Los soldadores deben tener una cierta cantidad de conocimientos técnicos para hacer su trabajo correctamente. Uno de los términos técnicos que se escuchan en cualquier taller de soldadura o cuando se toma una clase de soldadura es polaridad. La polaridad es uno de los factores que determinan la calidad y la resistencia de una soldadura. Dado que no hay dos proyectos de soldadura idénticos, los soldadores deben ajustar cada material según los resultados deseados.
Otro término con el que se encuentra cada soldador es corriente de soldadura. Muchas máquinas de soldar están etiquetadas como CA o CC, lo que describe la polaridad de la corriente de la máquina. Esto es lo que debe saber:
soldadura CA y CC
AC significa corriente alterna y DC para corriente continua. Mientras que la CC fluye en una dirección, lo que da como resultado una polaridad constante, la CA fluye en una dirección durante la mitad del tiempo y se invierte durante la otra mitad.
¿Qué es la polaridad en la soldadura?
Cuando enciende una máquina de soldar, forma un circuito eléctrico, que tiene un polo positivo o negativo. Esta propiedad se llama polaridad. Debido a que la polaridad correcta da como resultado soldaduras fuertes y de alta calidad, elegir la correcta es fundamental.
Soldar con la polaridad incorrecta puede causar múltiples problemas, incluida la penetración ineficaz, las salpicaduras excesivas y la pérdida de control del arco de soldadura.
¿Cuáles son los diferentes tipos de polaridad en la soldadura?
Los tres tipos principales de polaridad en la soldadura son la polaridad directa de corriente continua, la polaridad inversa de corriente continua y la polaridad de corriente alterna.
La polaridad directa de corriente continua ocurre cuando las placas son positivas y el electrodo es negativo, lo que hace que los electrones vayan desde la punta del electrodo hasta las placas base. En la mayoría de los casos, aproximadamente dos tercios del calor del arco se generan en el electrodo, mientras que el otro tercio se encuentra en la placa base.
Debido a esto, el electrodo se funde rápidamente y aumenta la tasa de deposición de metal.
En el lado negativo, las placas tienden a no fusionarse correctamente debido a la menor proporción de calor. La fusión insuficiente, la falta de penetración adecuada y el alto refuerzo son algunos de los defectos bastante comunes.
La polaridad inversa de corriente continua ocurre cuando el electrodo es positivo y las placas son negativas. Los electrones invierten la dirección y viajan desde la placa base hasta el electrodo, generando más calor en la placa en comparación con la polaridad directa de CC. La soldadura de polaridad inversa de CC generalmente tiene menos defectos de inclusión y proporciona un proceso de soldadura más rápido. Funciona bien en materiales delgados y metales con un punto de fusión bajo, como el cobre.
Los problemas potenciales con la polaridad inversa de CC incluyen una vida útil más corta del electrodo y un mayor nivel de refuerzo requerido si la velocidad no se configura correctamente. Si bien este método es excelente en materiales más delgados, a menudo es ineficaz para unir placas gruesas con puntos de fusión más altos.
Si la fuente de alimentación suministra polaridad de corriente alterna, la polaridad directa e inversa se alternarán con la placa base siendo positiva y el electrodo negativo la mitad del tiempo. Por el contrario, el electrodo será positivo y la placa base negativa la otra mitad.
La polaridad de CA tiene atributos de polaridad directa e inversa, y ambas ocurren durante el mismo ciclo. Es efectivo con la mayoría de los tipos de electrodos y diferentes espesores de placa, lo que lo convierte en una opción popular en todos los sentidos.
Selección de los diversos tipos de polaridad en la soldadura
Al decidir sobre la polaridad, deberá considerar algunos factores, incluido el punto de fusión del material y su espesor. Por ejemplo, el aluminio y el magnesio funcionan mejor con polaridad inversa debido a su bajo punto de fusión. Por otro lado, el acero inoxidable y el titanio responden mejor a la polaridad de corriente alterna. Proporciona las ventajas de la polaridad directa e inversa y evita que la zona afectada por el calor se expanda demasiado.
Cada soldador trabajará con varios materiales, por lo que es fundamental familiarizarse con los tipos de polaridad a utilizar en diferentes circunstancias.