldar a alta velocidad si es necesario.
El desafío de la soldadura TIG pulsada
La soldadura TIG pulsada es notoriamente difícil. Se necesita una mano hábil y un soldador experimentado para guiar un soplete pulsante a lo largo de la junta, especialmente cuando se agrega un alambre de relleno.
La soldadura pulsada no es para principiantes. Primero debe dominar el proceso de soldadura TIG estándar antes de intentar la soldadura TIG pulsada. Sin embargo, si desea experimentar algo similar a la soldadura por pulsos, puede usar su pedal TIG para «pulsar» a una frecuencia de 1 Hz presionándolo y soltándolo a una velocidad de un ciclo por segundo. Esa es una excelente manera de comenzar con la soldadura por pulsos sin tener que comprar un soldador con capacidad para pulsos.
No se desanime si intenta usar un proceso de soldadura por pulsos real y falla. Incluso los soldadores TIG profesionales necesitan algo de tiempo para descubrir cómo aplicar correctamente el arco pulsado.
Otro desafío es ajustar la configuración pulsada e incorporar el arco en sus técnicas de soldadura.
Un pulso de alta velocidad se comporta de manera muy diferente a un pulso básico de 1 Hz. Por lo tanto, para colocar una buena pila de perlas y aumentar la productividad mediante el arco pulsante, es necesario jugar con la máquina y determinar la configuración correcta.
¿Qué ajustes de pulso usar?
Puede probar nuestra configuración de pulso sugerida a continuación si necesita orientación. Sin embargo, tenga en cuenta que estos varían mucho según la aplicación. Por lo tanto, no intente soldar por pulsos en una parte importante que no puede reemplazar porque cometerá errores al principio.
Pulso TIG Soldadura Acero Dulce
No se recomienda soldar acero dulce con un pulso. Puede conducir a una mayor oxidación y soldaduras quebradizas. Como resultado, las soldaduras tendrán una mayor probabilidad de agrietarse y oxidarse.
Aún así, si realmente quiere experimentar, sugiero comenzar con una frecuencia de 1 Hz y menos del 30 % de diferencia de calor entre el límite superior e inferior de la potencia de salida. No suelde por pulsos acero estructural ni nada que pueda ponerlo en peligro a usted o a otros, a menos que sea un profesional y la soldadura se someta a un estricto proceso de inspección.
Pulso TIG soldadura Acero Inoxidable
La soldadura de acero inoxidable es una historia completamente diferente. El proceso de soldadura por pulsos mejora significativamente la eficiencia de la soldadura y la calidad de producción de las soldaduras de acero inoxidable.
El acero inoxidable pierde rápidamente la resistencia a la corrosión a medida que se sobrecalienta. El exceso de calor en la zona afectada por el calor concentra el carbono, que queda atrapado cuando el metal se enfría. Esto anula el propósito porque el acero inoxidable generalmente se usa en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es fundamental.
Por lo tanto, las soldaduras TIG pulsadas son primordiales para uniones perfectas de acero inoxidable. Cuanto mayor sea la frecuencia, mejor será la soldadura. La mayor agitación del charco produce una mejor estructura de grano molecular y, en consecuencia, una soldadura más fuerte.
Pero lo más importante, un pulso de alta velocidad constriñe el arco y proporciona una penetración más profunda mientras estrecha la zona afectada por el calor. Sugiero probar las frecuencias en el rango de 30 a 500 pulsos por segundo. Dependiendo del grosor y la apariencia deseada del cordón resultante, debe encontrar un punto óptimo en el medio.
En cuanto a la diferencia entre el amperaje máximo y la corriente de fondo, no aceleraría la corriente por debajo del 50 % del nivel de corriente máxima.
Aluminio de soldadura por pulsos
El aluminio pulsado TIG es un desafío. Este metal requiere un alto aporte de calor porque disipa el calor rápidamente. Por lo tanto, reducir la entrada de calor con el amperaje de fondo es beneficioso solo cuando se sueldan calibres delgados. De lo contrario, es posible que no logre la penetración necesaria.
La soldadura pulsada es especialmente útil cuando se sueldan juntas de esquina en aluminio.
Además, si no usa alambre de relleno, la configuración de pulso de aproximadamente 1.5-2 Hz de frecuencia puede apilar centavos muy bien y no requiere limpieza.
Los pulsos más altos por segundo reducen la velocidad de soldadura, lo cual es bueno para algunas aplicaciones. La soldadura de aluminio requiere una velocidad de desplazamiento rápida para evitar que se queme porque el metal base debajo de la capa de óxido se derrite a una temperatura más baja en comparación con el óxido.
Conclusión
La soldadura TIG pulsada es beneficiosa en numerosas situaciones, pero definitivamente no es necesaria para aprender. Los profesionales se benefician de las técnicas de soldadura por pulsos si quieren llevar su calidad de soldadura al extremo. Sin embargo, la soldadura pulsada aumentará la productividad del taller de soldadura, especialmente cuando se suelda acero inoxidable.
Evitar la costosa repetición del trabajo si el operador sobrecalentó accidentalmente la pieza de acero inoxidable y redujo la resistencia a la corrosión ahorra recursos. Por lo tanto, para los profesionales, la soldadura por pulsos suele tener más que ver con la productividad que con la mejora de la calidad de la soldadura.