La soldadura fuerte, la soldadura blanda y la soldadura blanda son técnicas para unir dos o más piezas de metal. Aunque existen varias diferencias entre estos procesos, la distinción principal es la temperatura requerida para crear la unión.
En la mayoría de los casos, la soldadura implica fundir los metales base para crear una unión fusionada. Puede o no requerir metales de aporte o gases de protección.
La soldadura fuerte y la soldadura blanda, por otro lado, son similares en el sentido de que funden el metal de aporte pero no los metales base. El metal de aporte calentado se aplica a los materiales base y, cuando se enfría y solidifica, crea una junta. La temperatura de fusión más alta del metal de aporte durante la soldadura fuerte diferencia los dos procesos.
Aquí hay una mirada detallada a la diferencia entre soldadura fuerte, soldadura blanda y soldadura:
¿Cuáles son las características comunes que comparan la soldadura fuerte, la soldadura blanda y la soldadura?
Unir metal requiere soldadura blanda, fuerte y blanda. Y aunque cada uno de estos métodos es diferente, también tienen algunas cosas en común.
- Limpieza de las piezas metálicas: Cualquiera que sea el proceso que elijas, no serás completamente exitoso a menos que comiences con material limpio.
- Calentar el material: Los tres métodos requieren el calor adecuado para crear una junta fuerte.
- Equipo de seguridad adecuado: El uso de protección para los ojos, guantes de seguridad, ropa protectora y cascos es una parte esencial de cada uno de estos métodos.
¿Qué es la soldadura fuerte?
El proceso de soldadura fuerte combina calor, material de aporte y fundente para unir dos o más metales. Una solución fundente entre el metal de aporte y el metal base ayuda a unirlos durante el calentamiento. El punto de fusión del metal de aporte está por encima de los 850 °F, pero siempre es más bajo que la temperatura de fusión de los metales que se unen. El metal de aporte fundido se enfría, proporcionando una fuerte unión entre el mismo o diferentes tipos de metales.
La soldadura fuerte funciona bien para metales delgados como el aluminio, donde las temperaturas más altas pueden dañarlos. Debido a su flexibilidad y la alta integridad con la que se pueden crear uniones, la soldadura fuerte se usa en una amplia variedad de industrias. Es confiable en varias aplicaciones, lo que lo convierte en uno de los métodos de unión más populares.
Los pros y los contras de la soldadura fuerte
ventajas
Contras
El metal base no se derrite.
No se pueden unir secciones más grandes.
Juntas limpias sin limpieza
Junta no tan fuerte como con soldadura
Puede unir metales diferentes
Posibles elementos tóxicos en el material de relleno
Manera económica de fusionar materiales.
La alta temperatura puede dañar la articulación.
técnica sencilla
El color de la junta difiere del metal base
¿Qué es soldar?
La soldadura es el metal de aporte fundido a una temperatura relativamente baja (menos de 800 °F) utilizando un soldador. El proceso de soldadura une piezas metálicas para formar un enlace mecánico o eléctrico. La soldadura se une a las partes metálicas, creando una conexión después de que la soldadura se solidifica.
Aunque la soldadura blanda se utiliza para la plomería, la fabricación de láminas de metal y la reparación de radiadores de automóviles, la aplicación más común de la soldadura blanda es el ensamblaje de componentes eléctricos y el cableado de contactos eléctricos. Al igual que con la soldadura fuerte, las partes unidas no se funden y, a menudo, son de un material diferente al de la soldadura.
Los pros y los contras de soldar
ventajas
Contras
No es necesario derretir el metal base.
No se pueden fusionar secciones más grandes
Proceso a baja temperatura
Juntas de baja resistencia
Se pueden unir piezas de paredes delgadas
No apto para aplicaciones de alta temperatura
Método de bajo costo
Puede contener componentes tóxicos
Fácil de aprender
¿Qué es la soldadura?
A diferencia de la soldadura fuerte y blanda, en la soldadura se usa una temperatura alta para calentar el material de aporte y los bordes del metal base, estableciendo una fuerte unión entre los metales. Las temperaturas superiores a 850 °F crean un baño de soldadura de metal fundido que se enfría para formar una unión mucho más fuerte que la soldadura fuerte o blanda. El gas de protección se utiliza a veces en el proceso de soldadura para proteger los metales fundidos y de aporte de la contaminación u oxidación.
La soldadura se emplea en varias industrias, incluidas la construcción, la automotriz, la aeronáutica, las tuberías, los tanques, los buques, los puentes y los ferrocarriles. Y hay varios métodos de soldadura para elegir: MIG, TIG, varilla, láser, gas y soldadura submarina son solo algunos de los más comunes.
Los pros y los contras de la soldadura
ventajas
Contras
Funciona en una variedad de materiales.
Cierto peligro por el calor, la luz y la radiación.
Articulaciones fuertes y seguras.
puede ser costoso
Se puede hacer en casi cualquier lugar
Por lo general, no es adecuado para metales delgados
Las secciones grandes se unen fácilmente
Contorsion de metal base
Procedimiento relativamente económico
Comparación lado a lado que muestra la diferencia entre soldadura fuerte, soldadura blanda y soldadura blanda
Soldadura
Soldadura
Soldadura
Las uniones son más fuertes que la soldadura pero más débiles que la soldadura. Se puede utilizar para soportar algo de carga.
Produce la articulación más débil de las tres. Normalmente se usa para contactos eléctricos, no puede soportar mucho peso.
Articulaciones más fuertes capaces de soportar cargas. La resistencia de una junta soldada a menudo supera la resistencia del metal base.
Las temperaturas pueden llegar a los 1000 °F
Temperaturas alrededor de 800°F
Temperaturas de hasta 7,000 °F posibles
La pieza de trabajo se calienta por debajo de su punto de fusión.
No se requiere calentamiento en la pieza de trabajo.
La pieza de trabajo se calienta hasta el punto de fusión.
Las propiedades mecánicas de la junta pueden mostrar un cambio insignificante
Sin cambios en las propiedades mecánicas después de la unión.
Las propiedades mecánicas del metal base pueden cambiar en la unión debido al calentamiento y enfriamiento.
Los costos involucrados y las habilidades necesarias se encuentran entre los otros dos métodos.
Los costos involucrados y el requisito de habilidad es muy bajo.
Puede requerir altos costos y habilidades de alto nivel.
Sin tratamiento térmico
Sin tratamiento térmico
A menudo requiere un tratamiento térmico para eliminar los efectos no deseados de la soldadura.
Debido a que la soldadura fuerte se realiza a bajas temperaturas, el precalentamiento puede ayudar a formar una unión sólida
Precalentar la pieza de trabajo antes de soldar también es bueno para hacer uniones de calidad.
Dado que se realiza a alta temperatura, no es necesario precalentar el trabajo para soldar.