Cómo calcular el ciclo de trabajo en soldadura
Para calcular el ciclo de trabajo, debe consultar la hoja de especificaciones de la máquina de soldar o la placa de especificaciones en la parte posterior de la soldadora. Verá algo así como 20% a 140A, por ejemplo. O varios valores. Algunas soldadoras están clasificadas para más configuraciones de amperaje de salida, y algunas mejores marcas proporcionan un diagrama de curva de amperaje de ciclo de trabajo completo en el manual de instrucciones.
La imagen de arriba muestra el gráfico del ciclo de trabajo de la máquina de soldadura MIG Ironman 240 de Hobart. Si observa el diagrama, puede ver que la línea horizontal de salida de 200 A se cruza justo debajo de la línea del ciclo de trabajo del 60 %. Esto significa que la soldadora puede producir 200 A con un ciclo de trabajo del 60 %.
Dado que el ciclo de trabajo siempre está clasificado para un intervalo de 10 minutos, esta máquina de soldadura MIG puede soldar continuamente durante 6 minutos con una salida de 200 amperios.
¿Cuál es el propósito de una clasificación de ciclo de trabajo?
Se establece un límite de ciclo de trabajo en las máquinas de soldar para evitar que los componentes internos sensibles sufran daños por calor. La mayoría de los soldadores experimentan daños significativos si se incumple su ciclo de trabajo. Esto es cierto incluso si la máquina continúa funcionando normalmente después de que se enfría.
Cada máquina de soldar puede incumplir su ciclo de trabajo muchas veces antes de romperse. Sin embargo, muchos fabricantes colocan una advertencia grave en los manuales de instrucciones que dicen que no se debe infringir el ciclo de trabajo. A veces, el incumplimiento continuo de los límites del ciclo de trabajo anulará la garantía.
La imagen muestra un párrafo del manual de instrucciones de la Titanium Easy Flux 125. Esto es común con muchas marcas.
La imagen muestra la advertencia de garantía del cortador de plasma Titanium Plasma 45. Perder una garantía por incumplir los límites del ciclo de trabajo no es muy común, pero es algo a tener en cuenta.
Cada máquina de soldar tiene termopares en su interior, que miden la temperatura interna en las partes críticas más propensas a fallar por sobrecalentamiento. Si estos sensores de temperatura detectan calor alto en estos componentes, la máquina de soldar se apagará para evitar daños.
El objetivo principal de una clasificación de ciclo de trabajo es mantener su soldadura en el rango de temperatura interna aceptable.
Factores que influyen en el ciclo de trabajo
Casi todo tiene un impacto en el ciclo de trabajo. Es por eso que es un desafío hacer coincidir perfectamente el ciclo de trabajo de la máquina de soldar con las condiciones de la vida real. El tiempo real de soldadura variará leve o drásticamente dependiendo de varios factores.
Temperatura ambiente
Todos los fabricantes clasifican los ciclos de trabajo de sus máquinas de soldar a una temperatura ambiente específica. El estándar de oro de la industria es 104 F, 40C, pero siempre debe consultar el manual de instrucciones por si acaso.
Pero, si suelda a una temperatura ambiente más alta que la nominal para la soldadora, obtendrá un ciclo de trabajo más bajo. Lo mismo ocurre en la dirección opuesta. Si suelda en un ambiente más frío, obtendrá más tiempo de soldadura antes de que la máquina de soldar necesite enfriarse.
Esto es especialmente cierto cuando se suelda al aire libre. Por eso es más difícil alcanzar los límites del ciclo de trabajo en otoño/invierno que en primavera/verano. Los climas cálidos como en California, Texas y Florida, o incluso peor en Australia, afectan al soldador. Por lo tanto, siempre es una buena idea comprar una máquina con un ciclo de trabajo más alto si planea soldar cuando hace calor.
Salida de amperaje
Cuanta más potencia produzca su soldadora, más corto será el ciclo de trabajo. Por otro lado, si reduce la salida de amperaje, aumenta el ciclo de trabajo.
Algunas máquinas están clasificadas con un ciclo de trabajo del 100% a una salida de amperaje más baja. Esto significa que puede soldar indefinidamente. Echa un vistazo al gráfico de Hobart Ironman 240 de nuevo. Puede funcionar a unos 140 A sin necesidad de enfriarse. Pero, esto nuevamente depende de la temperatura ambiente.
No obstante, si desea evitar alcanzar el ciclo de trabajo, reduzca el amperaje por debajo del valor nominal de la soldadora y obtendrá más tiempo de soldadura.
Calidad del soldador
Entonces… ¿Qué sucede si esos termopares no se colocan cerca de los componentes sensibles dentro de la soldadora? ¿Qué pasa si hay un retraso entre el momento en que la pieza crítica supera la temperatura máxima permitida y el termopar detecta el calor y envía una señal para apagar la máquina? ¿O qué pasa si los termopares están rotos o faltan en la soldadora?
Sí. Lo adivinaste. Eso definitivamente no es bueno.
Es por eso que debe comprar soldadores de marcas probadas y comprobadas. Hay una razón por la cual una marca de importación al azar morirá antes que las máquinas de calidad de Miller, ESAB o Hobart. Las mejores marcas tienen más acceso a piezas de calidad y cuentan con ingenieros calificados para diseñar la gestión del calor correctamente.
¿Necesito una soldadora de ciclo de alto rendimiento?
No necesita un soldador de ciclo de alto rendimiento a menos que realice soldaduras de gran volumen. Incluso si es un profesional, puede arreglárselas con la máquina de ciclo de trabajo bajo. Es solo que el ciclo de trabajo será un cuello de botella para su negocio.
Siempre es mejor tener un ciclo de trabajo más largo, pero generalmente viene con un precio más alto. Pero, tendrá menos tiempo de inactividad.
Los soldadores aficionados no necesitan más ciclos de trabajo. Sin embargo, si hay una soldadora con un ciclo de trabajo mejor al mismo precio que la soldadora con un ciclo de trabajo más bajo, es mejor optar por la primera.
¿Cómo “Extender” el Ciclo de Trabajo?
Realmente no puede extender el ciclo de trabajo nominal, pero puede ayudar a prevenir la sobrecarga térmica. Mantenga la máquina de soldar alejada de otros objetos y paredes para que no se obstruyan las aberturas de ventilación. Además, ventile la habitación en la que está soldando.
Por supuesto, necesitará una ventilación adecuada de todos modos porque los humos de soldadura son peligrosos. Pero una buena ventilación también ayuda a mantener la máquina fresca. Evite soldar continuamente a menos que sea necesario. La operación continua no permite que la máquina se enfríe entre las soldaduras y la fuente de alimentación se calentará más.
Ciclo de trabajo y soldadura MIG
Para agregar al punto anterior, el ciclo de trabajo es más importante para la máquina de soldadura MIG. Eso es porque este proceso de soldadura le permite soldar sin muchas pausas.
Por otro lado, los procesos de soldadura TIG y soldadura revestida requieren pausas frecuentes para cambiar el electrodo de soldadura revestida o una varilla de metal de aporte.
Por lo tanto, estos procesos de soldadura por arco no sueldan continuamente, o al menos no a menos que sean parte de un proceso automático.
El operador MIG, sin embargo, no necesita mucho tiempo libre. Entonces, a menos que tenga un ciclo de trabajo razonable, debe planificar su soldadura con anticipación. No realice una soldadura continua si requiere un alto amperaje que afectará la protección de sobrecarga térmica. En su lugar, divídalo en trozos de soldadura más pequeños.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un ciclo de trabajo del 60%?
El ciclo de trabajo del 60 % en una soldadora significa que la máquina puede generar el amperaje nominal durante 6 minutos en un intervalo de 10 minutos.
¿Qué significa un ciclo de trabajo del 100 % en una soldadora?
El ciclo de trabajo del 100 % en una soldadora significa que la máquina de soldar puede soldar indefinidamente al amperaje nominal.
¿Por qué nunca se debe sobrecargar una máquina de soldar?
Nunca se debe sobrecargar la máquina de soldar porque puede incendiarse. Esto es peligroso y debe garantizar un flujo de aire adecuado en todo momento.
¿Qué es un buen ciclo de trabajo?
Un buen ciclo de trabajo para soldadura es una clasificación que le permite hacer su trabajo con interrupciones mínimas. Por lo tanto, depende del tipo de trabajo que realice y del volumen de soldadura. Pero, el proceso de soldadura también juega un papel importante. Una máquina TIG funciona mejor que una soldadora MIG, por ejemplo. Esto se debe a que la soldadura TIG generalmente se realiza en materiales más delgados, mientras que la MIG requiere una salida de mayor amperaje.
Conclusión
El porcentaje del ciclo de trabajo es un valor significativo a considerar al comprar su máquina de soldar. Si suelda con frecuencia, especialmente a una temperatura ambiente más alta, es necesario tener un ciclo de trabajo mucho más alto que el que ofrecen los soldadores aficionados.
Pero, si usted es un guerrero de fin de semana, la mayoría de las máquinas harán el trabajo. Solo asegúrese de dejar de soldar cuando la fuente de energía se acerque a sus límites.