La soldadura MIG (metal con gas inerte) es un tipo popular de soldadura por arco metálico con gas, y una de las partes más importantes de este tipo de soldadura es la presión del gas. Es crucial que tenga la cantidad correcta de gas que fluye para el material y el entorno en el que está trabajando.
Para ajustar la presión del gas en una soldadora MIG:
- Abra la válvula en el tanque para limpiar los desechos.
- Inserte el regulador de gas
- Ajuste la perilla de su regulador de gas a alrededor de 30 pies cúbicos por hora
- Encender la soldadora y activar la válvula de gas
- Ajuste el flujo de gas a 20 pies cúbicos por hora para un flujo continuo
Ahora que conoce los pasos básicos para ajustar la presión del gas en una soldadora MIG, podemos entrar en más detalles para que comprenda mejor el proceso. Si bien puede parecer un paso fácil de pasar por alto, es muy importante que configure el gas de protección en el nivel correcto.
¿Cómo puedo ajustar la presión de gas en una soldadora MIG?
Lo primero que debe entender sobre el ajuste de la presión del gas en una soldadora MIG es el propósito del gas de protección. Este importante concepto puede tener un gran impacto en la calidad de su soldadura, para bien o para mal.
Es importante regular la presión de su gas de protección para la soldadura MIG porque:
- Un flujo de gas demasiado pequeño puede provocar una posible contaminación y salpicaduras excesivas.
- Demasiado flujo de gas desperdicia gas.
- Una presión de gas demasiado alta crea turbulencia cerca del charco de soldadura que puede comprometer la resistencia de su soldadura.
Lo que es aún más importante de entender es que probablemente tendrá que ajustar la presión del gas de protección para la soldadura MIG cada vez que cambien las condiciones alrededor del área de soldadura. Una ligera brisa a menudo requiere un ajuste de la presión del gas, pero diferentes materiales también requieren diferentes presiones de gas.
Nota importante: asegúrese de tener el equipo adecuado y el equipo de protección antes de realizar cualquier tipo de soldadura MIG. El equipo sugerido incluye guantes de cuero resistentes, una chaqueta de cuero, botas resistentes y un casco de soldadura. También debe mantener el área libre de elementos inflamables.
Asegure el tanque de gas de protección a la soldadora MIG.
Su primer paso para ajustar la presión del gas en una soldadora MIG es asegurarse de que la botella de gas de protección esté bien sujeta a la soldadora MIG. Por lo general, hay un soporte en el que se asienta el tanque o la botella.
La mayoría de las soldadoras MIG también tienen una cadena que se engancha alrededor del tanque de gas de protección para mantenerlo en su lugar. La configuración exacta variará de un soldador a otro. Algunas soldadoras MIG también tienen diseños que les permiten suministrar gas para procesos de soldadura MIG o TIG (gas inerte de tungsteno).
Revise todas las conexiones en busca de agujeros o fugas de gas.
Generalmente, el gas de protección no es dañino ya que es inerte. Dicho esto, si se filtra demasiado gas en un espacio confinado, se pueden producir daños en los pulmones, incluida la asfixia. Para evitar estos efectos nocivos, asegúrese de revisar las mangueras, las conexiones y las válvulas en busca de agujeros que puedan provocar fugas de gas.
Además de las preocupaciones de seguridad, querrá asegurarse de que ninguno de sus equipos tenga fugas para no desperdiciar nada de su gas de protección. Simplemente es una buena práctica comprobar regularmente que su equipo está en buen estado.
Abra la válvula en el tanque de gas de protección y ajuste la velocidad.
Una vez que haya verificado que no haya daños en su equipo, puede abrir la válvula de la botella de gas de protección e insertar el regulador de gas en la válvula. Es probable que tengas que usar una llave inglesa para apretar la tuerca de seguridad.
Gire la perilla del regulador de gas para establecer la presión en aproximadamente 30 pies cúbicos por hora. Para la mayoría de los propósitos de soldadura MIG, la tasa de horas por pie cúbico estará entre 20 y 30, según los materiales, el gas y las condiciones del viento.
Encienda la soldadora MIG y dispare la pistola MIG.
Puede encender la soldadora una vez que haya conectado el regulador de gas y ajustado la presión a su configuración inicial. Al presionar el interruptor de gatillo en la pistola MIG, activa el flujo de gas. A medida que activa el flujo de gas desde el interruptor del soplete, el manómetro que lee el flujo de gas bajará a una lectura constante.
Por lo general, el manómetro que lee la presión total en el tanque de gas de protección está a la derecha, y el manómetro que lee la presión que existe en el tanque está a la izquierda. El indicador de la izquierda es donde ajustará la presión del flujo de gas.
Ajuste el gas a la tasa de flujo adecuada.
Si bien las circunstancias particulares determinarán la tasa exacta de pies cúbicos por hora que necesitará para ajustar la presión del gas de protección, la tasa de flujo más común es de aproximadamente 20 pies cúbicos por hora.
Es posible que deba ajustar la presión del gas más de una vez durante una sola sesión de soldadura. Un viento exterior o incluso la brisa de un ventilador pueden requerir que haga ajustes para mantener la presión del gas en el nivel correcto.
Preguntas frecuentes sobre el flujo de gas MIG
Ya sea que sea nuevo en la soldadura MIG o tenga mucha experiencia, es probable que tenga preguntas sobre el proceso en algún momento u otro. Aquí hay un par de preguntas comunes y sus respuestas.
¿Por qué es importante el gas de protección en la soldadura MIG?
No es difícil entender por qué querría ajustar correctamente la presión del gas de protección en su soldadora MIG cuando se trata de evitar el desperdicio de gas. Sin embargo, es un poco más difícil comprender cómo una presión de gas inadecuada puede afectar la calidad de su soldadura, a menos que haya cometido el error de no ajustar la presión de gas.
El propósito del gas de protección es proteger el charco de soldadura, que está fundido, de los gases atmosféricos. Los gases en la atmósfera pueden hacer que su soldadura tenga una mayor porosidad, que es básicamente agujeros minúsculos e imperfecciones en el material.
Una mayor porosidad en su soldadura no solo puede hacer que la calidad de su soldadura se vea menos profesional, sino que también puede debilitar la soldadura en general. Esas imperfecciones microscópicas pueden debilitar seriamente su soldadura y causar daños estructurales.
También debe recordar que uno de los principales objetivos del uso de un gas de protección es evitar que los gases atmosféricos, como el oxígeno, entren en los materiales metálicos antes de que se enfríen, es decir, mientras aún están fundidos.
¿Cómo funciona el gas de protección?
En la soldadura MIG, un alambre de metal sale del soldador a través de un cable hasta la antorcha de soldadura. La carga positiva de este cable forma un arco hacia la pieza de trabajo y el circuito eléctrico genera calor que derrite el cable y el área de la pieza de trabajo.
Esto fusiona el cable y la pieza de trabajo. El gas de protección crea una nube en la que se produce el arco eléctrico. El gas de protección no es reactivo, lo que estabiliza el arco eléctrico. A través de esta estabilización, se evita que otros gases atmosféricos entren en el arco.
Por eso es tan importante que el flujo de gas de protección sea el correcto.
Reflexiones finales: la presión del gas importa
Con suerte, ahora puede apreciar la importancia de saber cómo ajustar la presión del gas de protección cuando realiza cualquier tipo de trabajo de soldadura MIG. Si bien el proceso es relativamente simple, es un concepto crucial para conocer.
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