La soldadura TIG (soldadura con gas inerte de tungsteno) es un tipo de soldadura ideal para formas complicadas como curvas y esquinas. Ofrece precisión, exactitud y calidad, y una gran apariencia cuando se hace correctamente.
La soldadura TIG se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones e industrias. Se usa comúnmente en la construcción de aeronaves, barcos y otros vehículos, particularmente en tuberías y láminas de metal. El proceso se puede llevar a cabo en espacios reducidos y, por lo tanto, a menudo se realiza ‘en el campo’ así como en talleres. Con una apariencia tan agradable a la vista, la soldadura TIG también se usa en obras de arquitectura y arte.
No es el tipo de soldadura más fácil de dominar, por lo que no es el mejor lugar para comenzar si es completamente nuevo en la soldadura. Sin embargo, si tiene algo de experiencia en su haber, vale la pena entrar en la soldadura TIG. Es versátil, altamente calificado e inmensamente gratificante.
¿Listo para comenzar con la soldadura TIG?
¿En qué se diferencia la soldadura TIG?
Entonces, ¿qué hace que TIG sea tan difícil de aprender?
Hay mucho en lo que pensar: hay toneladas de configuraciones para elegir y probablemente necesitará usar un pedal para controlar la corriente mientras sostiene la antorcha y alimenta la varilla de relleno. También tendrá muy poco margen de error con la longitud del arco y el electrodo de tungsteno no puede tocar la pieza de trabajo.
¡Uf! Vamos a desglosarlo.
TIG utiliza un electrodo de tungsteno puntiagudo no consumible para suministrar la corriente eléctrica. El electrodo puntiagudo crea un arco pequeño e intenso que permite una mayor precisión. También es más difícil de controlar, por lo que se necesita algo de práctica para acostumbrarse, especialmente porque el arco debe mantenerse en una longitud específica para obtener los resultados correctos. Además de eso, el tungsteno no puede tocar la superficie de trabajo o se contaminará y será necesario pulirlo.
Muchas máquinas de soldadura TIG permiten controlar la corriente a través de un pedal remoto. Durante la soldadura, la corriente se puede aumentar o disminuir con el pedal para crear más o menos calor, similar al pedal del acelerador en un automóvil. Esto permite una gran cantidad de control a lo largo de la soldadura. Además, hay muchas configuraciones que se pueden ajustar en la máquina de soldadura TIG.
En pocas palabras, hay mucha coordinación y destreza involucradas.
¡Aunque no te desanimes! Un material de relleno es opcional, por lo que no necesita preocuparse por eso, para empezar. Y si se siente cómodo con otros tipos de soldadura, TIG será más fácil de aprender. Todo es cuestión de practicar, practicar, practicar.
Lo que necesitas para soldar TIG
Además de practicar, también necesita familiarizarse y sentirse cómodo con las diferentes configuraciones de la máquina de soldadura TIG y lo que hacen. No los cubriremos todos aquí, lo principal en lo que pensar es en la corriente.
Poder
Una máquina de soldadura TIG puede funcionar con corriente alterna o continua. Para soldar aceros, se debe utilizar una corriente continua. Para aleaciones, use AC.
La corriente base se establece en la máquina y permanece constante. Las máquinas de soldadura TIG le permiten acumular la corriente base, lo que es útil para evitar el choque térmico de la pieza de trabajo.
Para lograr un arranque suave, se puede usar un pedal o se puede configurar una corriente mínima en la máquina. Cuando se inicia el arco, la corriente aumentará desde el mínimo hasta la corriente base, durante un período de tiempo que también se puede configurar. Lo mismo se puede aplicar a la inversa cuando se completa la soldadura.
También se puede configurar un amperaje de pulso si la aplicación lo requiere.
El balance de onda cuadrada se puede ajustar si necesita lograr una mayor penetración o limpieza.
Equipo
Electrodos: hay varias variedades de electrodos de tungsteno. Hay diferentes tamaños y recubrimientos disponibles para adaptarse a diferentes fuentes de alimentación, metales base y aplicaciones.
Varillas de relleno: también conocidas como varillas TIG, las varillas de relleno vienen en varios materiales como aluminio, acero y níquel. El metal base determinará el metal de aporte y el espesor de la varilla.
Copas de cerámica: una copa de cerámica cubre el electrodo de tungsteno para controlar el flujo de gas. Copas de diferentes tamaños están disponibles para diferentes aplicaciones. ¡No subestimes la diferencia que puede hacer una taza diferente!
Gas de protección: el argón y el helio son los gases de protección más utilizados, aunque también se encuentran disponibles varias mezclas y combinaciones de los dos.
Muela abrasiva TIG: para remodelar el tungsteno después de que se haya contaminado, por ejemplo, al tocar la pieza de trabajo.
También necesitará el equipo de protección de soldadura habitual:
- Casco de soldadura y protección para los ojos
- Delantal de soldadura
- Guantes de soldadura
- Ropa protectora, como una chaqueta de cuero.
- Botas protectoras
Recuerda: ¡la seguridad siempre es lo primero!
Además de todas las cosas físicas que necesita para comenzar con la soldadura TIG, también necesitará mucha paciencia, determinación y voluntad de aprender. Es duro y desafiante. Cometerás errores y eso está bien, ¡solo aprende de ellos!
Primeros pasos con TIG
“Trabaja para controlar la longitud de tu arco y sentirte cómodo con él. El resto luego seguirá más fácil”.
Cuando recién está comenzando con la soldadura TIG, es mejor comenzar con acero más grueso. El charco de soldadura es más grande y más fácil de controlar, lo que le brinda más oportunidades para mejorar su técnica. Evite usar relleno por ahora, solo concéntrese en mantener la longitud del arco ajustada.
La mayoría de los principiantes sostienen el tungsteno demasiado lejos de la pieza de trabajo por temor a tocarlo, lo que hace que el arco sea demasiado largo. El problema con un arco largo es que extrae más potencia de la máquina y, por lo tanto, genera más calor, lo que puede afectar la calidad de la soldadura o dañar la pieza de trabajo. También es más difícil de controlar: ¡lo último que necesita cuando recién comienza! Entonces: trabaja para controlar la longitud de tu arco y sentirte cómodo con ella. El resto luego seguirá más fácil.
Para facilitar el control del arco, la posición de su asiento también es importante. Antes de comenzar a soldar, póngase cómodo. Cuando esté sentado, use la mesa solo para posicionarse; no debe apoyarse ni soportar ningún peso corporal en los brazos. Mantener los músculos relajados te ayudará a controlar la antorcha. El soplete debe sostenerse en ángulo para estimular la formación del baño de soldadura al frente, a una distancia de 3 a 6 milímetros de la pieza de trabajo (dependiendo del espesor) para lograr el arco correcto.
Primero haga un recorrido en seco con la antorcha a través de la pieza de trabajo, para asegurarse de que el ángulo y la velocidad se sientan naturales. Asegúrese de que no haya nada que se interponga en el camino de la soldadura, o en usted, mientras se mueve. Intente envolver el cable de la antorcha alrededor de su brazo para evitar que se enganche.
Conecte un cable de puesta a tierra desde la pieza de trabajo hasta la máquina de soldar. Si no puede sujetar la pieza de trabajo, colóquela sobre una hoja de metal o sujete el banco de trabajo.
Comience la soldadura. La cubierta de gas vendrá primero (durante el tiempo establecido en la máquina) y el amperaje mínimo establecido en la máquina viajará al cabezal del soplete. El arco comenzará a calentar y derretir el metal, creando el baño de soldadura.
Ahora, mueve la antorcha y empuja la piscina. Los metales más delgados, especialmente el aluminio, se calentarán a medida que avanza la soldadura, por lo que será necesario aumentar la velocidad de avance para evitar una fusión excesiva.
Al final de la soldadura, reduzca el amperaje lentamente para obtener un acabado suave. El gas también debe fluir durante unos segundos después de que la corriente se haya detenido para permitir que la soldadura se enfríe.
Ahora, ¿listo para hacerlo de nuevo?
Sí Consejos para soldadores para un comienzo exitoso en TIG
Consejos para solucionar problemas
Asegúrese de que su área de soldadura esté bien iluminada. Le dará una mejor vista de la antorcha y el ángulo de relleno antes de comenzar a soldar.
Si tiene problemas para iniciar el arco, podría deberse a que los amperios mínimos están configurados demasiado bajos.
Si la pieza de trabajo se está deformando, es posible que haya mantenido la antorcha estacionaria durante demasiado tiempo. También podría ser que los amperios estén configurados demasiado altos o que la pieza de trabajo no esté lo suficientemente segura en su lugar. Si la abrazadera ya está apretada, considere soldar por puntos la pieza de trabajo a otra pieza de metal.
Si el metal comienza a quemarse o derretirse, se está alimentando demasiada corriente al baño de soldadura.
Si el metal tiene un aspecto escamoso, la corriente es demasiado baja.
No oculte la soldadura detrás de la cubierta de gas. Mantenga una buena vista del baño de soldadura.
¿Tiene problemas con el movimiento o movimiento? Intente cambiar de mano; no necesariamente obtendrá el mejor rendimiento con la linterna en su mano dominante. La capacidad de usar ambas manos para cualquier tarea es realmente beneficiosa, especialmente si desea soldar fuera del entorno de un taller.
