Una de las técnicas de soldadura por arco más versátiles y comúnmente utilizadas, la soldadura manual por arco metálico (MMA), requiere hacer un arco entre una pieza de trabajo y un electrodo revestido de metal.
Entonces, ¿qué es la soldadura MMA? También conocida como soldadura por arco metálico blindado (SMAW), la soldadura manual por arco metálico (MMA) es un proceso de soldadura en el que el arco eléctrico se quema entre la pieza de trabajo y el electrodo revestido.
Aquí, discutiremos todo lo que necesita saber sobre la soldadura MMA, incluido qué es la soldadura MMA, para qué se utiliza, el proceso de soldadura MMA y los 4 tipos de soldadura. También veremos brevemente algunas otras preguntas relacionadas con la soldadura MMA. Vamos a empezar.
¿Qué es la soldadura MMA?
Esta es quizás la pregunta más importante a responder con respecto a la soldadura MMA. En la soldadura MMA, el electrodo se coloca en un portaelectrodos y entra en contacto con el punto a unir en breve. Se genera un cortocircuito y el arco comienza cuando se levanta el electrodo. El electrodo, así como su revestimiento, se licua y se forma escoria sobre la superficie soldada durante el proceso de soldadura.
El calor del arco funde el electrodo y el metal principal que se combinan para crear una masa sólida consistente al enfriarse. El alambre del núcleo o electrodo de metal principal sirve como consumible y proporciona el metal de aporte soldado. Es posible unir la mayoría de los hierros fundidos, aceros inoxidables, aceros y otros artículos no ferrosos con soldadura MMA. Es el método de unión ideal para muchos aceros al carbono de resistencia media y alta.
Para producir un arco entre el electrodo y el metal que necesita soldadura, se utiliza una corriente eléctrica generada por la fuente de alimentación de soldadura. El arco licua el núcleo del electrodo para generar gotas de metal fundido para formar la soldadura. El revestimiento de fundente del electrodo también se derrite y crea un gas de protección, que crea una capa de escoria que protege la soldadura de la degradación en la atmósfera. Después de cada soldadura, se debe eliminar la capa de escoria.
Hay siete parámetros y factores diferentes de los que depende el éxito de la soldadura MMA. Estos incluyen lo siguiente:
- Preparación de la pieza de trabajo para ser soldada correctamente
- El electrodo correcto
- La velocidad de viaje adecuada
- El tamaño de electrodo adecuado para el trabajo.
- El ángulo recto del electrodo para trabajar.
- La longitud de arco correcta
- La corriente de soldadura correcta
¿Para qué se utiliza la soldadura MMA?
La soldadura MMA se utiliza por todas las ventajas que tiene sobre otros procesos de soldadura. La soldadura MMA tiene numerosas ventajas sobre otros métodos de soldadura. Por ejemplo, puede generar más energía que la soldadura MIG.
Esto significa que puede soldar materiales más resistentes con el mismo nivel de rendimiento de amperaje. Por lo tanto, las soldadoras inverter MMA pequeñas y compactas son capaces de soldar con electrodos de hasta 4 mm, lo que las hace ideales para una amplia gama de espesores de materiales y aplicaciones sin la molestia de usar gas de protección o alimentación de alambre.
MMA también es un método cada vez más portátil gracias a la tecnología de inversor, y se usa con frecuencia para la actividad de campo y sitio. Por último, en comparación con TIG o MIG, la soldadura MMA suele ser más ‘permisiva’ en la soldadura de materiales contaminados u oxidados, lo que la hace adecuada para trabajos de mantenimiento.
¿Qué es el proceso de soldadura MMA?
En el año 1888, la soldadura MMA se introdujo por primera vez en Rusia y consistía en una varilla de soldadura de metal desnudo. Después de que se inventara el proceso Kjellberg en Suecia a principios del siglo XX, se añadió el electrodo revestido al proceso.
Entonces, ¿cómo funciona el proceso de soldadura MMA? Se genera un arco eléctrico entre la pieza de trabajo que necesita soldadura y un electrodo de metal que soporta una alta corriente.
Una vez que se produce un arco entre la pieza de trabajo y el electrodo, que funde el electrodo y la pieza de trabajo, el material se conecta para formar un baño de soldadura. Además, el electrodo también tiene un revestimiento exterior que a menudo se denomina fundente del electrodo, que a menudo se derrite y proporciona una barrera sobre el baño de soldadura para evitar la contaminación del baño fundido y ayudar a construir el arco.
Esto se enfría y produce una escoria sólida sobre la soldadura, que después de completarse o antes de insertar otro cordón de soldadura, debe quitarse del cordón de soldadura. El procedimiento permite la creación de longitudes de soldadura más cortas debido a la longitud del electrodo antes de la introducción de un nuevo electrodo en el soporte. La calidad del depósito de soldadura depende en gran medida de la capacidad del soldador.
La fuente de alimentación proporciona una salida de corriente constante (CC) y puede ser corriente continua (CC) o corriente alterna (CA).
Los conjuntos de corriente alterna (CA) diminutos y bastante baratos se utilizan principalmente en actividades de bricolaje o mantenimiento menor. Si bien algunos conjuntos de CA más grandes también se pueden utilizar en la industria más pesada, el conjunto de salida de CC es ahora el más utilizado.
Es importante tener en cuenta que no todos los electrodos de CC pueden funcionar con fuentes de alimentación de CA. Sin embargo, los electrodos de CA pueden funcionar tanto en CC como en CA. El más utilizado de estos modos es el de corriente continua (CC). La alimentación de la unidad de CA parece ser transformadores conmutados o núcleo de hierro.
Las fuentes de alimentación de salida de CC se pueden utilizar en varios tipos de materiales y se pueden generar en amplios rangos de corriente. Los controles de tales unidades van desde interruptores de núcleo de hierro hasta los nuevos diseños de inversores.
¿Qué es la soldadura inverter MMA?
Los soldadores inverter modernos pueden ayudar a resolver varios problemas que enfrenta la soldadura MMA y ofrecen excelentes características y eficiencia ya que la curva se puede administrar electrónicamente para cada operación.
Sin embargo, la fuente de energía del inversor de soldadura elegida debe tener suficiente fuerza para derretir el material de soldadura y el electrodo con suficiente capacidad para sostener el voltaje del arco.
El proceso de soldadura MMA normalmente necesita un alto rendimiento (50-350 amperios) a un voltaje bastante bajo (10-50 voltios). Si bien los electrodos utilizados para la soldadura con inversor MMA están diseñados para funcionar en varios niveles de voltaje y potencia de salida, siempre es aconsejable leer las instrucciones del fabricante antes de usarlos.
Los soldadores inverter MMA ayudan a lograr ahorros en costos y otras ventajas ya que:
- Tener altos niveles de control y eficiencia.
- Son extremadamente ligeros y más compactos que sus predecesores.
- Puede proporcionar mayores salidas para entradas más pequeñas
- Puede proporcionar una fuente de alimentación extremadamente eficiente desde el punto de vista energético.
¿Es la soldadura MMA un buen método de soldadura para usar?
Hoy en día, la soldadura MMA es un método de soldadura ampliamente utilizado, lo que indica que es un buen método de soldadura para usar. La soldadura MMA se usa cada vez más en la actualidad porque brinda los siguientes beneficios.
Costo
Los dispositivos de soldadura MMA son relativamente económicos y los costos de mantenimiento son mucho menores que los de otros métodos de soldadura.
Flexibilidad y Versatilidad
Aunque la soldadura MMA se usa principalmente para soldar acero y hierro, también se puede soldar una amplia gama de otros metales. Estos metales incluyen aleaciones de cobre, níquel y aluminio. Además, a diferencia de la soldadura TIG o MIG, es menos probable que la soldadura MMA se vea afectada por el clima, lo que la convierte en el proceso de soldadura más eficiente para exteriores.
Sencillez
El equipo se puede alimentar con bastante facilidad y la técnica es más sencilla que otros métodos de soldadura.
Movilidad
Compactas y livianas, las máquinas de soldadura MMA son fáciles de transportar y adecuadas para usar en cualquier lugar.
Pensamientos finales
La soldadura MMA incluye todo lo detallado anteriormente sobre el proceso. Con la información proporcionada anteriormente, puede determinar si la soldadura MMA es un proceso de soldadura que le gustaría usar sobre los tres tipos principales de soldadura para su aplicación específica.
preguntas relacionadas
¿Cuáles son los 4 tipos de soldadura?
Como se mencionó al principio, veremos brevemente los 4 tipos de soldadura, para que sepa exactamente las opciones de soldadura que tiene. Los siguientes son los 4 tipos principales de soldadura.
Soldadura por arco metálico con gas (MIG)
También conocida como soldadura MIG, la soldadura por arco metálico con gas utiliza un gas de protección a través del electrodo del alambre que funde los dos metales para unirlos. El procedimiento necesita un voltaje constante y una fuente de corriente continua. Es la técnica de soldadura industrial más popular y tiene cuatro métodos principales de transferencia de metal. Incluyen pulverización pulsada, pulverización, cortocircuito y globular.
Soldadura por arco de tungsteno con gas (TIG)
Este método se usa comúnmente para soldar secciones gruesas de metales no ferrosos o acero inoxidable. Además, es un proceso de soldadura por arco que produce la soldadura utilizando un electrodo de tungsteno. Este método lleva mucho más tiempo que los otros procesos de soldadura y también es mucho más complicado.
Soldadura por arco de metal blindado (MMA)
Este es el proceso de soldadura que hemos cubierto en este artículo. En este proceso de soldadura, el soldador MMA utiliza un método manual de soldadura por varilla. El palo utiliza una corriente eléctrica para crear un arco entre los metales que se unen y el palo. Este proceso de soldadura también se utiliza para soldar acero y hierro en la fabricación industrial y la construcción de estructuras de acero.
Soldadura por arco de color fundente
Este es el cuarto y último tipo principal de soldadura. Una alternativa de soldadura de protección, este proceso de soldadura se usa con frecuencia en proyectos de construcción. Esto se debe a que utiliza una soldadura por arco semiautomática y tiene una alta portabilidad y velocidad de soldadura.