Guía del comprador de soldadoras de varilla
Para comprender mejor cómo elegir una soldadora de varilla o la mejor soldadora portátil en su rango de alcance, aquí hay algunas cosas que debe considerar y tener en cuenta. Le ayudará cuando compre una soldadora de varilla pequeña o cualquier tipo que necesite.
Características básicas a las que debe prestar atención en cada soldadora de varilla inversora IGBT
Hay ciertas cosas que no mucha gente le dirá cuando se trata de configurar, mantener y, en general, usar soldadoras de varilla. Ciertas prácticas se pueden adquirir con la experiencia y el uso. Pero hay algunas cosas que aún necesita escuchar de alguien.
No somos tímidos a la hora de divulgar dicha información y hay algunas cosas a las que debe prestar atención.
Rango de salida de amperaje
Cuando se trata de soldadura con electrodo revestido, considerar el amperaje es una parte importante del proceso. En primer lugar, hacer pasadas individuales es la ruta de soldadura más fácil de usar para principiantes.
Pero para hacerlo lo mejor posible, debe buscar máquinas de soldadura de tecnología inverter IGBT que sean capaces de manejar el espesor del material un poco más alto que aquellos en los que planea trabajar.
Para hacer pases múltiples, se requieren más conocimientos. Una soldadora de varilla de 150 amperios puede ser una buena opción, ya que proporciona una buena profundidad de soldadura y puede derretir prácticamente cualquier cosa. Combine eso con la habilidad de hacer pases múltiples y estará en camino de ser capaz de hacer cualquier tipo de trabajo que tenga en mente.
Sin embargo, lo principal a considerar sigue siendo el rango de amperaje. Debe saber cuántos amperios va a utilizar para un determinado electrodo. Esto es particularmente importante para trabajar en materiales más gruesos. Compruebe el rango de amperaje de los electrodos que va a utilizar. Cada uno de ellos tiene un amperaje recomendado que necesitará para ajustar sus soldadores de varilla.
El ciclo de trabajo
Un ciclo de trabajo es la cantidad de tiempo que una máquina de soldar puede operar a una salida dada sin exceder sus límites de temperatura. Por lo tanto, si una soldadora de 285 amperios/28 voltios posee un ciclo de trabajo del 40 %, significa que puede funcionar correctamente durante 4 minutos a 285 amperios/28 voltios, después de lo cual deberá enfriarse antes de que pueda volver a hacerlo.
Sin embargo, hay ciertos subfactores que los soldadores deben considerar.
El ciclo de trabajo y la salida de soldadura son proporcionales. Por lo tanto, cuando se suelda a rendimientos más bajos, el ciclo de trabajo debe aumentar. En ese caso, la máquina mencionada anteriormente debería aumentar su ciclo de trabajo al 60%. Un ciclo de trabajo debe evaluarse a una determinada temperatura. La mayoría de los soldadores están de acuerdo en que el estándar de oro es 104o F. Si la temperatura ambiente es más baja, el ciclo de trabajo aumentará. Por lo tanto, una máquina que suelda a 70 °F podría aumentar potencialmente su ciclo de trabajo al 100 %.
Si utiliza una soldadora multiproceso con un sistema multivoltaje, las salidas de soldadura cambiarán según el proceso utilizado y la potencia de entrada.
Espesor del material
Con una soldadora de barra, puede soldar casi cualquier cosa, incluso los metales más gruesos. Está diseñado para trabajos pesados, por lo que ni siquiera hay un umbral máximo del que deba preocuparse. Sin embargo, no puede atravesar una placa de 1 pulgada en una sola pasada, seguramente requerirá hacer más.
Con una soldadora de 120 amperios, puede soldar fácilmente una placa de metal de 1 pulgada de espesor, en varias pasadas, y con una de 140 amperios puede trabajar en casi cualquier cosa.
Inverter Stick Welder Características útiles que debe buscar
No olvidemos algunas características que viene con un soldador que puede usar para su ventaja.
Función de inicio en caliente
El arranque en caliente es una característica muy útil que algunos soldadores simplemente no pueden prescindir. Tener una máquina de soldar con arranque en caliente puede mejorar en gran medida el rendimiento de su soldadura con electrodo revestido. Es una característica especial para MMA donde la máquina crea una corriente máxima una vez que se golpea el arco.
Esto es útil si está trabajando en condiciones ilegales al trabajar al aire libre, ya que le permite encender los electrodos sin problemas. Algunos problemas con los que se encuentran los soldadores son electrodos húmedos u otros que son difíciles de operar. Incluso podría estar trabajando en una superficie de trabajo imperfecta.
Todo eso se puede evitar si su máquina tiene una función de inicio en caliente, por lo que puede ejecutarla y listo. Funciona mejor con los electrodos básicos 7018.
Función Arc Control o Arc Force
El control de arco, o como a algunos les gusta llamarlo fuerza de arco, es una característica muy útil y imprescindible si planea realizar un trabajo de soldadura serio. Es similar al arranque en caliente antes mencionado, excepto que funciona durante la soldadura y no solo en el encendido.
Cuando la máquina de soldar nota un cortocircuito mientras suelda, entregará inmediatamente un pico de corriente. Ayuda a estabilizar el arco y no lo cortará mientras suelda. También evita que los electrodos se peguen.
El control del arco es perfecto cuando se realizan pequeños ajustes en la longitud del arco. Básicamente, cuanto más alto sea el valor, más larga será la longitud del arco, mientras que mantenerlo más bajo dará como resultado una longitud de arco más corta. Desde la perspectiva de un operador, es comparable al control de amperaje, pero sigue siendo totalmente diferente.
En MIG, el control de arco le permite establecer la inductancia y la pendiente. Mientras está en modo Pulse o Accu-Pulse, esta función puede cambiar las características del arco, lo cual puede hacer preprogramando los datos de pulso de fábrica. Sin embargo, solo debe modificar la configuración de fábrica si tiene problemas importantes con el programa que está utilizando y no es algo que deba hacer un principiante.
antiadherente
El antiadherente hace exactamente lo que sugiere el nombre: evita que el electrodo se pegue. Hay una serie de situaciones en las que esto podría suceder e incluso les ocurre a soldadores experimentados. Tener un modo antiadherente a su lado le permite separar el electrodo de soldadura si comienza a adherirse a la pieza de trabajo.
Lo que hace la máquina es colapsar la corriente de soldadura una vez que detecta que el electrodo se está pegando. El electrodo no continuará soldándose a la pieza de trabajo y puede liberarlo fácilmente.
La función antiadherente es algo que deberías considerar usar y te ayudará a no desperdiciar tantos electrodos.
Máquinas Multiproceso
Una máquina multiproceso es una gran herramienta para tener en su arsenal de soldadura. La mayor ventaja de este tipo de máquinas es que funcionan como una navaja suiza. Puede usarlo para diferentes tipos de soldadura sin tener que desenchufar y configurar una máquina completamente diferente. Incluso los soldadores profesionales tienen este tipo de máquinas en su garaje, por si acaso.
Una sola máquina multifunción MIG/TIG/Stick le permite soldar en tres estilos diferentes con solo tocar un botón. Pero tiene sus desventajas, ya que las máquinas más baratas no realizan todos los procesos correctamente. Si quieres uno realmente bueno, deberías invertir más dinero y comprar uno más grande.
Sin embargo, aún recomendamos obtener uno. Incluso las versiones más baratas son suficientes para trabajos más pequeños en la casa. Además, un principiante puede usar este tipo de máquina y comenzar a aprender algunos procesos de soldadura sin tener que invertir en una sola máquina costosa.
Capacidad TIG: Arranque desde cero, Arranque por elevación y Arranque de alta frecuencia
Una buena soldadora TIG puede venir con algunas funciones avanzadas que lo ayudarán a iniciar el arco. Hay tres de ellos, scratch, lift y high-frequency, y cada uno de ellos es beneficioso a su manera.
La ignición TIG de inicio por raspado significa raspar el electrodo de tungsteno en la pieza de trabajo y retirarlo rápidamente para iniciar el arco. Al mismo tiempo, no puede levantarlo demasiado, ya que extinguirá el arco.
Es el método más básico y rudimentario, pero todavía efectivo, y se usa en los tipos de inversores más baratos.
El encendido TIG de arranque por elevación implica tocar la pieza de trabajo con el electrodo de tungsteno y levantarla. La corriente de arranque no es demasiado alta, por lo que el electrodo no corre peligro de adherirse al trabajo. Una vez que la máquina detecta que el contacto está roto, comenzará a suministrar una corriente de soldadura completa.
Finalmente, el encendido TIG de alta frecuencia es el más avanzado y simple de usar, ya que solo necesita colocar el electrodo de tungsteno cerca de su trabajo y presionar el gatillo para encender el arco.
Comparando los tres, el inicio desde cero es el menos costoso. Sin embargo, es el menos efectivo también. Si encuentra una máquina con arranque por elevación o arranque por alta frecuencia, no pierda la oportunidad de conseguir una. Es particularmente bueno tener un arranque HF y generalmente lo puedes encontrar en soldadores profesionales.
Presupuesto
Las personas que simplemente buscan un soldador que los ayude con el trabajo ocasional en la casa o con proyectos simples de bricolaje no van a gastar grandes cantidades de dinero en un soldador de 115 voltios.
Entonces, a menos que la soldadura sea su fuente de ingresos, debe buscar algunas máquinas de soldadura por electrodos que no cuestan tanto pero aún pueden ofrecerle lo que necesita para trabajos ocasionales. Para esas personas, los soldadores de varilla de YesWelders son perfectos. Son los menos costosos del mercado pero al mismo tiempo son capaces de brindarte buenos resultados de calidad. También son bastante superiores a los otros soldadores en el mismo rango de precios.
Pero si está listo para gastar más dinero, debe buscar soldadores de barras de marcas de un fabricante como Hobart o Lincoln Electric. También debe tener en cuenta el hecho de que las máquinas de soldadura por electrodos que cuestan más dinero también vienen con una garantía más larga e incluso pueden durar toda la vida.
¿Qué tipo de proyectos está planeando?
Debe considerar el tipo de soldador de varilla que necesita en función de sus planes futuros. Por ejemplo, si su intención es hacer algún trabajo básico o llevar un pequeño taller de soldadores, no necesitará todas esas máquinas grandes y fuertes.
Sin embargo, incluso para ese tipo de trabajo, una máquina de grado medio funciona mejor. Los más pequeños de 110v solo deben usarse por necesidad. No puedes hacer mucho con ellos.
Lápiz a papel y determine la carga de trabajo y los proyectos en los que planea trabajar. De esa manera, puede determinar el mejor tipo de máquina que necesita obtener.
Ventajas
Los soldadores de varilla tienen una serie de ventajas en comparación con otras máquinas. Básicamente pueden hacerlo todo. Puede trabajar al aire libre y en diferentes condiciones climáticas, sin siquiera verse obstaculizado por la brisa. Puede soldar en varias posiciones y trabajar en varios proyectos.
La soldadura de tuberías y otros trabajos similares se pueden realizar con una soldadora de varilla, lo único que importa es la potencia.
Básicamente, este es el método de soldadura más económico que tampoco requiere equipos costosos. Los soldadores de varilla también son mucho menos costosos que otros tipos de máquinas de soldar.
Desventajas
Desafortunadamente, incluso los mejores soldadores de varilla tienen sus desventajas.
No puede soldar rápido con él, ya que generalmente es uno de los procesos de soldadura más lentos. También se necesita más para dominar en comparación con otros tipos de soldadura. No se puede ser un principiante y comenzar a soldar desde el principio, se necesita algo de tiempo para ser realmente bueno y aprender todos los entresijos.
Además, no es un proceso que pueda usarse para soldar materiales más delgados.
¿Debería usar una soldadora de barra para la reparación de automóviles?
En teoría, se puede usar un soldador de barra para reparar un automóvil, pero no se recomienda. Stick no es realmente bueno cuando se trabaja en metales más delgados y puede causar quemaduras. El uso de palo para reparaciones de automóviles requerirá una habilidad y experiencia sustanciales que no mucha gente tiene.
Siendo que las autopartes son muy delgadas, el método más apropiado a utilizar es MIG. Entonces, si planea reparar algunas piezas de automóviles, no pierda el tiempo tratando de hacerlo con una soldadora de varilla. Acabarás perdiendo un tiempo valioso.
Voltaje de entrada y corriente doméstica [220v or 110v]
Una soldadora de varilla puede venir con una fuente de alimentación de soldadura de 110v y 220v y puede funcionar bien en ambas configuraciones. Sin embargo, cambiar a 110v desde 220v significa trabajar con la mitad de potencia.
La ventaja de utilizar un circuito doméstico de 220v radica en tener mucho más amperaje disponible. También puede usar varillas de mayor diámetro y soldar materiales más gruesos. También tiene un ciclo de trabajo más grande en comparación con el rango en el que alcanza el máximo el de 110v.
Si hace funcionar su soldadora en o por debajo de la salida máxima de su soldadora de 110v, no verá ninguna diferencia, y quizás la única sea la disminución del tiempo del ciclo de trabajo para la soldadora de 110v.
A 220v, obtienes calor más concentrado y más penetración.
Accesorios y Consumibles
No nos olvidemos de los accesorios y consumibles que a veces pueden resultar mucho más valiosos de lo que parecen.
Longitud y grosor del cable
Se utiliza un cable de soldadura para suministrar energía al soldador de arco eléctrico. Estos tipos de cables están destinados a ser duraderos y flexibles. Un soldador necesitará moverse constantemente por un taller, por lo que es mejor que tenga un cable que sea lo suficientemente largo y grueso para el trabajo que está haciendo.
Un cable más débil puede dañarse fácilmente debido a abrasiones, cortes, quemaduras por chispas y exposición al aceite y al agua. Cuando compra una máquina nueva, no suelen proporcionarle cables de la mejor calidad. Así que es una buena práctica hacer un viaje a la ferretería y conseguir uno de más calidad. Los más débiles están sujetos a desgaste y no querrá eso mientras suelda.
Las cosas a considerar al obtener un cable adecuado son la ampacidad, el calibre, la longitud, el aislamiento, la flexibilidad y el color. Puede pensar que el color no hace mucha diferencia, pero ayuda a distinguir los cables entre sí si tiene más de ellos.
Abrazadera de tierra
La conexión a tierra es una práctica de seguridad necesaria cuando se trabaja con equipos eléctricos, en este caso, una soldadora de arco que puede constar de varios circuitos eléctricos. La conexión a tierra generalmente se realiza con la ayuda de una abrazadera de tierra. Los mejores disponibles son los hechos completamente de cobre, ya que es el mejor conductor de electricidad.
Hay varias abrazaderas de tierra, incluso magnéticas, pero elegir cuál usar depende completamente del trabajo que planee hacer. Lo más importante es que la abrazadera de puesta a tierra esté hecha de un material sólido y que pueda sujetarla firmemente a la pieza de trabajo.
Es muy importante que el área donde se conecta la abrazadera de tierra se limpie y se limpie a fondo. No desea que el polvo o la escoria obstaculicen la conexión. Además, si el material originalmente tiene pintura, asegúrese de quitar la pintura con un cepillo para establecer una mejor conexión.
Si nota que su abrazadera de tierra se calienta, puede significar que está defectuosa. Definitivamente deberías reemplazarlo ya que podría provocar un incendio.
Portaelectrodos
Un portaelectrodos, también llamado aguijón, es un dispositivo que utiliza un soldador para sujetar un electrodo y sujetarlo de forma segura mientras trabaja en cualquier posición.
Sin embargo, no puede tener cualquier equipo viejo aquí, debe obtener uno hecho de material sólido, el cobre funciona mejor, que puede sujetar los electrodos correctamente. El electrodo debe encajar firmemente en el interior y no debe poder moverse. Si el electrodo está suelto, puede provocar un cortocircuito.
Así que nuestro consejo es que no seas tacaño con algo que no parece tan importante pero que puede crear problemas mayores en algún momento.
Selección básica de electrodos de soldadura revestidos
La soldadura con electrodos no solo es difícil de dominar por la técnica, sino que también implica saber qué electrodos elegir. Hay muchas variables que entran en juego al elegir las correctas. Debe pensar en el diámetro del electrodo, la composición del flujo, las técnicas de almacenamiento y el rendimiento.
Hay literalmente miles de varillas de soldadura para elegir, pero las más utilizadas son los electrodos E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 y E7018.
La mejor práctica es elegir un electrodo que coincida con las propiedades de resistencia y la composición del metal en el que está a punto de trabajar. Lo siguiente es hacer coincidir el tipo de electrodo con la posición de soldadura y la fuente de alimentación utilizada. Algunos electrodos solo están diseñados para uso de CC o CA, pero hay algunos que están diseñados para ambos.
Evalúe el diseño de la junta y elija los electrodos que permitan la mejor penetración. También debe considerar electrodos con la máxima ductilidad para evitar el agrietamiento en materiales gruesos. Finalmente, también se debe tener en cuenta la eficiencia de la producción. El uso de electrodos con alto contenido de polvo de hierro (E7014 o E7024) ofrecerá una tasa de deposición adecuada.
Aprendiendo a soldar en una soldadora de palo
La soldadura con electrodo revestido sigue siendo el proceso de soldadura más difícil de aprender y es por eso que debe aprenderlo primero.
La buena preparación y la práctica extensiva son lo que lo ayudará a obtener el nivel de habilidad para la soldadura con electrodo revestido adecuada. Aprender a soldar algunas cosas básicas y pequeñas reparaciones requerirá alrededor de 5 horas de práctica. No va a ser bonito y las soldaduras pueden parecer ásperas, pero si no está buscando hacer una carrera con esto, esto debería ser suficiente.
Sin embargo, si su objetivo es un nivel de entrada, se necesitan alrededor de 500 horas de práctica, mientras que el nivel intermedio requiere 900 horas. Llegar hasta la cima requiere 1200 horas de práctica y capacitación adicional que puede durar entre 18 meses y 2 años.
Hay algunos cursos que puede solicitar y también encontrar ciertas escuelas. Pero va a ser difícil empezar a hacerlo solo. Lo más probable es que necesite ayuda profesional.
inversor o transformador
Elegir entre un Inversor o un Transformador es como elegir entre ser moderno o de la vieja escuela. Los inversores son máquinas modernas con una calidad de construcción de incisión constante que son livianas y eficientes. Se pueden configurar para soldar en diferentes estilos. También puede usar uno para soldar una gama más amplia de metales. Disponen de protección contra sobrecalentamiento y sobrecarga. Los transformadores son soldadores tradicionales. Se utilizan principalmente para soldadura con varilla de grado industrial y otros trabajos pesados.
Elegir entre ellos depende de su proyecto. La soldadora inverter es más flexible y le permite cambiar de un proceso a otro con facilidad. También se pueden llevar alrededor de un sitio, ya que son mucho más ligeros.
Los transformadores son famosos por su durabilidad y se pueden utilizar en diversas condiciones de trabajo. No importa si los usas afuera o adentro. Tienen un mayor impacto y pueden ayudar cuando se trabaja en metales más gruesos, pero necesitará más experiencia para trabajar con ellos. Un novato no podrá aprender a usarlo tan rápido.
En estos días, la mayoría de las principales marcas ni siquiera consideran construir máquinas transformadoras. La eficiencia del inversor, sus características como protección contra sobrecalentamiento y sobrecarga, peso ligero y la capacidad de soldar todo, desde acero inoxidable hasta níquel y latón, superan todos los beneficios de los soldadores de transformadores.
¿Debería comprar una soldadora de varilla usada?
Puede parecer que una soldadora de varilla usada suena como una mejor opción, pero debe considerar los riesgos involucrados. Por ejemplo, es posible que simplemente no pueda funcionar de la manera que imagina que lo haría. Esto va particularmente bien con los de 220v/110v.
Si opta por una opción más pequeña y más barata, debe obtener una nueva. Ya vienen con garantía y, por lo general, no le costarán una fortuna. Pero si tiene la oportunidad de obtener una soldadora de varilla industrial usada, es mejor que se lance. Esas máquinas, aunque se usen, pueden durar toda la vida ya que están diseñadas para durar y son de alta calidad.
Seguridad
Cuando se trata de seguridad, hay algunos procedimientos de seguridad estándar que debe seguir cuando se trata de soldadura por arco. Sin embargo, la soldadura con electrodos sí crea más salpicaduras y pueden saltar muchas chispas mientras trabaja. Es por eso que hay que tomar algunas precauciones especiales.
Un casco de soldadura es imprescindible. La máscara protegerá tanto sus ojos como su rostro de chispas y salpicaduras. Lo mismo ocurre con tus manos y brazos. También es necesario el uso de guantes gruesos de cuero, delantal y protección corporal con mangas largas. Debes abotonar las mangas y el cuello también para evitar que entren trozos calientes.
Finalmente, la ventilación es tan importante como con cualquier otro proceso de soldadura. Sin embargo, con el proceso de soldadura por electrodos, algunos electrodos pueden emitir gases peligrosos. Ayuda que la mayor parte de la soldadura revestida se realice en el exterior, por lo que lo único en lo que debe pensar es en no sostener la cabeza directamente sobre los humos. Pero si está trabajando en el interior, se necesita un ventilador de ventilación adecuado. Abrir una puerta o una ventana es básico, pero debe instalar un sistema avanzado de extracción de humos. Además, preste mucha atención antes de comenzar a soldar en un posible disyuntor defectuoso o cables de alimentación o de soldadura dañados.